Доска строганная и обрезная разница: Чем отличается строганная доска от обрезной

Плюсы, минусы и отличия строганных и обрезных досок | Эксперты

Кремлев Андрей Александрович

начальник производства

В строительстве используется огромный спектр материалов, в котором рядовому потребителю не так легко разобраться. Немало вопросов у покупателей вызывают различия между строганной доской и обрезной доской.

Так в чем же их принципиальные отличия в характеристиках? Строганная доска отличается от обрезной в первую очередь внешним видом. Их трудно спутать.

О чём Вы узнаете в статье?

1. Разный процесс изготовления и обработки досок
2. Разное назначение строганной и обрезной доски
3. Какую влажность имеет строганная и обрезная доска
4. Из каких пород производят строганную и обрезную доску
5. Продажа досок в Москве и Санкт-Петербурге

Разный процесс изготовления и обработки досок

• Для обрезной доски используется цельное исходное сырье (бревно), которое при помощи циркулярной пилы нарезается на доски необходимых размеров. Частично срезается обзол на боковушках, но сама поверхность остается практически необработанной: есть шероховатости, неровности, четко видны выбившиеся из массы древесные волокна.
• Строганная доска создается из обрезной. Перед обработкой на оборудовании, она проходит поэтапную сушку в камере для получения оптимальной степени влажности — не более 16%. После этого применяются фуговальный и рейсмусовый станки, которые делают срезы — четкими, ровными и геометрически правильными, а поверхности гладкими.

Фото 1. Строганная доска

Фото 2. Строганные доски в строительстве

Разное назначение строганной и обрезной доски

• Обрезная доска становится отличным вариантом в процессах, где качество поверхности особого значения не имеет. Поэтому она используется в каркасах хозяйственных построек, перекрытиях, лагах, опалубках и т.п. Это строительный материал.
• Строганные доски, за счет своей идеальной формы, ровных поверхностей и потрясающей эстетики, становятся вариантом даже для декора интерьера. Также ими облицовывают фасады и помещения внутри дома, обустраивают напольные покрытия и изготавливают мебель. Это отделочный материал.

Фото 3. Разница между строганной и обрезной доской

Фото 4. Брусок обрезной

Какую влажность имеет строганная и обрезная доска

Обычно обрезные доски содержат много влаги — 25% и более. Это не влияет на их качественные характеристики и функционал. Называются они — материалы естественной влажности. Но, обрезная доска может быть хорошо просушена и даже иметь столярную влажность. Так что определение — обрезная, значит сырая, тут не подходит.

Фото 5. Идеально гладкая поверхность строганной доски

Фото 6. Обрезные доски

А вот строганные доски всегда должны пройти качественное просушивание. Чтобы в процессе их использования в облицовке или закладке напольного настила не произошли деформации, не появились трещины. Влажность материала не более 16%.

Фото 7. Обрезная доска

Фото 8. Доски строганные

Из каких пород производят строганную и обрезную доску

Тут отличия нет никакого. Для строганных и обрезных досок чаще всего изначально используется именно хвойная древесина.

Ее основные «плюсы»:

• не высокая стоимость;
• не плохие эстетические характеристики;
• удобство в работе, материал мягкий.

Для изготовления доски применяются также дуб, клен, ясень и лиственницу. 

Фото 9. Доска строганная

Фото 10. Доски обрезные

Почему стоит заказать обрезную доску?

• Натуральный, экологически чистый материал, который можно купить в любой необходимой ширине и длине для строительных целей.
• Доски имеют демократичный ценник.
• Не требуется дополнительная обработка на специальном оборудовании, монтаж быстрый и простой.

Фото 11. Применение строганной доски в строительстве каркасного дома

Преимущества строганной доски

• Высокое качество обработки всех сторон доски, отсутствие дефектов. Идеальная подгонка по стыкам, низкий риск деформирования в процессе использования.
• Купить такие доски в Московской и Ленинградской области не составляет никакого труда. Доступный пиломатериал.
• Краски и лаки, а также пропитки ложатся ровным, однородным слоем, без подтеков и разводов.

Исходя из строительных целей, вы сможете с легкостью определить, какой тип пиломатериалов требуется.

