Доска строганная и обрезная разница: Чем отличается строганная доска от обрезной

Чем отличается строганная доска от обрезной?

Главная » Чем отличается строганная доска от обрезной?

26 марта 2019

Популярный материал в строительных и отделочных работах деревянная доска. Покупатели выбирают этот товар при ремонте домов. Такой пиломатериал имеет ряд преимуществ, которые отличают его от других. Доска разделяется на два вида. Среди них:

• Строганная доска;
• Обрезная доска.

И строганная, и обрезная доска имеет ряд особенностей, которые важно знать покупателю и производителю.

Преимущества обрезной доски

Обрезная деревянная доска изготавливается по простой технологии. Сырьем служит натуральная древесина, лиственные либо хвойные породы. Бревна поставляют в цех, где его распиливают на несколько досок. Материалы обрезного вида имеет разные размеры, что считается весомым недостатком при строительстве и отделке. Поверхность досок неровная, имеет потертости и трещины. Влажность в обрезных деревянных досках превышает норму. Максимальный процент должен составлять двенадцать процентов. Пиломатериалы помещаются в специальную сушильную камеру, где из них изымается влага.

Спектр использования обрезных пиломатериалов широк. Такие строительные материалы используют при возведении строительных систем. С помощью деревянных досок перекрывают конструкции. Этот обрезной материал используется при упаковке товаров.

Преимущества обрезной деревянной доски:

1. Экологичность. Обрезная деревянная доска изготавливается исключительно из натуральных сортов древесины. К ним относится кедр, ель, липа, лиственница.
2. Безопасность. В составе обрезных деревянных досок нет аллергенов и токсических веществ.
3. Доступная цена. Покупатель приобретает товар по невысокой цене.

Преимущества строганной доски

Процесс изготовления строганной деревянной доски – нелегкий. На предприятие доставляют натуральную древесину. Сырье обрезается под нужным углом. После этого материал помещается в сушильную камеру, где проходит тщательную сушку. Из досок изымается лишняя влажность. Также из пиломатериалов удаляют кору, шлифуют поверхность, чтобы она была гладкой и ровной. Недопустимо наличие потёртостей, трещин и других механических дефектов. В сушильной камере доски находятся на протяжении семи дней.

Преимущества строганной деревянной доски:

1. Идеальная геометрия. В отличие от обрезного вида, строганная доска обладает одинаковыми размерами.
2. Долговечность. Этот вид пиломатериала служит долгие годы. Устойчив к погодным условиям, к климатическим изменениям.
3. Простота монтажа. Имеет легкий вес, поэтому прост в монтаже и установке.

Строганные деревянные доски используются в отделке внутренних и внешних поверхностей. С помощью этого строительного материала производят монтаж полов и стен, изготавливают мебель, декорируют дома. Для строительства необходимо высокое качество материалов, поэтому строганные доски идеально подойдут. Для длительного периода эксплуатации каждая доска покрывается лаковыми и антисептическими средствами. Поверхность становится гладкой и ровной.

Какой же вид досок выбрать?

И обрезной, и строганный вид досок изготавливают из натуральных сортов древесины. Для изготовления обрезного вида пиломатериала используют преимущественно хвойный лес. Для строганных досок подходят и лиственные, и хвойные породы. Чтобы выбрать качественный строительный материал, обратите внимание на внешний вид товара, на поверхность, на геометрию. Если оттенок досок темный и на поверхности много трещин, то речь идет об обрезном виде. Если поверхность гладкая, то перед покупателем строганные доски. Для консультации обратитесь к службе поддержки.

Поделиться

Чем отличается строганная доска от обрезной?

Пиломатериалы » Статьи » Чем отличается строганная доска от обрезной?

10 апреля 2018

В ремонте и строительстве часто используют пиломатериалы, а именно доску. Она бывает строганной и обрезной, но многие не знают, что лучше выбирать и для каких целей подойдет тот или иной товар. До момента покупки надо узнать основные особенности пиломатериалов.

