строительное, ламинированное, шпунтованное, размеры, виды
Наряду с фанерой есть несколько других листовых материалов, которые применяют в строительстве, для внутренней отделки. Один из них — ДСП или древесно-стружечная плита. Недорогой, популярный материал, который используют при обшивке каркасов, для устройства полов или подшивки потолка.
Что такое ДСП и технология производства
Содержание статьи
ДСП — листовой строительный и отделочный материал. Название — это аббревиатура от технологического наименования — древесно-стружечная плита. Нормативами установлено название ДСтП, но в обиходе оно не прижилось, так что большинство пользуется сокращенным вариантом. Представляет собой плиту из спрессованных под давлением и при высокой температуре опилок, соединенных связующим (натуральным или искусственным).
Один из недорогих листовых строительных материалов ДСП выглядит именно так
Технология производства: основные этапы
ДСП изготавливают из отходов деревообрабатывающей промышленности — опилок, мелкой стружки. Может измельчаться некоммерческая древесина, пересортица, обрезь и т.д. Процесс производства такой:
- Стружку сортируют по размерам — для нормальной прочности ДСП, в плите есть несколько слоев из стружки разного размера. Внутри располагают стружку большего размера, по краям — более мелкую. Многослойный материал более прочный, а мелкая стружка эстетически более привлекательна.
- Готовый стружечный ковер подпрессовывают — обжимают, проверяя требуемые параметры, при необходимости вносят изменения.
Ковер из стружки сформирован
- Подают в пресс, где при высокой температуре и высоком давлении стружка превращается в монолитный материал.
- Обрезают по размерам, остужают.
- Сортируют по сортам, укладывают на хранение или отправляют на шлифовку, ламинирование и другие способы обработки.
Это одна из технологий, но она может меняться. Например, при производстве однослойного ДСП, крупную стружку дополнительно измельчают, для чего используется специальное оборудование.
Класс эмиссии формальдегида
При недостаточном количестве натурального связующего (содержится в достаточном количестве в хвойных), при производстве в стружку добавляют синтетические скрепляющие вещества. В основном это фенольные и фенолформальдегидные смолы. Так как они содержат летучие вещества, которые в большом количестве оказывают вредное влияние на человека (формальдегид), разработана классификация по степени эмиссии этого вещества.
Каждой партии материала, по результатам лабораторных исследований, присваивается определенный класс. Е0,5 — самый безопасный материал, который разрешен для использования в детских учреждениях. Е1 тоже считается безопасным, пригоден для применения в жилых помещениях. Более высокие классы — Е2, Е3 и Е4 могут использоваться только для наружных работ или в качестве временных материалов (например, при создании съемной опалубки для бетона).
Для внутреннего применения подходит не весь материал
Также при производстве ДСП, в стружку могут вводиться вещества, которые повышают влагостойкость плит. В «исходном» варианте, ДСП плохо уживается с влагой, так что обычный материал не используется для наружных работ, а применим только для помещений с нормальным уровнем влажности. При добавлении парафина или его эмульсии, водостойкость значительно повышается (15% коробления против 22% или 33% у нормальных видов разных классов).
Виды и область применения
Древесно-стружечные плиты имеют немало видов. В первую очередь они разделяются по области применения:
- Строительная. Применяться может как внутри, так и снаружи. Должна быть прочной, влагостойкой, стойкой к распространению грибков и бактерий. Для получения этих характеристик, в стружку при замесе вводятся дополнительные компоненты. Может быть шлифованной или нешлифованной — не всегда важен внешний вид.
- Общего назначения. Подходит для эксплуатации внутри помещений, так как не обладает влаго- и биостойкостью. Из плит этого типа обычно делают мебель, используют для внутренних отделочных работ.
- Специальные. Этот материал изготавливают по спецзаказу. По требованию плиты могут иметь определенные размеры или специальные свойства (огнестойкость, повышенная био- или влаго- стойкость).
Назначение ДСП определяется его характеристиками
Как понимаете, под каждый вид работ имеет смысл выбирать определенный тип ДСП. Это позволит оптимизировать затраты — не тратить слишком много, но и не экономить на качестве.
Декоративные материалы на основе ДСП
Плиты общего назначения могут иметь декоративное покрытие. Их сначала шлифуют на специальных станках, затем покрывают декоративным покрытием:
- Меламиновой пленкой с последующим покрытием слоем лака. Процесс называется кашированние, а материал — кашированным. В названии впереди добавляется буква «К».
- Меламиновой бумагой, но на станках под давлением и при высокой температуре. Пленка наклеивается (скорее, наплавляется) при температуре от 150°С до 210°С. Процесс называется ламинированием, материал — ламинированным, в названии добавляется буква «Л» — ЛДСП. Это покрытие значительно повышает водостойкость, улучшает внешний вид. Применяются такие плиты для изготовления мебели, для внутренней отделки.
- Шпоном. Шпон — тончайший спил натурального дерева. Он клеится на поверхность плиты, затем покрывается слоем лака. По внешнему виду малоотличим от натуральной древесины, применяется для изготовления мебели и для внутренней отделки.
Ламинированная ДСП
Для непосвященных бывает сложно понять, что лучше: КДСП, ЛДСП или шпонированные плиты. Самый худший вариант — кашированные плиты КДСП. Лак быстро стирается, далее протирается тонкая бумага с нанесенным рисунком. Изделие испорчено, восстановлению не подлежит.
Два других вида — ЛДСП и шпонированное ДСП — примерно одинаковы по надежности покрытия, но шпонированный ДСП имеет более низкую влагостойкость, а еще намного дороже. При том что современные технологии позволяют очень точно воспроизвести поверхность древесины, камня, другого натурального материала, платить высокую цену за покрытие шпоном не слишком разумно.
Размеры, характеристики, классификация
Размеры листов ДСП нормируются ГОСТом, как и предельные отклонения по каждой из величин. Но многие предприятия формируют свои ТУ, увеличивая допустимые отклонения. Поэтому при покупке партии, не поленитесь измерить несколько листов на выбор. Итак, размеры плит ДСП такие:
- Толщина: 10, 13, 16, 19, 22, 25 мм. Предельное отклонение для шлифованных — 0,3 мм, для нешлифованных от 0,4 мм до 0,7 мм в зависимости от толщины.
Длина, ширина и толщина листа определяются ГОСТом
- Ширина: 1220, 1500, 1750, 1830 мм. Допустимые отклонения — 3 мм.
- Высота: от 1800 до 3500 мм с шагом в 10 мм, размеры могут отличаться от номинальных на 5 мм.
По высоте обычно далеко не такой большой ассортимент. Чаще всего можно встретить 2440, 2750 и 3060 мм. Бывают еще «половинки» по ширине — 910 мм.
Сортность
В зависимости от качества композитного материала, ДСП делят на следующие сорта:
- 1 сорт. Идеально ровные поверхности и грани. Никаких посторонних вкраплений, сколов, расслоений, других дефектов. Чаще всего, большая часть первого сорта отправляется на дальнейшую обработку — шлифовку, ламинирование и т.д.
- 2 сорт. Есть небольшие дефекты. Это могут быть трещины, неровности, отклонения по толщине в небольшом диапазоне, расслоение композита. Не все эти недостатки вместе, а лишь некоторые.
Чем выше плотность и однороднее структура, тем прочнее и крепче плита
- Несортовая продукция, а проще говоря — брак. Значительные дефекты, перечисленные выше. Использоваться может только как съемная опалубка, да и то не для всех участков.
Чтобы не утверждали продавцы, значительные дефекты — это бракованные, а значит, дешевые листы. И использовать их для строительства не следует. Ни для обшивки, ни как обрешетку. Разве что в сарае на перегородки, да и то…
Марка
Есть еще такая классификация ДСП как марки. Их всего две:
- П-А. Более прочная на растяжение и изгиб, имеет меньше шероховатостей, менее склонна к разбуханию и короблению при превышении нормативной влажности (степень деформации от воды 22%).
Марок две и лучшая — П-А
- П-Б. Более хрупкая, не такая гладкая, имеет ниже водостойкость (степень коробления от высокой влажности 33%).
Марку ДСП П-А стоит покупать для тех работ, в которых важен внешний вид или высоки требования по прочности. В других случаях, лучше лишние деньги не тратить.