Фото 12. Доска строганная для строительства каркасного дома

Продажа досок в Москве и Санкт-Петербурге

Интернет-магазин Лесобиржа реализует пиломатериалы, изготовленные по актуальным стандартам. Организуем доставку по Москве и Санкт-Петербургу. Консультацию по ассортименту вы можете получить в любое удобное время у наших специалистов по контактным номерам телефонов.

Цена — доступная за счет изготовления досок на собственном производстве. Сырье закупается у надежных поставщиков с отличной репутацией.

Посмотрите, как мы можем

15 мая 2019 1159

Деревянные обсадные коробки для окон в бревенчатом доме

41 м 12 шт

164‍ 000 5 дней

13 мая 2019 874

Установка обсадных коробок из сосны в бревенчатом доме

35 м 139‍ 000

7 дней КП «Березкино»

12 декабря 2018 1016

Обсадные короба из сосны в рубленном доме

31 м 124‍ 000

3 дня СНТ Заборье

Previous Next

Посмотреть другие работы

---

Компания «Лесобиржа» рекомендует Весь каталог

Чем отличается строганная доска от обрезной?

Главная » Чем отличается строганная доска от обрезной?

26 марта 2019

Популярный материал в строительных и отделочных работах деревянная доска. Покупатели выбирают этот товар при ремонте домов. Такой пиломатериал имеет ряд преимуществ, которые отличают его от других. Доска разделяется на два вида. Среди них:

• Строганная доска;
• Обрезная доска.

И строганная, и обрезная доска имеет ряд особенностей, которые важно знать покупателю и производителю.

Преимущества обрезной доски

Обрезная деревянная доска изготавливается по простой технологии. Сырьем служит натуральная древесина, лиственные либо хвойные породы. Бревна поставляют в цех, где его распиливают на несколько досок. Материалы обрезного вида имеет разные размеры, что считается весомым недостатком при строительстве и отделке. Поверхность досок неровная, имеет потертости и трещины. Влажность в обрезных деревянных досках превышает норму. Максимальный процент должен составлять двенадцать процентов. Пиломатериалы помещаются в специальную сушильную камеру, где из них изымается влага.

Спектр использования обрезных пиломатериалов широк. Такие строительные материалы используют при возведении строительных систем. С помощью деревянных досок перекрывают конструкции. Этот обрезной материал используется при упаковке товаров.

Преимущества обрезной деревянной доски:

1. Экологичность. Обрезная деревянная доска изготавливается исключительно из натуральных сортов древесины. К ним относится кедр, ель, липа, лиственница.
2. Безопасность. В составе обрезных деревянных досок нет аллергенов и токсических веществ.
3. Доступная цена. Покупатель приобретает товар по невысокой цене.

Преимущества строганной доски

Процесс изготовления строганной деревянной доски – нелегкий. На предприятие доставляют натуральную древесину. Сырье обрезается под нужным углом. После этого материал помещается в сушильную камеру, где проходит тщательную сушку. Из досок изымается лишняя влажность. Также из пиломатериалов удаляют кору, шлифуют поверхность, чтобы она была гладкой и ровной. Недопустимо наличие потёртостей, трещин и других механических дефектов. В сушильной камере доски находятся на протяжении семи дней.

Преимущества строганной деревянной доски:

1. Идеальная геометрия. В отличие от обрезного вида, строганная доска обладает одинаковыми размерами.
2. Долговечность. Этот вид пиломатериала служит долгие годы. Устойчив к погодным условиям, к климатическим изменениям.
3. Простота монтажа. Имеет легкий вес, поэтому прост в монтаже и установке.

Строганные деревянные доски используются в отделке внутренних и внешних поверхностей. С помощью этого строительного материала производят монтаж полов и стен, изготавливают мебель, декорируют дома. Для строительства необходимо высокое качество материалов, поэтому строганные доски идеально подойдут. Для длительного периода эксплуатации каждая доска покрывается лаковыми и антисептическими средствами. Поверхность становится гладкой и ровной.

Какой же вид досок выбрать?

И обрезной, и строганный вид досок изготавливают из натуральных сортов древесины. Для изготовления обрезного вида пиломатериала используют преимущественно хвойный лес. Для строганных досок подходят и лиственные, и хвойные породы. Чтобы выбрать качественный строительный материал, обратите внимание на внешний вид товара, на поверхность, на геометрию. Если оттенок досок темный и на поверхности много трещин, то речь идет об обрезном виде. Если поверхность гладкая, то перед покупателем строганные доски. Для консультации обратитесь к службе поддержки.