Характеристики обрезной доски

Обрезной вид пиломатериала изготавливается по простой технологии. Когда бревно поступает в цех, проводится его распилка на доски нужных габаритов. Как правило, края такого изделия не ровные, имеют разные размеры, а сама поверхность получается шероховатой. Основной минус товара – влажность. За счет влажности, происходит процесс естественной сушки, что может деформировать доску и вызвать надобность в ее замене.

Описанный недостаток характеризует основные области использования:

1. Возведение кровельных конструкций.
2. Использование пиломатериала для перекрытий.
3. Использование для упаковки.

К плюсам изделия можно отнести:

1. Натуральность, экологичность.
2. Низкую стоимость.
3. Легкость в использовании, что не подразумевает специального оборудования.

Обрезная доска бывает разных сортов и если использовать высокий класс, то можно из нее делать двери, мебель и прочие изделия.

Характеристики строганной доски

В процессе производства проводится обрезание бревна, делая из него обрезную доску. После этого проводят отбор качественного сырья для дальнейшей обработки. Для этого удаляется кора, формируется нужный размер, проводится сушка и шлифовка всех граней, чтобы поверхность была ровной и гладкой. В зависимости от дерева и сечения сушка в камере проводится от 5 дней до 3 недель. Когда параметры будут удовлетворительны, делается еще раз шлифовка для удаления неровностей.

Среди основных преимуществ выделяют:

1. Правильная геометрия каждого пиломатериала.
2. Высокое качество поверхности.
3. При выборе доски из камерной сушки не появляется усадка, деформация и другие дефекты.

Строганный пиломатериал чаще применяется для монтажа полов, изготовления мебели, где нужно высокое качество дерева, а также для отделки помещений внутри или снаружи. Во время использования такого изделия может появиться необходимость проведения дополнительной обработки, в виде покрытия поверхности лаком или другими смесями для защиты от солнца, влаги и других внешних факторов.

Правильный выбор

Нужно понимать, что обрезной и строганный пиломатериал не всегда изготавливается из одной породы дерева. Связано это со сферой использования. К примеру, обрезная чаще делается из хвойных пород, но строганная также бывает сосновая или еловая. Дополнительно используют кедр, сандаловые, лиственные породы и прочие дорогие и ценные виды сырья. Зная основные отличия можно подобрать нужный товар для конкретного вида работ.

Определить пиломатериал не составляет труда. Нередко при покупке приходится самому определить вид обработку, доверяя своим глазам и рукам. Для отличия строганных и обрезных материалов достаточно смотреть на такие характеристики:

1. Качество обработки.
2. Шероховатость поверхности, что характерна для обрезного товара.
3. Остаток коры на краях.

Если дерево имеет синий оттенок, структура рыхлая, то это не является обрезным пиломатериалом. Подобные изъяны говорят о браке всей партии, лучше отказаться от покупки такого дерева, поскольку для строительства любого вида оно не подходит.

Если самому сделать правильный выбор не получается, то надо попросить у продавца соответствующие документы на доски. В них будет указан метод обработки дерева, сушку, а также другую информацию.

S4S против необработанных пиломатериалов

S4S против необработанных пиломатериалов | Узнайте о различиях между необработанными пиломатериалами и гладкими пиломатериалами — KJP Select Hardwoods перейти к содержанию Делиться:

14 апреля 2022 г.

Если вы новичок в деревообработке, вас может удивить головокружительное разнообразие доступных видов пиломатериалов из твердой древесины. В продаже есть разные распилы, несколько пород деревьев, разные виды фанеры и многое другое.

Мы заметили, что люди, которые плохо знакомы с деревообработкой, могут уловить разницу между грубой распиловкой (иногда называемой черновой распиловкой) и пиломатериалом S4S. Поэтому мы решили сделать этот простой ресурс, объясняющий S4S по сравнению с необработанным пиломатериалом!  Мы рассмотрим все основы: что такое пиломатериалы S4S, что такое необработанные пиломатериалы и различные обстоятельства, в которых вы захотите использовать каждый из них.

Давай приступим к работе!