Количество слоев
Первоначально были созданы монолитные древесно-стружечные плиты. Состояли они из одного слоя. Материал был не слишком прочным, расслаивался на торцах, имел непрезентабельный вид. Но его использовали, так как однослойные ДСП имеют неплохие характеристики при невысокой цене.Через несколько десятилетий, после многочисленных экспериментов, стали делать трехслойные плиты ДСП. В средний слой отбирается крупная стружка, два наружных формируются из мелкой. При этом материал монолитный, разделения слоев нет. Это позволяет одновременно повысить прочность (не такой хрупкий при изгибе), улучшить внешний вид (мелкая щепа дает возможность шлифовать до гладкости) и не слишком задирать цену (за счет использования крупной щепы). Так что трехслойный ДСП можно назвать оптимальным выбором.
Трехслойный материал более прочный. Но рыхлый внутренний слой вносит ограничения на применение
Есть еще пятислойные древесно-стружечные плиты. Но они дороги, редко появляется в магазинах, на рынках найти практически нереально. Это один из видов, который делают на заказ. Используется в вагоностроении и других «серьезных» отраслях.
Водостойкость
Изначально плиты ДСП имели низкую водостойкость и не могли эксплуатироваться во влажных помещениях или снаружи зданий. Для улучшения этой характеристики, в массу стали добавлять парафин или парафиновую эмульсию. Материал принято называть влагостойким ДСП, а разбухание от влаги у него — 15%.
Стандартные характеристики
Влагостойкий строительный ДСП используется для наружной обшивки каркасных домов, на сплошную обрешетку для некоторых видов кровельных материалов. Ламинированный влагостойкий ДСП применяют для изготовления мебели для ванной, кухни, из толстых плит делают столешницы.
Как выбрать древесно-стружечные плиты
Говорим о выборе «обычной» неотделанной плиты. Сразу стоит обратить внимание на маркировку. Она может быть нанесена на боковые грани или проставлена на пачке. Ориентируясь на маркировку (марку, сорт, водостойкость), выбираете тот материал, который вас устроит по своим характеристикам.
Если маркировки нет вообще — это плохой признак. Все уважающие себя производители на своей продукции ставят опознавательные знаки. Покупать или нет безвестный материал с непонятными характеристиками — решать вам.
Дальше надо оценивать следующие параметры:
- Проверяем внешний вид: сколы, шелушения, наличие дефектов поверхности.
- Цвет. Самый лучший ДСП — светлого бежевого, может чуть сероватого оттенка, без пятен и переходов. Неплохо, если он чуть красноватый — это значит, что использована перепревшая щепа. На прочностные характеристики это не влияет, но во влажных помещениях или для наружной отделки такой материал лучше не использовать. Худший вариант — темный цвет. Это либо признак того, что была нарушена технология (передержали под прессом или перегрели), либо использовано много коры. Оба случая ухудшают характеристики.
Тут четко видны слои и разные оттенки стружки. Зеленый — признак водостойкости
- Оцениваем пористость плиты. Возьмите ключи, кусок проволоки, любой другой твердый предмет и попробуйте воткнуть его в торцы плиты. Материал нормального качества на эти действия не реагирует никак. Если предмет вызывает расслоение — ищите более прочный материал.
- Класс эмиссии формальдегида должен быть указан в маркировке или в сопроводительных документах. Если его нет, придется полагаться на обоняние. При нормальной эмиссии, на расстоянии метра запах химикалий почти неощутим. Если он сильный — этот материал для внутренних работ не подходит.
- В трехслойных плитах, внутри должна быть расположена более крупная стружка. Это хорошо видно на ребре плиты.
Хоть в таком виде, но информация о партии должна быть
Еще важны перепады толщины, но оценить их на отдельной плите сложно. Можно «пройтись» по краю нескольких плит с рейсфедером или микрометром. Но это дает лишь примерное представление о толщине по краям. Проверить отклонения в плоскости плиты так просто не получится. Единственное, можно посмотреть на пачку плит. Если она перекошенная, где-то присутствует отклонение по толщине.
ГОСТ 10632-2014 Плиты древесно-стружечные. Технические условия
ГОСТ 10632-2014
МКС 79.060.20
Дата введения 2015-07-01
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 121 «Плиты древесные»
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 18 апреля 2014 N 66-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения | AM | Агентство «Армстандарт» |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
Украина | UA | Минэкономразвития Украины |
4 Настоящий стандарт соответствует европейскому региональному стандарту EN 312:2010* Particle boards — Specifications (Плиты стружечные. Технические условия)
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.
Степень соответствия — неэквивалентная (NEQ)
5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 2 июня 2014 г. N 486-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 10632-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2015 г.
6 ВЗАМЕН ГОСТ 10632-2007
7 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 2 июня 2014 г. N 486-ст ГОСТ Р 55922-2013 отменен с 1 июля 2015 г.
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на древесно-стружечные плиты общего назначения, применяемые в условиях, защищенных от увлажнения, изготовленные методом горячего плоского прессования древесных частиц, смешанных со связующим (далее — плиты), используемые для товаров народного потребления, производства мебели и других видов продукции.
Применение плит для конкретных видов продукции устанавливается соответствующей нормативно-технической документацией по согласованию с национальными органами санитарно-эпидемиологического надзора.
Стандарт не распространяется на плиты специального назначения, на плиты используемые для жилищного строительства, строительства зданий для детских, школьных и лечебных учреждений, а также на плиты с облицованной или окрашенной поверхностями.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.014-84 Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны. Метод измерения концентраций вредных веществ индикаторными трубками
ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.042-88 Система стандартов безопасности труда. Деревообрабатывающее производство. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.4.009-83 Система стандартов безопасности труда. Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание
ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация
ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования
ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 577-68 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия
ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия
ГОСТ 10633-78 Плиты древесностружечные. Общие правила подготовки и проведения физико-механических испытаний
ГОСТ 10634-88 Плиты древесностружечные. Методы определения физических свойств
ГОСТ 10635-88 Плиты древесностружечные. Методы определения предела прочности и модуля упругости при изгибе
ГОСТ 10636-90 Плиты древесностружечные. Метод определения предела прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты
ГОСТ 10637-2010 Плиты древесно-стружечные. Метод определения удельного сопротивления выдергиванию гвоздей и шурупов
ГОСТ 10905-86 Плиты поверочные и разметочные. Технические условия
ГОСТ 11842-76 Плиты древесностружечные. Метод определения ударной вязкости
ГОСТ 11843-76 Плиты древесностружечные. Метод определения твердости
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 15612-2013 Изделия из древесины и древесных материалов. Методы определения параметров шероховатости поверхности
ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции
ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования
ГОСТ 23234-2009 Плиты древесно-стружечные. Метод определения удельного сопротивления нормальному отрыву наружного слоя
ГОСТ 24053-80 Плиты древесно-стружечные. Детали мебельные. Метод определения покоробленности
ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры
ГОСТ 26663-85 Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования
ГОСТ 27678-88 Плиты древесностружечные и фанера. Перфораторный метод определения содержания формальдегида
ГОСТ 27680-88 Плиты древесностружечные и древесноволокнистые. Методы контроля размеров и формы
ГОСТ 27935-88 Плиты древесноволокнистые и древесностружечные. Термины и определения
ГОСТ 30255-95 Мебель, древесные и полимерные материалы. Метод определения выделения формальдегида и других вредных летучих химических веществ в климатических камерах
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом, следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Размеры и классификация
3.1 Номинальные размеры плит и их предельные отклонения указаны в таблице 1.
Таблица 1
В миллиметрах | ||
Параметр | Значение | Предельное отклонение |
Толщина | От 1,0 и более с градацией 1,0 | ±0,3* -0,3/+1,7 |
Длина | От 1800 и более с градацией 10 | ±5,0 |
Ширина | От 1200 и более с градацией 10 | ±5,0 |
| ||
3.2 Классификация
3.2.1 Плиты по физико-механическим показателям подразделяют на два типа:
— Р1 — плиты общего назначения для использования в сухих условиях;
— Р2 — плиты для использования внутри помещения (включая производство мебели) для использования в сухих условиях.
3.2.2 В зависимости от показателей внешнего вида пластей плиты подразделяют на I и II сорта.
3.2.3 Плиты по виду поверхности подразделяют на обычные (О) и мелкоструктурные (М).
3.2.4 Плиты по степени обработки поверхности подразделяют на шлифованные (Ш) и нешлифованные (НШ).
3.2.5 В зависимости от содержания формальдегида в плите, выделения формальдегида в воздух плиты подразделяют на три класса эмиссии — Е 0,5, Е 1 и Е 2.