Поделиться

чем они отличаются друг от друга, их особенности

1. Различия в технике изготовления досок
2. Что лучше?
3. Где они используются?

Начинающие строители часто путают пиломатериалы и заказывают не то. Между строганой и обрезной доской есть ряд отличий. Обе разновидности пользуются спросом, но прежде чем совершать покупку, нужно разобраться в их характеристиках.

Различия в технике изготовления досок

Индивидуальные параметры досок во многом определяются технологией их изготовления. Это не сильно отличается, но все же разница есть.

При возникновении сомнений на этапе покупки следует проконсультироваться с сотрудником строительного магазина.

Техника производства доски обрезной при ее обработке на специальном станке, предназначенном для работы с деревом, с целью подгонки под определенные параметры … У заготовок боковая часть удаляется вместе с корой, но поверхность не становится гладкой.

Древесина доставляется в цех, где ее распиливают и получают доски нужного размера. Края досок различаются по размеру и имеют шероховатости.

Сушка происходит естественным путем, поэтому со временем заготовка может деформироваться. В случае усадки досок их приходится менять.

Принцип производства строганых досок идентичен. Но после обрезки его дополнительно обрабатывают, чтобы довести до гладкого состояния, сделать максимально ровным. После снятия коры материалу придают необходимые размеры, затем его подвергают сушке и измельчению.

Специалисты рекомендуют провести повторную шлифовку, чтобы устранить имеющиеся неровности.

Таким образом, пиломатериалы различаются по обработке: у у одного идеально гладкая поверхность, у другого – шероховатая. Способ обработки влияет на стоимость. Сухая строганная доска стоит дороже. Может использоваться для внутренней отделки. Хорошо смотрится в натуральном виде, без окрашивания и лакировки.

Но это не значит, что обрезная разновидность используется только для черновой облицовки. Этот пиломатериал имеет естественную влажность и явные погрешности в размерах. Подлежит дополнительной обработке самим заказчиком, непосредственно перед использованием.

Что лучше?

Чтобы понять, какой из пиломатериалов лучше, нужно сравнить их основные характеристики. Разобравшись, в чем разница, можно оформить заказ.

Главным преимуществом обрезной разновидности является ее демократичная стоимость. Строганный пиломатериал дороже. Доски с естественным уровнем влажности более устойчивы к неблагоприятным воздействиям внешней среды. Наиболее ценны хвойные. При возведении несущих конструкций обычно используют бук и дуб.

Среди преимуществ обрезной доски, помимо доступной цены, выделяют ее безопасность и экологичность. Этот материал прост в использовании, никаких специальных инструментов не требуется.

Доска обрезная различается по классам. В производстве мебели используется высококачественный материал. К преимуществам строганного пиломатериала относятся:

• правильная форма каждой заготовки;
• пиломатериал отличного качества;
• отсутствие деформаций и других дефектов после сушки в камере.

Его минус по сравнению с обрезным сортом — более высокая цена.

Где они используются?

Доска как строганная, так и обрезная активно используется в строительной отрасли. Каждый сорт имеет свои особенности, плюсы и минусы. Обрезная доска имеет широкий спектр применения. Это подходящий материал для создания внутренней облицовки. Его можно использовать для отделки стен в различных помещениях. Доска обрезная необработанная применяется для изготовления:

• крыши;
• несущие конструкции и перекрытия;
• опалубка и леса;
• мебельные изделия;
• декоративных элемента.

На основе таких досок изготавливаются рамы, дверные коробки, ящики. Они используются для внешней облицовки зданий. Они служат лагами при укладке пола.

На основе строганного сорта изготавливают полы, предметы мебели, места, где требуется использование высококачественной древесины. При проведении отделочных работ часто возникает необходимость в дополнительной обработке, покрытии лаком и другими составами, обеспечивающими защиту от солнечных лучей или грибка. Строганные доски, обработанные защитными смесями, служат несколько лет, не теряя презентабельного вида.

Информацию о том, чем строганная доска отличается от калиброванной, смотрите ниже.