• Что такое пиломатериалы S4S?
• Что такое необработанный пиломатериал?
• S4S или необработанный пиломатериал: что лучше использовать?
• Купить лиственные породы в KJP Select Hardwoods

Что такое пиломатериалы S4S?

Наплавка — это искусство строгания досок таким образом, чтобы поверхность этой доски была гладкой и однородной. Термин SXS говорит вам, сколько сторон доски было предварительно обработано, где первая буква S означает обработанную поверхность, а вторая — стороны. Таким образом, S2S означает 2 стороны с поверхностью, S3S означает 3 стороны с поверхностью, а S4S означает 4 стороны с поверхностью — максимальное количество сторон в прямоугольнике.

Это означает, что пиломатериалы S4S полностью обработаны для вас — вам не нужно будет строгать поверхности или обрезать края.

Что такое необработанный пиломатериал?

Необработанный пиломатериал является полной противоположностью пиломатериалу S4S ​​- он не строган и не распилен. Таким образом, он обладает всеми прочными характеристиками натурального дерева. Этот тип пиломатериалов почти невозможно найти, если вы не посетите специализированный магазин древесины, такой как наш магазин пиломатериалов в Оттаве.

У необработанных пиломатериалов есть ряд преимуществ, но самым большим из них может быть переменная толщина. В то время как пиломатериалы S4S часто строгают до толщины ¾ дюйма, необработанные пиломатериалы можно найти в самых разных толщинах.

S4S или необработанный пиломатериал: что лучше использовать?

Решать вам — у каждого вида пиломатериала есть свои преимущества. Давайте кратко рассмотрим преимущества грубого пиломатериала по сравнению с гладким пиломатериалом.

Пиломатериалы S4S — это наименее трудоемкий вид пиломатериалов, так как для вас все заранее обтачивается. Это идеально подходит для столяров, у которых нет рубанка или фуганка, а также для тех, кто просто хочет сэкономить время.

Грубая древесина, с другой стороны, гораздо более универсальна, чем древесина S4S, так как вы можете подготовить ее до любой желаемой толщины. Он имеет более деревенское качество, что делает его идеальным для таких проектов, как уличная мебель или создание открытых деревянных балок в стиле бревенчатой ​​​​хижины. Необработанные пиломатериалы также дешевле, так как столярной мастерской не нужно взимать плату за предварительную обработку древесины.

Как необработанные пиломатериалы, так и пиломатериалы S4S имеют свое применение. Какой из них вы купите, во многом зависит от характера вашего проекта, имеющегося у вас оборудования и того, сколько работы вы хотите приложить для самостоятельной обработки древесины.

Купить древесину лиственных пород в KJP Select Hardwoods

В KJP Select Hardwoods у нас есть широкий ассортимент пиломатериалов грубой распиловки и S4S — взгляните на наш ассортимент. У нас обязательно найдется что-то идеальное для вашего следующего проекта! Закажите лиственные породы в нашем интернет-магазине и получите их на дом.

Купить древесину онлайн

Поданный в: необработанный пиломатериал, Пиломатериал S4S

Делиться: Предыдущая статья Тонвудс Следующая статья Инструменты и древесина для наших клиентов, использующих лазеры и станки с ЧПУ

★ Judge. me Отзывы

Paduak

Всегда отличный продукт от KJP! Всегда.

Вставные гайки Perfect

Эти вставки подобны маленьким произведениям искусства. Они прекрасно обработаны, резьба чистая и гладкая, и они устанавливаются идеально ровно. Я не могу себе представить, почему я когда-либо покупать что-то еще.

Девять из десяти

Хотя некоторый поворот был очевиден, девять из десяти были идеальными акциями А1. Дважды отмерь и один раз отрежь; моя ошибка заключалась в том, что я не просмотрела все части перед началом работы. Я заставлю десять работать в другом месте, кроме стеллажей.

123

Безотказные процедуры для соединения и строгания

Поскольку они работают аналогичным образом для удаления материала с поверхности или края доски, роли фуганка и рубанка часто вызывают путаницу. Оба помогают выравнивать и распрямлять пиломатериалы, но у них разные задачи. Фуговальный станок сглаживает одну сторону доски и подравнивает соседний край, но он не может сделать доску одинаковой толщины. Это работа планировщика. Так что фуганок и строгальный станок работают вместе, как любовь и брак в старой песне: одно не должно быть без другого.