3.2.6 Условное обозначение плит должно включать обозначение типа плит, сорт, вид поверхности, степень обработки поверхности, класс эмиссии формальдегида, номинальные длину, ширину и толщину в миллиметрах, обозначение настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений:
Плита типа Р1, I сорта, с мелкоструктурной поверхностью, шлифованная, класса эмиссии Е1, размером 3500х1750х15 мм:
Р1, I, М, Ш, Е1, 3500х1750х15, ГОСТ 10632-2014
Плита типа Р2, II сорта, с обычной поверхностью, нешлифованная, класса эмиссии Е2, размером 3500х1750х16 мм:
Р2, II, О, НШ, Е2, 3500х1750х16, ГОСТ 10632-2014
4 Технические требования
4.1 Отклонение от прямолинейности кромок не должно быть более 1,5 мм на 1 м длины кромки.
4.2 Отклонение от перпендикулярности кромок плит не должно быть более 2 мм на 1 м длины кромки.
Перпендикулярность кромок может определяться разностью длин диагоналей пласти, которая не должна быть более 0,2% длины плиты.
4.3 Предельное отклонение плотности по пласти плиты в любом месте не должно быть более ±10% для всех типов плит. Номинальное значение плотности плиты устанавливает изготовитель в технологической документации на конкретные плиты (группы плит).
4.4 Физико-механические показатели плит должны соответствовать нормам, указанным в таблицах 2-4.
и — соответственно нижний и верхний пределы показателей.
Таблица 2
Наименование показателя | Норма для плит типа | |
Р1 | Р2 | |
1 Влажность, % | ||
* | 5 | |
13 | ||
2 Покоробленность, мм () | 1,6 | 1,2 |
3 Шероховатость поверхности пласти , мкм, не более: | ||
для шлифованных плит с обычной поверхностью | 63 | 50 |
для шлифованных плит с мелкоструктурной поверхностью | 40 | 32 |
для нешлифованных плит* | 500 | 320 |
* Определяется по согласованию изготовителя с потребителем. | ||
4.4.1 Физико-механические показатели плит типа Р1 должны соответствовать нормам, указанным в таблице 3.
Таблица 3
Наименование показателя | Норма для плит номинальной толщины, мм | |||||||
до 3 | Св. 3 до 6 включ. | Св. 6 до 13 включ. | Св. 13 до 20 включ. | Св.20 до 25 включ. | Св.25 до 32 включ. | Св.32 до 40 включ. | Св. 40 | |
1 Предел прочности при изгибе, МПа, не менее, () | 11,5 | 11,5 | 10,5 | 10,0 | 10,0 | 8,5 | 7,0 | 5,5 |
2 Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты, МПа, не менее, () | 0,31 | 0,31 | 0,28 | 0,24 | 0,20 | 0,17 | 0,14 | 0,14 |
4.4.2 Физико-механические показатели плит типа Р2 должны соответствовать нормам, указанным в таблице 4.
Таблица 4
Наименование показателя | Норма для плит номинальной толщины, мм | ||||||||
до 3 | Св. 3 до 4 включ. | Св.4 до 6 включ. | Св.6 до 13 включ. | Св. 13 до 20 включ. | Св.20 до 25 включ. | Св.25 до 32 включ. | Св.32 до 40 включ. | Св. 40 | |
1 Предел прочности при изгибе, МПа, не менее, () | 13 | 13 | 12 | 11 | 11 | 10,5 | 9,5 | 8,5 | 7 |
2 Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее, () | 1800 | 1800 | 1950 | 1800 | 1600 | 1500 | 1350 | 1200 | 1050 |
3 Предел прочности при растяжении перпендикуляр но к пласти плиты, МПа, не менее, () | 0,45 | 0,45 | 0,45 | 0,40 | 0,35 | 0,30 | 0,25 | 0,20 | 0,20 |
4 Удельное сопротивление нормальному отрыву наружного слоя, МПа, не менее, () | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 |
Справочные значения физико-механических показателей древесно-стружечных плит приведены в приложении Б.
4.5 Нормы ограничения дефектов на пласти плит в зависимости от сорта и степени ее обработки указаны в таблице 5.
Таблица 5
Наименование дефекта по ГОСТ 27935 | Норма для плит | |||||
шлифованных | нешлифованных | |||||
I сорт | II сорт | I сорт | II сорт | |||
Углубления (выступы), царапины на пласти | Не допускаются | Допускаются на 1 м поверхности плиты углублений не более 2 шт. диаметром до 20 мм и глубиной (высотой) до 0,3 мм и 2 шт. царапин длиной до 200 мм | Допускаются на площади не более 5% поверхности плиты, глубиной (высотой), мм, не более: | |||
Характеристики древесностружечных плит, виды, свойства ДСП
ДСП плиты можно назвать универсальными, так как они применяются под финишную отделку любых поверхностей – стен, пола, потолка. Характеристики древесностружечных плит практически безупречны. Их производство осуществляется путем горячего прессования измельченной древесины или отходов, получаемых при деревообработке, на лесозаготовках и пр. Связующим веществом выступают синтетические смолы.
Характеристики древесностружечных плит, особенности
Поскольку исходным составляющим древесностружечных плит является древесина, они обладают рядом свойственных ей качеств. Сюда можно отнести тепло- и шумоизолирующие свойства, сравнительно небольшой вес.
ДСП хорошо обрабатываются столярным инструментом, легки в монтаже, требуемые навыки работы с ними минимальны.
Размеры
Размеры плит древесностружечных, ГОСТ 10632-2007Плиты характерны стабильностью размеров, достаточной гибкостью, прочностью. Инертны к воздействию ультрафиолета, термоустойчивы.
Технические характеристики ДСП
По сортности ДСП выпускается трех видов – I и II сорта, третий же можно причислить к несортовке, используемой в строительных работах.
Классификация, виды ДСПЕвростандарты для древесностружечных плит значительно жестче, чем ГОСТ. Соответственно, ДСП европейских производителей более экологичны и безопасны (наличие формальдегида для П1 ограничено значением в 8%, для П2 – в 15%).
Видимый наружный слой может быть трех видов – мелко- и среднеструктурный, из крупной стружки. Крупностружечный выглядит довольно грубо, в связи с чем тоже применяется по большей части в строительстве или под шпонирование.
Выпускают плиты древесностружечные многослойные и однослойные. Различаются они тем, что в первых основная часть связующих смол усиливает внешние стороны ДСП, а во вторых равномерно распределены по всей толщине.
Средняя плотность древесностружечных листов составляет порядка 700-800 кг/м3. Многие ошибочно видят взаимосвязь между плотностью и прочностью.
В действительности на прочностные характеристики влияет только поверхностный слой ДСП – именно он является основным несущим элементом.
Разновидности
Собственная отделка поверхности ДСП:
- шлифованная;
- нешлифованная.
В основном используют клеенные плиты с обычной водостойкостью. Но с некоторых пор на рынке появилась новая интересная разработка – производитель предложил покупателю шпунтованную водостойкую ДСП, содержащую в составе добавки из влагоустойчивых полимеров или парафиновой эмульсии.
Такие плиты имеют на своих кромках четырехстороннее шпунтование в виде двух гребней и двух пазов, что очень удобно для создания ровного и плотного соединения.
Преимущества и недостатки ДСП под финишную отделку
Большинство достоинств обусловлены гомогенностью (однородностью) структуры и тем, что основой производства является древесина.
- Относительная безопасность для здоровья (при правильном выборе).
- Простота монтажа и ремонтоспособность конструкции.
- Огнестойкость при пропитке специальными составами – антипиренами.
- Хорошая способность к удерживанию крепежных элементов.
- Инертность к температурным перепадам, воздействию химических реагентов.
- Прекрасно подходит как финишный слой для установки основного пола из покрытий чистового предназначения.
Из производственных недостатков можно выделить тот факт, что листы проседают, не выдерживают высоких нагрузок на изгиб. Повышенная влажность деформирует прессованный материал. В составе присутствуют формальдегидные смолы.
Правила монтажа
В результате использования ДСП создается ровная поверхность, исключающая перепады и загибы. Работать с древесностружечными плитами можно без дополнительного оборудования и специальных навыков.
Небольшие затраты труда, времени и денег – хороший стимул для выбора ДСП в качестве основания под финишное покрытие.