Безотказные процедуры для фуговления и строгания

Поскольку они работают аналогичным образом для удаления материала с поверхности или края доски, роли фуганка и рубанка часто вызывают путаницу. Оба помогают выравнивать и распрямлять пиломатериалы, но у них разные задачи. Фуговальный станок сглаживает одну сторону доски и подравнивает соседний край, но он не может сделать доску одинаковой толщины. Это работа планировщика. Так что фуганок и строгальный станок работают вместе, как любовь и брак в старой песне: одно не должно быть без другого.

Плоский, квадратный материал начинается с фуганка, так что давайте начнем с него.

Соединение: фундаментальный шаг к успеху в деревообработке

Как работает фуганок

Как вы можете видеть в разрезе фуганка [ ниже ], столы подачи и подачи расположены между цилиндрической ножевой головкой. Подающий стол расположен чуть ниже верхней дуги ножей; разгрузочный стол находится на одном уровне с верхней дугой.

Соединитель JointPlane в разрезе

Когда вы подаете заготовку в ножевой вал, ножи удаляют любую часть доски ниже плоскости разгрузочного стола. Соединяемая поверхность плавно переходит на разгрузочный стол. Каждый последующий проход удаляет больше древесины, пока режущая головка не выровняет всю поверхность доски.

Сначала состыкуйте лицевую сторону

Перед стыковкой доски осмотрите край, чтобы обнаружить выпуклость или чашечку [ ниже ] и определить направление волокна.

JointPlane TwistWarpBowCup

Для достижения наилучших результатов подавайте доску через фуганок изгибом вверх, чтобы доска двигалась на концах, чашка была направлена ​​вниз, а волокна шли вниз слева направо [ показан на подробном чертеже выше ].

Если зерно движется вверх по склону, режущее движение может следовать за зерном в доску до тех пор, пока мелкие кусочки не оторвутся. Это чип-аут.

Для торцевого соединения заготовки установите подающий стол на глубину ¹ ⁄ ₁₆ дюймов или менее. Положите доску на подающий стол за защитным кожухом. достаточное давление вниз, чтобы удерживать его в контакте с подающим столом [ ниже ]. Используйте большую часть своей силы, чтобы подать доску вперед, а не прижимать ее вниз. Слишком сильное давление сплющивает чашечку или дужку заготовки только для того, чтобы вернуть ее обратно, как только вы ослабнете.

JointPlane PhotoA

Примерно через 6 дюймов от режущей головки переместите левую руку и надавите на выходной конец заготовки [ ниже ]. Двигайте заготовку вперед обеими руками, слегка надавливая, чтобы сохранить соединение. часть, контактирующая с разгрузочным столом

JointPlane PhotoB

Когда доска достигнет конца реза, переместите правую руку в сторону выхода и продолжайте проталкивать заготовку через защитный кожух для завершения реза [ ниже ]. При необходимости измените положение рук, чтобы прижать соединенные части доски к разгрузочному столу.

JointPlane PhotoC

Вы не хотите снимать больше материала, чем необходимо, поэтому, чтобы отслеживать свои успехи, начертите мелом линию на поверхности, которую нужно стыковать. Если заготовка имеет ярко выраженную чашечку или выпуклость, ножи не удалят много материала при первом проходе [ ниже ]. Тем не менее, при повторных проходах доска становится более плоской по мере увеличения площади соединения. Когда меловая линия исчезает, лицо становится плоским.

JointPlane PhotoD

Когда вы обрабатываете заготовку, может быть трудно отслеживать, какая грань является плоской и прямоугольной по отношению к какой кромке. Поэтому после последнего прохода отметьте только что обработанную поверхность. Традиционно краснодеревщики рисуют завиток на сочлененной грани, а каретку или перевернутую букву «V» на соседнем прямоугольном ребре с острием, направленным к уплощенной грани [9]. 0015 ниже ].

JointPlane ShopTip

Затем выровняйте кромку

После выравнивания одной грани фуганок легко выровняет соседнюю кромку. Следуйте той же процедуре, что и для соединения грани, с одним дополнением: Плотно прижмите соединенную поверхность к упору, одновременно подавая доску, как и раньше [ ниже ].