Плоский, квадратный материал начинается с фуганка, так что давайте начнем с него.

Соединение: основной шаг к успеху в деревообработке

Как работает фуганок

Как вы можете видеть в разрезе фуганка [ ниже ], столы подачи и разгрузки располагаются между цилиндрической ножевой головкой. Подающий стол расположен чуть ниже верхней дуги ножей; разгрузочный стол находится на одном уровне с верхней дугой.

Соединитель JointPlane в разрезе

При подаче заготовки в ножевой вал ножи удаляют любую часть доски ниже плоскости разгрузочного стола. Соединяемая поверхность плавно переходит на разгрузочный стол. Каждый последующий проход удаляет больше древесины, пока режущая головка не выровняет всю поверхность доски.

Сначала состыкуйте лицевую сторону

Прежде чем стыковать доску, осмотрите край, чтобы обнаружить выпуклость или чашечку [ ниже ] и определить направление волокна.

JointPlane TwistWarpBowCup

Для достижения наилучших результатов подавайте доску через фуганок изгибом вверх, чтобы доска двигалась на концах, чашка была направлена ​​вниз, а волокна шли вниз слева направо [ показан на подробном чертеже выше ].

Если зерно движется вверх по склону, режущее движение может следовать за зерном в доску до тех пор, пока мелкие кусочки не оторвутся. Это чип-аут.

Для торцевого соединения заготовки установите подающий стол на глубину ¹ ⁄ ₁₆ дюймов или менее. Положите доску на подающий стол за защитным кожухом. достаточное давление вниз, чтобы удерживать его в контакте с подающим столом [ ниже ]. Используйте большую часть своей силы, чтобы подать доску вперед, а не прижимать ее вниз. Слишком сильное давление сплющивает чашечку или дужку заготовки только для того, чтобы вернуть ее обратно, как только вы ослабнете.

JointPlane PhotoA

Примерно через 6 дюймов от режущей головки переместите левую руку и надавите на выходной конец заготовки [ ниже ]. Двигайте заготовку вперед обеими руками, слегка надавливая, чтобы сохранить соединение. часть, контактирующая с разгрузочным столом

JointPlane PhotoB

Когда доска достигнет конца реза, переместите правую руку в сторону выхода и продолжайте проталкивать заготовку через защитный кожух для завершения реза [ ниже ]. При необходимости измените положение рук, чтобы прижать соединенные части доски к разгрузочному столу.

JointPlane PhotoC

Вы не хотите снимать больше материала, чем необходимо, поэтому, чтобы отслеживать свои успехи, начертите мелом линию на поверхности, которую нужно стыковать. Если заготовка имеет ярко выраженную чашечку или выпуклость, ножи не удалят много материала при первом проходе [ ниже ]. Тем не менее, при повторных проходах доска становится более плоской по мере увеличения площади соединения. Когда меловая линия исчезает, лицо становится плоским.

JointPlane PhotoD

Когда вы обрабатываете заготовку, может быть трудно отслеживать, какая грань является плоской и прямоугольной по отношению к какой кромке. Поэтому после последнего прохода отметьте только что обработанную поверхность. Традиционно краснодеревщики рисуют завиток на сочлененной грани, а каретку или перевернутую букву «V» на соседнем прямоугольном ребре с острием, направленным к уплощенной грани [9].0007 ниже ].

JointPlane ShopTip

Затем выровняйте кромку

После выравнивания одной грани фуганок легко выровняет соседнюю кромку. Следуйте той же процедуре, что и для соединения грани, с одним дополнением: Плотно прижмите соединенную поверхность к упору, одновременно подавая доску, как и раньше [ ниже ].

JointPlane PhotoE

Если возможно, сориентируйте направление волокон вниз и в сторону от вращения режущей головки, чтобы предотвратить выкрашивание [ Рисунок выше ].