Выбирая ДСП, доверьтесь своему обонянию. Некачественная, вредная для здоровья продукция, где превышено содержание формальдегида, издает явный химический запах.
Олифа или антисептик улучшают эксплуатационные характеристики плит древесностружечных П1 (марка П2 в здесь, естественно, неприменима). Рекомендуется обработать ими поверхность листов ДСП. Специальные пропитки, вроде антипирена, усиливают их пожарную безопасность.
При укладке ДСП на пол строительным уровнем устанавливается горизонталь брусьев. Лаги фиксируются на бетоне при помощи анкеров.
Из-за недостаточной прочности ДСП на изгиб, их располагают не дальше чем на 400 мм. Неровности, образовавшиеся в процессе установки лаг, компенсируются небольшими кусками фанеры или щепками.
Перед началом монтажа основание утепляется. Под брусья укладывается пароизоляция. Для утепления все пространство между лагами заполняется утеплителем из пенопласта/пенополистирола. Если они уложены на деревянное основание, то используется пергамин. Для усиления звукоизоляции применяется слой строительного войлока.При монтаже возле стен всегда оставляют зазор не меньше 10 мм, в который устанавливают клинья. Настилают полы из ДСП шлифованной стороной вверх. Шляпки крепежа, если не используется клей, стараются утопить в полу.
Из-за слабой прочности краев плит и предупреждения их крошения, подгоняют листы один к другому максимально плотно, прикладывая один к другому с расчетом того, чтобы шов приходился на лаги.
После полного выкладывания плит приступают к монтажу чистого пола. Тут выбор большой – от ламината до паркета.
Продукция от российских производителей ДСП соответствует ГОСТ 10632-2014 и европейским стандартам. По нему ведется постоянная работа для улучшения технических характеристик.
Уже сейчас за практичность, демократичную ценовую политику, легкость в обработке и безупречные характеристики древесностружечных плит им можно присудить 9 баллов из 10.
Дсп -что это? Обзор, размеры листа и цена толщина.
ДСП – материал известный как древесно стружечная плита. Изготавливается из древесной щепы, лесопильной стружки, или древесных опилок склеенных синтетическими смолами или другими подходящими связующими, методом прессовки и экструдирования.
Существует разновидность ДСП, так называемая ориентированная стружечная плита ОСП, известная также как древесно-стружечная плита. Плита ОСП аналогична ДСП, но использует обработанные деревянные хлопья, предлагающие больше прочности. Одним словом, все это композитные материалы, которые относятся к спектру изделий из ДВП – древесноволокнистая плита из древесных волокон.
Среди всех материалов, которые используются в сфере строительной и мебельной сфере, одно из самых важных мест отдано древесно-стружечной плите. Или всем известная ДСП. Что она представляет собой, какие имеются виды, какими характеристиками обладает этот материал – это и даже больше можно узнать далее.
Что являет собой ДСП
Древесно-стружечная плита – листовой материал, который получают в процессе прессования стружки, соединенной клейким веществом. Композит начали производить еще в начале двадцатого века. Все началось с решения создать стружечную плиту с обоюдной облицовкой из фанеры.
С течением времени технология производства изменялась и становилась более совершенной. Первое предприятие, занявшееся изготовлением древесно-стружечных плит начало свою работу в начале сороковых годов прошлого века в немецком городе Бремен. Особую популярность и высокий уровень спроса этот материал получил в послевоенные годы.
Интерес к новинке пояснить было несложно. Ведь ДСП отличалась:
- Использованием древесных отходов, как основного материала;
- Легкостью получения крупных деталей;
- Постоянством размеров и форм.
Благодаря довольно масштабному созданию ДСП, объемы невосполнимых затрат древесины в ходе заготовки и обработки удалось снизить с 60% до 10%. А строительная и мебельная сферы смогли получить недорогой и качественный материал для выполнения работ.
Разновидности ДСП
Всего четыре вида плит:
- Влагоустойчивая;
- Ламинированная;
- Прессованная;
- Экструзивная.
Влагоустойчивая плита предназначена, как понятно из наименования, для использования в условиях повышенной влажности. Устойчивости к воде удается достигнуть посредством добавления в состав связующих гидрофобных компонентов.
Ламинированная (или ламинат) – прессованная плита, которая облицована слоем из бумаги, которая пропитана меламиноформальдегидной смолой. Процесс ламинирования позволят повысить уровни прочности и устойчивости к износу. На уже упомянутом бумажном слое в качестве декора печатается узор. По ходу нанесения покрытия ему можно придавать текстуру, которая усилит эстетические качества плиток.
Прессованная плита обладает достаточной прочностью. Используется в качестве материала для конструкций в мебельной и строительной промышленностях.
Экструзивная плита не сможет посоревноваться в прочности с прессованной. По той причине, что уплотняется она в разы слабее, а стружка расположена перпендикулярно. Потому используется такая ДСП преимущественно для звукоизоляции.
Как делается ДСП
Для создания подойдет обычная древесина и древесные отходы, которые образуются в ходе любой обработки древесины. Это и обрезки, опилки, щепки и так далее.
Создание ДСП проводится в несколько этапов.
Подготовка материала
Измельчаются кусковые отходы. Размеры стружки не должны превышать 40 и 10 миллиметров в длину и ширину соответственно. При этом готовые стружки должны быть не толще, чем полмиллиметра.
Древесно-стружечная плита имеет по своей структуре три слоя. Внешние создаются из мелкой стружки, а средний – из крупных. Потому общую массу стружки разделяют и часть, предназначенную для наружных слоев, измельчают снова.
После высушивания стружка сортируется. Посредством просеивания не подошедшие элементы распределяются снова, а чересчур крупные – отправляются обратно на очередное измельчение.
Формирование
Готовую стружку смешивают с искусственными смолами, входящими в состав плит, как связующий элемент. Процесс осуществляется в аппарате, где смогу распыляют капельками, и она оседает на стружке, которые будто подвешены в воздушном потоке. Подобный механизм работы позволяет укрыть смолой всю стружку, не допуская при этом перерасхода клейкого элемента.
После стружка попадает в дозатор, который раскладывает ее на поддон, образовывая тем самым слой необходимой толщины. Слои ДСП укладываются последовательно, соответственно структуре плиты. Получившийся «коврик» разделяется по длине на листы необходимого размера, которые потом подаются под пресс для уплотнения. После прессования выходят брикеты, которые смогут выдержать помещение под основной пресс.
Прежде чем, как прессовать, брикеты нагревают до 75-ти градусов при помощи микроволнового излучения. А в прессе они подвергаются температуре 150-180 градусов. Давление делает материал плотнее, а нагревание позволяет связующему материалу затвердеть.
Окончательная готовность
По завершению прессования подготовленные листы древесно-стружечных плит охлаждают и укладывают в стопы. Которые спокойно лежат несколько дней. В процессе такого покоя температура нормализуется и внутреннее давление уйдет.
Для окончательной готовности материал отправляется на шлифовку. После чего листы будут разрезаны соответственно с заданными размерами. Потом на листы наносится маркировка, и их упаковывают, чтоб отправить покупателю. Если готовая ДСП должна предназначаться для создания мебели или облицовки, тогда в процесс изготовления добавляют еще ламинирование.
Размеры листов ДСП
По ГОСТу дсп размеры листа и цена толщина.
- 2440х1220 мм;
- 2440х1830 мм;
- 2750х1830 мм.
При этом толщина может быть от 10 до 25 миллиметров
Базовые свойства ДСП
Базовые свойства и немного подробностей о каждой из них.
Биоустойчивость
Уровень биоустойчивости этих плит высок. Не образуется грибок, и не причиняют вреда насекомые. Влага способна разрушить плиту, но гнить она не будет.
Легкость процесса сборки
Монтируя фурнитуру на детали древесно-стружечной плиты, сверлить отверстия для крепежа требуется достаточно редко. Но в любом случае делается это гораздо быстрее и проще, чем с древесиной. ДСП не так требовательна к точности установки деталей. Благодаря этому, снижаются затраты труда на производстве.
Огнеупорность
Оценивая устойчивость ДСП к огню, этот материал надо рассматривать именно как древесину. Поскольку композит состоит из древесных элементов и потому же включена в ту же самой группу возгораемости – Г4. Хоть возгорание и распространение огня в случае с ДСП происходит не так быстро, как именно с древесиной.