JointPlane PhotoE

Если возможно, сориентируйте направление волокон вниз и в сторону от вращения режущей головки, чтобы предотвратить выкрашивание [ Чертеж выше ].

Отметьте прямоугольную кромку, как показано выше . Затем, с одной плоской поверхностью и одним квадратным краем, перейдите к рубанку.

Строгание: создание заготовки любой толщины

Как работает рубанок

В отличие от фуганка, режущая головка рубанка располагается над заготовкой параллельно столу [ ниже ]. Опускание режущей головки между проходами уменьшает доску до одинаковой толщины.

JointPlane PlanerCutaway

На рубанке вы не контролируете заготовку во время резки. Вместо этого подающие ролики по обеим сторонам ножевого вала надавливают на заготовку, протягивая ее через станок. Вот почему так важно сначала соединить одну сторону: без плоской поверхности, которая будет прилегать к столу строгального станка, подающие ролики просто прижимают доску к столу, в то время как ножи строгают верхнюю сторону. Любая чашечка, изгиб или поворот пружинят, как только доска выходит из рубанка.

Правды о рубанке

Опять же, учитывайте направление волокон при подаче материала в строгальный станок. Но помните, что рубанок режет сверху, поэтому правила обратные. Чтобы уменьшить выкрашивание, ориентируйте доски так, чтобы волокна уходили в гору к задней части [ Рисунок выше ].

Удаление ¹ ⁄ ₃₂ дюймов материала или меньше за один проход также уменьшает выкрашивание. Если у вас есть двухскоростной рубанок, переключитесь на более низкую скорость подачи для последних проходов, чтобы получить более гладкую поверхность. Установите глубину разреза на ¹ ⁄ ₆₄ «-или менее» «скользящий разрез» на последнем проходе по той же причине.

Более легкие проходы также уменьшают бекасы — ямки в начале или конце разреза. Для дальнейшего уменьшения или даже устранения бекас, используйте руки или опорные подставки, чтобы держать длинную доску ровной по отношению к столу в начале и конце пропила Для коротких досок приклейте временные полозья и оторвите их после строгания [ ниже ]

JointPlane PhotoF

Для плат, требующих демонтажа ¹ ⁄ ₈ «или больше для достижения окончательной толщины, после строгания верхней поверхности, переверните доску и выровняйте стыковочную поверхность. Продолжайте чередовать стороны, пока не будет достигнута окончательная толщина, потому что удаление одинакового количества припуска с каждой стороны сохраняет

По-прежнему возникают проблемы?Возможно, потребуется регулировка

Если вы неукоснительно следуете всем указаниям в этой статье, но по-прежнему не видите хороших результатов при фуговке или строгании, возможно, ваша машина не отрегулирована. Никакая надлежащая техника в мире не исправит это. Если вы подозреваете, что что-то не так с какой-либо машиной, у нас есть несколько решений для вашего рубанка и вашего фуганка.0011

Стрелки для фуганка

• Сократите количество отходов и увеличьте выход продукции за счет нарезки досок на приблизительную длину и ширину перед соединением. Меньший изгиб на более коротких и узких элементах означает меньшее количество проходов для выравнивания доски [ ниже ].

JointPlane JPointDrawing

• Получите более гладкую поверхность и уменьшите выкрашивание, удалив ¹ ⁄ ₃₂ дюймов или менее за проход. Меньшая скорость подачи также дает более гладкую поверхность. нажимая на противоположные углы [ ниже ]. Сосредоточьтесь на том, чтобы эти углы лежали ровно на столах и чтобы заготовка не раскачивалась, когда она проходит над режущей головкой. После нескольких проходов сглаженные углы обеспечивают стабильную поверхность, по которой деталь будет двигаться, когда вы будете соединять оставшуюся часть лица.

JointPlane JPoint1

• При соединении двух деталей, которые будут склеены вместе, соедините одну деталь нижней стороной к упору, а другую — верхней стороной к упору [ ниже ].

JointPlane JPoint2

JointPlane JPoint3

Если упор немного не перпендикулярен столу, два угла смещены друг относительно друга, и склеенная панель будет плоской [ ниже ].

JointPlane JPoint4

• Лицевой стык шире, чем фуганок, разрезав доску пополам, соединив каждую часть, включая разорванные кромки, а затем склеив кромки с соединенными гранями заподлицо.