Отметьте прямоугольную кромку, как показано выше . Затем, с одной плоской поверхностью и одним квадратным краем, перейдите к рубанку.

Строгание: создание заготовки любой толщины

Как работает рубанок

В отличие от фуганка, режущая головка рубанка располагается над заготовкой параллельно столу [ ниже ]. Опускание режущей головки между проходами уменьшает доску до одинаковой толщины.

JointPlane PlanerCutaway

На рубанке вы не контролируете заготовку во время резки. Вместо этого подающие ролики по обеим сторонам ножевого вала надавливают на заготовку, протягивая ее через станок. Вот почему так важно сначала соединить одну сторону: без плоской поверхности, которая будет прилегать к столу строгального станка, подающие ролики просто прижимают доску к столу, в то время как ножи строгают верхнюю сторону. Любая чашечка, изгиб или поворот пружинят, как только доска выходит из рубанка.

Правды о строгании

Опять же, учитывайте направление волокон при подаче материала в строгальный станок. Но помните, что рубанок режет сверху, поэтому правила обратные. Чтобы уменьшить выкрашивание, ориентируйте доски так, чтобы волокна уходили в гору к задней части [ Рисунок выше ].

Удаление ¹ ⁄ ₃₂ дюймов материала или менее за проход также снижает выкрашивание. Если у вас есть двухскоростной рубанок, переключитесь на более медленную скорость подачи для последних проходов, чтобы получить более гладкую поверхность. Установите глубину разреза на ¹ ⁄ ₆₄ «-или менее» «скользящий разрез» на последнем проходе по той же причине.

Более легкие проходы также уменьшают бекасы — ямки в начале или конце разреза. Для дальнейшего уменьшения или даже устранения бекас, используйте руки или подставки, чтобы держать длинную доску плоской по отношению к столам в начале и конце пропила Для коротких досок приклейте временные полозья и оторвите их после строгания [ ниже ]

JointPlane PhotoF

Для плат, требующих демонтажа ¹ ⁄ ₈ «или больше для достижения окончательной толщины, после строгания верхней поверхности, переверните доску и выровняйте состыкованную поверхность. Продолжайте чередовать стороны, пока не будет достигнута окончательная толщина, потому что удаление одинакового количества припуска с каждой стороны сохраняет

По-прежнему возникают проблемы? Вам может потребоваться регулировка

Если вы неукоснительно следуете всем указаниям в этой статье, но по-прежнему не видите хороших результатов при фуговке или строгании, возможно, ваша машина не отрегулирована. Никакая надлежащая техника в мире не исправит это. Если вы подозреваете, что что-то не так с какой-либо машиной, у нас есть несколько решений для вашего рубанка и вашего фуганка.0003

Стрелки для фуганка

• Сократите количество отходов и увеличьте выход продукции за счет нарезки досок на приблизительную длину и ширину перед соединением. Меньший изгиб на более коротких и узких элементах означает меньше проходов для выравнивания доски [ ниже ].

JointPlane JPointDrawing

• Получите более гладкую поверхность и уменьшите выкрашивание, удалив ¹ ⁄ ₃₂ дюймов или менее за проход.
  Меньшая скорость подачи также дает более гладкую поверхность. нажимая на противоположные углы [ ниже ]. Сосредоточьтесь на том, чтобы эти углы лежали ровно на столах и чтобы заготовка не раскачивалась, когда она проходит над режущей головкой. После нескольких проходов сглаженные углы обеспечивают стабильную поверхность, по которой деталь будет двигаться, когда вы будете соединять оставшуюся часть лица.

JointPlane JPoint1

• При соединении двух деталей, которые будут склеены вместе, соедините одну деталь нижней стороной к упору, а другую — верхней стороной к упору [ ниже ].

JointPlane JPoint2

JointPlane JPoint3

Если упор немного не перпендикулярен столу, два угла смещаются друг относительно друга, и склеенная панель будет плоской [ ниже ].

JointPlane JPoint4

• Торцевой стык шире, чем фуганок, путем разрезания доски пополам, соединения каждой части, включая разорванные края, а затем склеивания кромок частей с соединенными поверхностями заподлицо.