Характеристики прочности
Прочность этого материала устанавливается ее отношением к классу Р1 или же Р2. Прочность Р1 – 10 МПа, а Р2 – 11 МПа. И она в почти в два раза сильнее сопротивляется расслаиванию, чем Р1. Плотность плит в обеих группах обычно варьируется в диапазоне 550 – 820 кг/м3.
Постоянство изделий
В отличие от все той же древесины, ДСП не изменяет своей размерности в случае с колебанием влажности. Детали из такой плиты не «расползаются» в жаркую погоду, нигде не возникнет непредвиденного зазора, как это случается, к примеру, с дверцами из дерева. При адекватном использовании изделие из древесно-стружечной плиты способно прослужить не один год.
Теплопроводность
Теплопроводность древесно-стружечных плит достаточно мала, но на них все же стоит обратить внимание при подборе материала для утепления помещения. В среднем их теплопроводимость – 0,15 Вт/(м∙К). При условии толщины в 16 миллиметров, тепловое сопротивление обшивки будет равняться 0,1 (м2∙К)/Вт на один квадратный метр.
Конечно, существуют материалы с лучшей теплопроводностью, но все-таки обшивка из такой плиты, в особенности с прослойкой воздуха, может стать существенным дополнением к утеплению.
Технологичность
Если сравнить ДСП с древесиной, то по своей экономичности и удобству применения она однозначно выигрывает. И тому можно привести некоторые аргументы.
Например, для того, чтоб изготовить мебель или что-либо еще, провести нужно всего три этапа:
- Разрезать листы, придав необходимую размерность;
- Просверлить отверстия для крепежей;
- Собрать изделие.
В большинстве случаев сверление в качестве отдельного процесса отсутствует. А в случае с ламинированными плитами нет нужды в покраске и соответствующей подготовке к процессу. Потребуется только облицовка краев, которая больших силовых затрат не требует.
Самое хлопотное в этом деле – вырезать детали, имеющие нестандартную форму. Но их обычно достаточно мало.
Устойчивость к воде
Сразу стоит сделать оговорку, что ДСП подходит для эксплуатации исключительно в сухих условиях. Да, есть ДСП устойчивая к влаге, о ней уже упоминалось ранее, и изготавливается она с добавлением в состав гидрофобных компонентов. Но в основном влажность нежелательна.
Экологичность и безопасность
Проблемы безопасности существуют как для производства, так и для использования. Мелкая пыль и химикаты высвобождаются при механической обработке древесностружечной плиты (например, пиления или маршрутизации).
Во многих странах существуют ограничения на профессиональную деятельность, признается опасность образования древесной пыли. Резка древесностружечной плиты высвобождает формальдегид, монооксид углерода, цианистый водород в случае амино-смолой и фенол в случае использования фенолформальдегидных смол.
Другой проблемой безопасности является медленное высвобождение формальдегида с течением времени. В 1984 году озабоченность по поводу высокого уровня содержания формальдегида в помещениях в новых домах привела к тому, что департамент жилищного строительства и городского развития установил стандарты строительства.
Основными источниками выбросов формальдегида являются ДСП, древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ), ориентированная стружечная плита (OSB)
Стандартные размеры плит перекрытия, плит OSB, листов ДСП, напольной и настенной плитки
Приступая к ремонту и строительству очень важно знать точные размеры используемых стройматериалов. Это не только позволит точно рассчитать количество требуемых изделий, но и поможет более тщательно продумать особенности проведения работ. В данной статье мы проведем краткий обзор размеров основных видов стройматериалов.
Размеры плит перекрытий
Плиты перекрытий отличаются в зависимости от толщины и диаметра пустот.
- Плиты толщиной 220 мм могут иметь пустоты диаметром 159 мм (1ПК), 140 мм (2ПК) и 127 мм (3ПК).
- Для плит толщиной 260 мм характеры диаметры пустот диаметром 159 мм (5ПК) и 180 мм (6ПК).
- Плиты перекрытия толщиной 300 мм изготавливаются с пустотами диаметром 202 мм (5ПК). Кроме этого существуют плиты толщиной 160 мм с диаметром пустот 114 мм (7ПК).
Размеры плит OSB
Плиты OSB представляют собой довольно распространенный вид стройматериала с очень широкой сферой применения. Они изготавливаются из прессованной щепы, как правило, хвойных пород, при этом используется щепа толщиной 0.5-0.7 мм, длиной 5-10 см и шириной 1-3 см.
- Стандартные плиты ОСБ имеют ширину 1225 или 1250 мм.
- Длина составляет 2440мм, 3660мм, 2500мм, 3700мм или 6000мм.
В настоящее время производители могут изготавливать по желанию заказчика плиты любых произвольных размеров.
Размеры ДСП листов
Древесно-стружечная плита или ДСП может быть ламинированная и шлифованная (не ламинированная).
- Ламинированные плиты выпускаются с размерами 2800х2070 мм и 2620х1830 мм.
- Для нешлифованных плит характерны размеры 2750х1830 мм и 2440х1830 мм.
Толщина плит может быть 8, 10, 12 16, 18, 22, 25 и 28 мм. Шлифованные плиты также выпускаются толщиной 32 и 38 мм.
Размеры кирпича
- Стандартные размеры для одинарного кирпича: ширина – 120, длина — 250, высота 65 мм. Долгое время данное соотношение считается оптимальным, однако сегодня также выпускается двойной и полуторный кирпич.
- Размеры полуторного кирпича – 120х250х88 мм. Он может быть полнотелым, пористым, пустотелым и дырчатым.
- Двойной кирпич имеет размер 120х250х103. Для облегчения веса он изготавливается с дырчатыми полостями.
Размер ламината
Ламинат представляет собой одно из наиболее распространенных покрытий для пола.
Как правило, толщина доски ламината находится в пределах от 6 до 12 мм, при этом нет единого стандарта, поэтому размер у разных производителей может отличаться.
- Наиболее распространенным считается ламинат с толщиной 8 мм.
- Ширина ламината также может варьироваться в пределах от 90 до 300 мм.
Обыкновенно используется доски с шириной 185-195 мм. Стандартная длина доски составляет 1260-1380 мм. Встречается ламинат длинной 1845 мм, который, как правило, используется для помещений с большой площадью.
Размеры напольной плитки
Напольная плитка бывает квадратной и прямоугольной формы
- Для квадратной напольной плитки стандартный размер 250х250, 300х300 и 600х600 мм, а также плитка небольшого размера 100х100 мм.
- Для изделий прямоугольной формы типичный размеры 200х300, 250х330, 330х440, 200х400 и 300х600 мм.
Кроме этого встречается плитка шестиугольной и восьмигранной формы. В этом случае размер не имеет единого стандарта и определяется производителем.
Размеры потолочной плитки
Также как и напольная, потолочная плитка бывает квадратной и прямоугольной формы.
- Наиболее часто встречаются размеры 20х30, 25х33 или 33х44 сантиметров.
- Есть также плитка потолочного типа с рельефной поверхностью, которая напоминает лепнину. Типичный размер такой плитки 50×50 или 100×16,5 см. Толщина изделия может составлять от 5 до 9 мм.
Размеры керамической плитки для стен
Керамическая плитка для стен выпускается свежующих стандартных размеров: 150×150, 150×200, 200×250, 200×300. В зависимости от способа изготавления плитка бывает прессованной и экструдированной.
- Прессованная плитка, как правило, имеет толщину более 8 мм и рельефную поверхность.
- Экструдированная плитка изготавливается толщиной от 5 мм и выше. Она отличается гладкой поверхностью, может быть глазурованной и неглазурованной.
Стандартные размеры дверей
Входные двери имеют стандартную высоту 2030, 2050, 2070 и 2100 мм.
Ширина дверной коробки для одностворчатых дверей составляет 86, 88, 90, 95 и 100 см.
Для двухстворчатых дверей стандартная ширина: 130 и 150 см. Поскольку коробка крепится в дверном проеме с помощью монтажной смеси или цемента, его размер должен быть на 20 мм больше по ширине и на 100 по высоте.
Стандартная ширина межкомнатных дверей составляет 55, 60, 70 и 80 см. Высота 190 и 200 см.
Стандартный размер окон
Размер окна определяется размером оконного проема.
- Стандартная высота окна может быть 570, 870, 970 или 1170 мм. Ширина зависит от типа оконной рамы.
- Для одностворчатых окон ее значение может быть 570 или 870 мм.
- Ширина двустворчатых оконных блоков составляет 870, 970, 1170, 1320 или 1470 мм.
- Для трехстворчатых конструкций стандартная ширина окна 1770 или 2070 мм.
- Существует также отдельный стандарт для балконных дверей, которые могут быть 2100х900, 2200х700 или 2200х900.
Длина рулона обоев
Как правило, длина рулона обоев делается таким образом, чтобы быть кратной стандартной ширине потолков.
- Сегодня на рынке можно встретить обои с длиной рулона 6, 10.5, 12 и 18 метров.
- Стандартная ширина рулона составляет 50, 53, 56 и 75 см.
При этом обои могут быть с кромкой и без кромки. Выбирая длину рулона, примите в расчет высоту помещения. Сделав это, вы сможете в значительной мере сократить количество отходов.
Покупая рулоны 50 см без кромки, учтите, что за счет нахлеста их фактическая ширина будет составлять 47-48 см.
Размер шифера
Существует несколько типов шифера. Наиболее распространен волнистый обыкновенный шифер (или ВО). Размер листа 1200 х 678 мм, толщина 5.5 мм, а высота волны 28 мм. Масса одного листа при этом составляет 9.8 кг.
- Также выпускаются листы унифицированного шифера с толщиной 6 мм (УВ-6) и 7 мм (УВ-7).
- Размер листа может составлять 1750х1125, 2000х1125 или 2500х1125 мм. Высота волны — 55 см. Масса одного изделия 54 кг.
- Средневолнистый шифер или CD-40 обладает такими же размерами листа, но отличается высотой волны, которая составляет 40 мм. Масса одного изделия в зависимости от толщины листа может быть от 22 до 32 килограмм.
Размеры металлочерепицы
У различных производителей размеры металлочерипицы могут отличаться.
Наиболее типичными являются следующие параметры:
- Длина одного модуля 3620, 2220, 1170 или 470 мм.
- Полезная ширина (т.е ширина без учета нахлеста) 1100 или 1120 мм.
Нахлест по ширине, как правило, составляет от 60 до 80 мм, нахлест по длине — 100-120 мм. Также следует принять во внимание такие параметры, как длина волны (90-120 см) и толшина полимерного покрытия, составляющего от 0.3 то 1 мм.
Размер ондулина
В отличие от металочерепицы ондулин изготавливается по стандарту.
Длина листа составляет 2000 мм, ширина — 950 мм. Толщина листа 3 мм. Высота волны 36 мм.
Допустимые отклонения от номинальных параметров для толщины 5 мм, для длины +10..-3 мм. Высота волны может отличаться на 2 мм в обе стороны. Стандартный вес одного изделия составляет 6 кг.
Размеры вагонки
Размер облицовочной доски (вагонки) отечественных производителей определяется ГОСТом 8242-88. Толщина доски лежит в пределах от 1.2 до 2.5 мм. Стандартная ширина 15 см, длина при этом может быть до 6 метров.
Европейская вагонка имеет более конкретные параметры: толщина 1.3, 1.6 или 1.9 см, ширина — 8, 10, 11 или 12 см. Длина одного изделия лежит в пределах от 0.5 до 6 метров.
Для внутренней отделки, как правило, используют вагонку с толщиной до 16 мм. Панели с толщиной от 16 и выше применяются для наружных облицовочных работ.
Размер фанеры
Фанера имеет толщину от 1,5 мм до 40 мм, но основные используемые толщины фанеры лежат в пределах от 8 мм до 25 мм.
В зависимости от геометрических размеров фанера делится на обычную и большеформатную.
- Для обычной фанеры характерные следующие параметры длины и ширины: 1220х1220, 1270х1270, 1475х1475, 1525х1270, 1525х1350, 1525х1475, 1525х1525.
- Большеформатная фанера имеет размер 3000х1500, 2500х1250, 2440х1200 или 1830х1500.
Размер оргалита
Оргалит может выпускаться с шириной листа до 6 и длиной до 2 метров.
- Наиболее часто используются листы стандартного размера 1200х2140 мм и 1220х2750 мм.
- Наибольшее значение имеет толщина изделия, которая составляет 2.5, 3.2, 4, 5, 6 или 7 миллиметров.
Читайте также:
размеры листа, толщина ЛДСП, стандартный вес МДФ 16 мм на 1 квадратный метр, длина и ширина для мебели, какая бывает
Мебельная промышленность в последнее время все чаще использует вместо привычной древесины другой материал — древесно – стружечные плиты (ДСП), которые имеют несколько разновидностей и характеризуются хорошими эксплуатационными показателями. Использование листа ДСП 16 мм не ограничивается производством мебели, оно получило широкое распространение как относительно легкий и дешевый материал универсального применения. Какие бывают виды ДСП, стандартные размеры и сферы его использования — об этом наша статья.
Причины популярности ДСП
Технология производства ДСП довольно проста: при помощи специального клеящего состава стружки натуральной древесины плотно соединяются между собой. В качестве основного «ингредиента» используются малоценные отходы древесины хвойных пород, поэтому такое производство весьма оправдано с экологической точки зрения.
Какая мебель лучше из дсп или мдф, можно узнать в данной статье.
Часто такие конструкции ограничиваются по ширине двумя тонкими листами ламинированной пленки. По толщине образуемого слоя плиты могут быть 8 – 38 мм. Наиболее востребованными являются ДСП шириной 16- 18 мм.
Преимущества ДПС:
- Легкость обработки.
- Невысокая стоимость.
- Небольшой вес.
- Хорошая прочность.
- Равномерность структуры.
- Большой выбор расцветок ЛДСП.
Все эти показатели делают плиты весьма популярными в разнообразных сферах строительства. 
Недостатки у таких плит также присутствуют. В основном они касаются качества используемых связующих веществ. Если превышение формальдегидных смол будет значительней средних показателей, использование таких материалов в жилых помещениях весьма сомнительно. Чтобы избежать вредного действия на организм, плиты следует выбирать именно по классу безопасности, не используя ДСП неподходящих параметров.
Здесь можно узнать, что лучше для кухни мдф или лдсп.
Влагостойкость ДСП также значительный минус в репутации материала. Чтобы избежать разрушительного влияния влаги, иногда на поверхность плиты наносят специальный слой пленки, в итоге получается так называемое ламинированное ДСП , которое значительно лучше обычного по эксплуатационным параметрам и даже внешнему виду, что также немаловажно.
Двп или дсп что лучше для пола, можно узнать из данной статьи.
Сферы применения
Классификация материала проста: в зависимости от типа и класса этого материала, ДСП используют в мебельной промышленности: изделия из нее не слишком долговечны, но весьма практичны и доступны по стоимости. При должном уходе они прослужат не меньше дорогих аналогов. В последнее время все больше производителей отдают предпочтение ламинированным плитам, так называемым ЛДСП. 
Для снижения себестоимости мебельных групп применяют некоторую хитрость. Закрытые и труднодоступные участки, например, кухонного гарнитура, делают из более дешевого ДСП. Особо важные рабочие поверхности из ЛДСП или других влагостойких и более прочных аналогов.
Цена на шпунтованное дсп для пола, а также технические данные указаны в статье.
Помимо мебельного производства, ДСП применяют для черновой отделки домов, настиле потолка, полов и даже выравнивании стен. В жилых помещениях необходимо применять ДСП, прошедшее соответствующий контроль и сертификацию. Содержание формальдегидных смол в таких плитах будет минимальным и не несет вреда здоровью.
А о том, что лучше для кухни – ЛДСП или МДФ вы можете почитать в нашей статье.
Виды мебельных плит
В первую очередь необходимо остановится на таком немаловажном факторе как химический состав ДСП. Большинство производителей придерживается строгой классификации: Е 1 — класс ДСП с минимальным содержанием формальдегидных смол, пригоден для использования внутри жилых помещений. Е 2 — нельзя применять для производства мебельных конструкций, особенно для детского назначения.
Какие размеры столешницы для кухни из дсп могут быть, можно узнать из данной статьи.
По типу поверхности классифицируют следующие типы ДСП:
Необработанная ДСП
Необработанную ДСП используют исключительно для черной отделки помещений, если в дальнейшем этот участок планируется зашивать отделочным материалом. На ощупь поверхность шершавая, на ней явно проступает фактура использованной стружки. 
Шлифованная плита
Шлифованная плита имеет более широкое распространение, применяется даже в мебельной промышленности, но не лицевых поверхностях. Снаружи плоскость плиты более гладкая, но ее структура также хорошо видна. Шлифованную ДСП часто покрывают специальным водоотталкивающим составом, чтобы использовать в местах повышенной влажности, например, для потолка ванных комнат. 
Шпоночная
Шпоночная ДСП представляет собой наружное покрытие в виде имитации дорогих пород деревьев. Такие плиты выглядят более привлекательно и высоко ценятся при отделке помещений. 
Кашированные листы
Кашированные плиты вместо дерева покрываются слоем пропитанной бумажной основы. Такая поверхность недолговечна и весьма подвержена механическому воздействию. При выборе кашированного ДСП необходимо позаботится, чтобы поверхность не слишком контактировала с окружающими предметами и химическими веществами. 
Ламинированная (ЛДСП)
Ламинированное ДСП в отличие от вышеописанных видов отличается прекрасными прочностными и эксплуатационными характеристиками, а так же большей долговечностью. Процесс производства ЛДСП включает в себя покрытие бумажной основы специальной пленкой, которая под воздействием высоких температур и давления плотно сцепляется в поверхностью, образуя монолитный слой. ЛДСП широко используются в мебельной промышленности, обилие расцветок и рисунков создает иллюзию дорогих материалов за значительно меньшую стоимость. 
В последнее время также появились древесные плиты, облицованные специальными пластиковыми покрытиями и полимерными пленками. Это позволяет увеличить влагостойкость материала, но с практической точки зрения такие плиты весьма непрочны. Качество таких ДСП будет сильно варьироваться в зависимости от производителя, поэтому перед покупкой желательно проверить все гигиенические сертификаты, позволяющие использовать материал внутри помещений.
Как выглядит влагостойкое ламинированное дсп, указано в статье.
Стандартный формат размера
Производство и габариты готовых плит ДСП регламентируются государственным стандартом, поэтому размеры качественных изделий будут соответствовать следующим нижеприведенным критериям. Что характерно, размеры листа ЮСБИ не будут критично отличаться.
Какие существуют преимущества мебели из мдф, можно узнать прочитав статью.
В нашей статье вы также можете узнать, что МДФ – это качественный и дешевый материал.
Основные габариты плит ДСП:
- Толщина от 8 до 38 мм.
- Ширина от 800 до 2070 мм.
- Длина от 1200 до 5680 мм.
Приведенные габариты могут варьироваться в зависимости от производителей и назначения, как и толщина ДВП. Чем толще плита, тем большие габариты она сможет выдержать, но для бытовых нужд редко берутся ДСП толще 16 мм, длина которых превышает три метра. Сколько весит? Вес одного листа колеблется в пределах от 40 до 70 кг, в зависимости от габаритов.
О том сколько кирпичей в 1м3 кладки, можно узнать из данной статьи.
Здесь указаны размеры и цена полуторного кирпича.
Какова цена полуторного облицовочного кирпича указано здесь: https://resforbuild.ru/kirpich/oblicovochnyj/razmery-polutornogo-kirpicha-oblicovochnogo.html
Стоимость за квадратный метр
На цену материала будут влиять сразу несколько факторов. Прежде всего, это вид и габаритные размеры ДСП. Степень влагостойкости и наличие ламинированного края также формируют себестоимость, как и тип используемого в производстве сырья. Для удобства расчетов производители предлагают два формата прейскуранта: цена за метр квадратный и целый лист ДСП.
Ориентировочная стоимость разных видов (размер листа дсп 16 мм)
| № п/п: | Вид ДСП: | Размеры, мм: | Стоимость, $: | ||
| Ширина | Длина | За метр² | За лист: | ||
| 1. | Шлифованная плита I сорта: | 1750 | 3500 | 2,6 – 3,1. | 12,1 – 14,1. |
| 2. | 1830 | 2440 | 1,9 – 2,2. | 8,6 – 10,7. | |
| 3. | 1830 | 2750 | 1,6 – 2,7. | 9,0 – 12,0. | |
| 4. | 1830 | 3060 | 2,5 – 3,0. | 11,1 – 13,9. | |
| 5. | 1850 | 2500 | 2,2 – 2,3. | 10,0 – 10,7. | |
| 6. | 2070 | 2800 | 1,8 – 2,4. | 10,8 – 13,3. | |
| 7. | Ламинированное ДСП: | 1830 | 2440 | 2,9 – 3,3. | 12,9 – 14,7. |
| 8. | 1830 | 2750 | 3,9 – 4,15. | 20,4 – 21,6. | |
| 9. | 2070 | 2800 | 4,3 – 4,7. | 26,9 – 27,5. | |
Как видно, стоимость ДСП различных конфигураций на порядок ниже цен на аналогичные древесно волокнистые плиты и уж тем более натуральную древесину. Именно этот фактор делает и ДСП самым популярным вариантом замены древесины для отделочных работ.
Читайте и о том, для чего применяется фанера 3 3.
Древесно – стружечные плиты — прекрасный вариант экологически чистого аналога древесины. Разновидностей ДСП достаточно много чтобы выбрать подходящую марку для любого рода черновых отделочных работ, изготовления мебели и прочих бытовых и промышленных нужд.
Плиты выпускаются в достаточном ассортименте форм и расцветок, наиболее популярным считается толщина в 16 мм, которая позволяет изготавливать мебель хорошей прочности и высоких эксплуатационных характеристик. Выбирая ДСП для внутренних работ, следует обязательно обращать внимание на маркировку и состав материала.
размеры листа, толщина :: SYL.ru
Древесно-стружечная плита – листовой композиционный материал, который получается путем горячего прессования древесной стружки, связываемой с веществом неминерального происхождения, и определенных добавок.
Несмотря на то, что с первого взгляда все ДС-плиты, имеющие одни и те же размеры, выглядят относительно одинаково, в действительности у них есть различия по целому ряду параметров. Главные требования к материалу указаны в ГОСТе 10632-2007, согласно с которым выделяют несколько разных классов данной продукции.
Сорта
Различаются листы качеством обрабатываемой поверхности. Они делятся на три разновидности:
- Первый сорт. Это ДСП с полным отсутствием надломов и сколов на поверхности листа, грани идеально ровные, набухания нет. Материал первого сорта применяется для дальнейшего использования, в частности, при организации ламинированного покрытия.
- Ко второму сорту относится ДСП, имеющая минимум отклонений: незначительные сколы, трещины и расслоения. Такая древесно-стружечная плита идет в основном для производства мебели, основы для пола либо обшивки под отделку.
- И, наконец, третий сорт. Это выбраковка плит, которые имеют перепады толщины, значительное расслоение, низкую плотность и многие другие дефекты. Сколько должно быть недостатков, чтобы отнести лист к третьему сорту, в стандарте не указывается.
Марки
В зависимости от механических свойств различают две марки:
- П-А. Такой материал имеет большую прочность на изгиб, высокую влагостойкость, небольшую склонность к разбуханию.
- П-Б. У этой марки более слабые характеристики. Но у таких плит ниже стоимость, благодаря чему их широко используют в строительстве для укладки основания полов и стен под чистовую отделку, устройства перекрытий, формирования опалубки и т.д.
ДСП: размеры листа и толщина
Размер листов также задан в ГОСТ. В нем указано следующее:
- Какие у ДСП размеры листа. Длина может составлять от 1830 до 5680 мм. Имеется 18 стандартных значений.
- Ширина составляет 1220 — 2500 мм. Всего имеется 9 стандартных значений.
- Толщина – от 3мм.
Отметим, что линейный размер задается дискретным набором значений, а толщина может быть практически любой.
Наиболее популярные у ДСП размеры листа следующей толщины:
- ДСП 8 мм. Используют такие тонкие листы для разных легких элементов мебели, дверных полотен, офисных перегородок. Плотность изделий обычно составляет 680-720 кг/м3.
- 16 мм. ДСП, размеры листа которого 16 мм, используется для изготовления офисной мебели, черновых полов и внутренних перегородок в деревянных домах.
- 18 мм. Его применяют для изготовления шкафов-купе, различной корпусной мебели, а также для подготовки полов под покрытие ламинатом или линолеумом.
- 20 мм. ДСП, размеры листа которых имеют толщину 20 мм, как правило, используют для настила черновых полов.
- 22 мм. Применяют для производства определенных элементов мебели, таких, как столешницы, крышки, каркасы столов. Также их используют как основание для пола.
- 25 мм. Используются толстые листы ДСП для изготовления столешниц, подоконников, дверей.
- 32 мм. Из листов изготавливают столешницы, элементы мебели, полки.
- ДСП толщиной 38 мм. Из них производят кухонные и барные столешницы.
Вес ДСП зависит от размеров листа. Плотность материала почти всегда одинакова, поэтому масса пропорциональна площади листа и его толщине.
Ламинированное ДСП
ЛДСП – панели, которые пропитаны формальдегидными смолами. Для ламинирования используют специально предназначенную для этих целей пленку, которую накладывают поверх плиты. Для производства пленки применяют бумагу с орнаментом и фактурой. Чтобы бумага смогла приобрести дополнительную жёсткость, ее пропитывают меламиновой смолой. Стандартный размер листа ДСП ламинированного – 2800х2070, 2500х1850 мм.
ДСП — толщина, типы и советы по изготовлению — CreateForLess
ДСП — прессованный картон (негофрированный картон). Он сделан путем склеивания фрагментов и слоев переработанной бумаги вместе. Клей наносится с помощью давления и тепла и в итоге получается гладким и жестким. Толщина ДСП варьируется от очень толстой до очень тонкой, но она всегда тяжелее картона. Чипборд популярен для скрапбукинга, изготовления открыток, штампов и многого другого. Его можно красить, тушить, состарить, вырезать и склеить.Вы также можете купить заранее вырезанные формы из ДСП, например шляпы ведьм, птиц и снежинки. Клейкая древесно-стружечная плита может выглядеть как наклейка с размерами, и может быть разных тем и форм. ДСП также бывает самых разных цветов. Он продается листами, но может поставляться в больших упаковках от 2 до 25 листов.
Размеры ДСП
Толщина
Толщина ДСП измеряется по балльной системе.Каждая точка составляет 1/1000 дюйма.
Вы можете найти пошаговый процесс преобразования веса ДСП в дюймы на eHow.
- Light — 20 пт или 1/42 дюйма, примерно толщина коробки с хлопьями.
- XL — 32 пт. или 1/32 дюйма, толщиной примерно с кредитную карту
- Extra Heavy — 50-52 pt или 1/20 дюйма, толщиной примерно с пенни.
- 2X — 85 пт. или 3/32 дюйма, толщиной около 2 центов.
Типы и формы
ДСП бывает разных стилей.Вы можете сделать его однотонным и украсить блестками, тканью, краской или модным модулем. Он поставляется заранее декорированным, во многих формах и размерах. Некоторые формы также имеют тиснение, поэтому независимо от того, как вы их украшаете, дизайн проступает.
Письма
Существуют разные размеры и каждая буква алфавита, поэтому вы можете использовать их во многих своих проектах для скрапбукинга или домашнего декора. Они бывают заранее декорированными, как наклейки, или просто, чтобы украсить себя.
Формы
ДСП можно найти практически любой формы и размера. Выбирайте из вырезанных лазером 3D-фигур, ярлыков, цветов и т. Д.
Альбомы
Легкие и прочные обложки альбомов для скрапбукинга.
листов
Обычно кусочки квадратной формы, которые можно разрезать по форме, использовать в качестве страниц альбомов и обложек альбомов, разрезать на рамки, делать коробки и т. Д.
Клей
Формы на липкой основе. Клеевой ДСП можно использовать как наклейки.
Популярные производители
Идеи для рукоделия
- Обложки альбомов
- Высечка
- Буквы и формы алфавита
- Скрапбукинг — буквы, цифры, названия, формы, украшения и т. Д.
- Подложка для ноутбука или блокнота
- Опора в рамах
- Направляющие для трафарета
- Создание / увеличение толщины украшений для скрапбукинга или букв с монограммами
- Добавьте буквы или наклейки для создания украшений
- Подарочные бирки (можно купить предварительно нарезанные)
- Этикетки
- Сертификат / награда (добавить размер)
- Вымпелы
- Ящики для небольших подарков или хранения (ювелирные изделия и др.))
- Используйте клейкую древесно-стружечную плиту, предварительно обрезанную: как наклейки с размерами!
Проекты с ДСП
Ремесло из ДСП
Время для чая: подставка для чайных пакетиков
Овсянки и гирлянды для украшения осени
Игра в переработанные шашки
Баннер праздновать Хэллоуин
Ознакомьтесь с различными проектами из ДСП в нашем блоге Think Crafts.
Сохранить и поделиться
.Набор из 3 круглых сервировочных тарелок из ДСП
Описание продукта
Набор из 3 круглых сервировочных тарелок из ДСП
1. Эти тарелки, изготовленные из экологически чистой древесины ели, имеют красивый цвет.
2. Мелкая круглая тарелка ручной работы оптом
3. Сделано в Китае
Название позиции: | Набор из 3 круглых сервировочных тарелок из ДСП | ||
Арт. | LW9W16116 деревянная пластина | Размер (см) | L: 43,5X43,5X3,5 см M: 33,5X34X3 см S: 27,5X27X21 см |
Размер коробки 9002 900 45,5 * 16 см | КОЛ-ВО / CTN. | 4set | |
CBM | 0,033 | 20 » / 40 » / 40HQ | 3030/6545 / 8121 Наборы |
| 9000 ДСП | Внешний вид | старый | |
Стиль | Французская деревня | Цвет | золотистый |
100 900 03 | ДА | ||
Порт погрузки | FUZHOU | Оплата | T / T или L / C по предъявлении |
| 33 Сертификат3 Сертификат FSC-COCBV Тест PCP-Ель, МДФ Диметилфумарат st-Water paint | Срок поставки | Образец: 15-20 дней после получения оплаты за образец Производство: Примерно через 70 дней после получения ваш 30% депозит или аккредитив | |
ДСП / ДСП
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Это композитный панельный продукт, состоящий из целлюлозных частиц различных размеров, связанных между собой синтетической смолой или связующим. Под воздействием тепла и давления. Наша ДСП дает пользователям постоянное качество и гибкость дизайна, необходимые для быстрых и эффективных производственных линий и качественных потребительских товаров, таких как книжный шкаф, упаковочные коробки, полки.ДСП Dasen производятся различных размеров и с широким диапазоном физических свойств, что обеспечивает максимальную гибкость дизайна для клиентов и конечных пользователей
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Обычная древесностружечная плита | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
плотность | 600-700кг / м3 680кг / м3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Стандарт эмиссии формальдегида | E0, E140008 | 9 мм, 12 мм, 15 мм, 16 мм, 18 мм, 20 мм, 22 мм, 25 мм, 30 мм | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Размер | 1220 * 2440 мм 1830 * 2440,1830 * 36000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Заявление | Мебель, строительство, отделка, делать или, пол, стеновая панель, упаковка. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ДСП с меламиновым покрытием | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Меламиновая бумага с узором | T белый итан, теплый белый, вишня, бук, венге, орех, зеленый, махагон синий, кофейный, (более 800 видов цветов) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Плотность меламиновой бумаги | 100-110 г / м2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
плотность |
Пози с потайной головкой привинчивает крепежную деталь4,5 Мм покрытую цинкомВинты Pozi с потайной головкой для ДСП, оцинкованный крепеж 4,5 мм Описание продукта Винты с потайной головкой для ДСП изготовлены из углеродистой стали с цинковым покрытием и имеют конструкцию с приводом pozi в головке для работы отверткой, острие 20 градусов со стандартной резьбой покрывает 2/3 общей длины для быстрой резки материала. Винты для ДСП покрыты цинком и упрочняются, что обеспечивает более длительный срок службы и эффективный монтаж.
Технические характеристики
Характеристики продукта 1. Сломать нелегко Винты для ДСП с твердым покрытием производятся квалифицированным углеродом сталь с термообработкой. 2. Нелегко заржаветь Хорошая цинковая поверхность для защиты винтов от коррозии. 3. Простая установка Приводная головка Pozi управляется простой отверткой. 4. Стандартные размеры и допуски. 5. Без заусенцев и царапин. Советы по применению 1. Используется только для деревянных деталей или ДСП или пластика. 2. Не подходит для влажного или химического монтажа. 3. Управляется крестовой отверткой 4. Не забивайте шурупы для ДСП в древесину. Применение продукта Винты для стальных ДСП используются для пластиковых и деревянных деталей.
Как мы упаковываем
Примечание: Объекты, показанные на картинке, предназначены только для справки, а не для описанных предметов. Дополнительные продукты Мы производим различные компоненты оборудования, вы можете найти и щелкнуть следующие описания, чтобы увидеть больше элементов.
Гарантия качества
Производственная мощность
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||