Использование цемента
Вяжущее вещество цемент как основной компонент бетона, строительного раствора или стяжки пригоден для универсального применения и относится к числу наиболее распространенных строительных материалов во всем мире. Спрос на цемент практически полностью зависит от рода строительной деятельности. В небольшом количестве он также используется в стоматологии или в процессе добычи нефти. Однако наибольшая часть цемента применяется в строительстве жилых и нежилых зданий, а также при строительстве подземных сооружений.
Строительство и потребление цемента
С 2010 года объемы строительства в Германии постоянно росли, а вместе с этим возрастал спрос на строительные материалы, такие как цемент и бетон. Расход цемента в Германии варьируется в последние годы в пределах 26–30 млн тонн в год. Это вяжущее используется, прежде всего, для производства монолитного бетона и элементов бетонных конструкций. Кроме того, оно также необходимо для производства строительного раствора, штукатурки, стяжки и изделий строительной химии.
Особенно значимыми цемент и бетон являются для строительства жилых и нежилых зданий, а также подземных сооружений.
Цемент в сферах строительства, расход в 2019 году
Потребление цемента происходит в следующих строительных отраслях: жилищное строительство, строительство нежилых зданий и подземных сооружений. В 2019 году долевое распределение выглядело следующим образом.
Жилищное строительство
В жилищном строительстве цемент всегда играет ключевую роль, поскольку в любой жилом здании присутствуют элементы из бетона, будь то фундаментная плита, шахта лифта, междуэтажное перекрытие, подвал или стена. С 2010 года с ростом в сфере жилищного строительства существенно увеличился и расход цемента в этом сегменте. Не только в связи с тем, что было построено большее количество квартир, но и в связи с тем, что основной спрос в сфере строительства приходился на многоквартирные жилые дома в мегаполисах. Здесь способ строительства с применением железобетонных конструкций занимает большую долю на рынке, нежели в индивидуальном жилищном строительстве.
В перспективе ежегодное жилищное строительство может оставаться на сегодняшнем уровне, составляющем около 300 000 квартир. В частности, спрос на арендуемые квартиры по доступной цене (базовая арендная плата < 8 евро за 1 м²) сохраняется на высоком уровне.
Популярность способа строительства с использованием бетона
Едва ли возможно представить себе современное жилье без использования цемента и бетона. Особенно в строительстве многоквартирных жилых домов эти строительные материалы играют все более весомую роль.
Строительство нежилых зданий
Почти во всех сферах строительства нежилых зданий — от административных до промышленных — цемент или бетон известны как наиболее часто используемые строительные материалы. В целом, расход цемента в этом сегменте рынка был сравнительно стабильным в прошлом. То, как изменяется спрос в сфере строительства нежилых зданий, существенно зависит от общей экономической ситуации. После пребывания немецкой национальной экономики с 2010 года на этапе подъема и последующего изменения структуры промышленности более вероятным кажется этап общей экономической стагнации.
Таким образом, не следует ожидать импульсов для деятельности, в частности, в сфере промышленного строительства. Вместе с тем, в других отраслях существуют значительные инвестиционные потребности, например, в школах и детских садах.
Бетон незаменим
Во всех сегментах сферы строительства нежилых зданий бетон известен как самый предпочтительный материал. В строительстве промышленных и административных зданий его доля на рынке составляет более 50%.
Строительство подземных сооружений и транспортная инфраструктура
Около трети расхода цемента в Германии приходится на строительство подземных сооружений, к которому в большей степени относится местная транспортная инфраструктура. Мосты, туннели, шлюзы, железнодорожные пути — при сооружении этих объектов цемент и бетон выполняли роль ключевых и незаменимых строительных материалов. Даже дороги целиком и их отдельные компоненты, например, кольцевые развязки, дорожные полосы для автобусного движения или перекрестки из-за высокой допустимой нагрузки сооружаются с использованием бетона.
Уже давно известно, что существует колоссальная инвестиционная потребность в сфере транспортной инфраструктуры. Необходимо заменить или реконструировать большое количество мостов и шлюзов. Кроме того, необходимо значительно расширить сеть железных дорог и общественного пригородного пассажирского сообщения. Бюджет государственных капиталовложений за последние годы существенно увеличился. Вместе с тем из-за ограниченного потенциала в области проектирования и производства строительных работ их стоимость сильно выросла. В общем и целом, следует ожидать положительных импульсов в сегменте строительства подземных сооружений для спроса на цемент.
Уникальные качества
Прежде всего, впечатляющие конструкции мостов и туннелей делают присутствие бетона как эффективного и универсального строительного материала повсеместным. Бетон. Для реализации масштабных идей – не зря лейтмотив нашей промышленности.
Мануэль Мор
Политика и экономика
politik@vdz-online.
deСпособы применения цемента – полезные советы для домашнего мастера
16.07.2018
В современном строительстве цемент получил широкое распространение, причем, не только в нашей стране, но и во всем мире. Цемент используют для различных строительных работ, например, для заливки фундамента, или, в качестве закрепляющего раствора, для кирпичной кладки. Кроме того, цемент применяют для того, чтобы получить бетон, используют для изготовления железобетона. Применение железобетона распространилось как в промышленном, так и в гражданском строительстве. Только благодаря цементу, были получены новые материалы, которые сегодня применяются в современном строительстве. Цементу можно, по праву, отдать ведущее место среди других материалов, использующихся в строительстве. Выпуск новых материалов для строительной отрасли основывается именно на важности цемента, который является основной составляющей почти для всех изделий.Цемент входит в состав сборно-монолитного бетона, еще его применяют в асбестоцементных строительных растворах, многих других материалах, изготовленных искусственным способом; с помощью цемента скрепляются отдельные детали в любом сооружении.
Основными потребителями цемента считаются такие магнаты, как нефтяная и газовая промышленность. На основе цемента получают строительные материалы, различные по своим свойствам. Сегодня цемент вполне способен заменить древесину, имитировать кирпич, причем различных видов, а также многие другие материалы, которые используются в современном строительстве.
Виды и способы приготовления различных растворов
Стены и потолки наших домов оштукатуриваются четырьмя видами растворов, из которых наибольшее распространение получили четыре вида
- Раствор цементный
- Раствор цементно-известковый
- Раствор известковый и известково- гипсовый
Жирный раствор получится, если в смеси будет преобладать связующий компонент. Схватываемость у такого раствора будет повышенной, но есть возможность, что такой состав со временем даст трещины.
Раствор с правильными пропорциями называется нормальным. Прочность такого раствора достаточна для сохранения устойчивого вида поверхности. Если в смеси связующего компонента мало, такой раствор будет называться тощим. Прочность такого раствора будет недостаточной, поверхность покрытия потеряет нужное качество.
Известковый раствор
Рецепт приготовления раствора:
1. Необходимо смешать известь и песок таким образом, чтобы полученная пропорция составляла 1:3
2. Залить эту смесь водой и перемешать
Консистенцию полученного раствора можно отрегулировать. Если состав получился сильно жидкий, следует добавить цемент, если сильно густой – воду. В известковый раствор можно добавить гипс. Компонент нужен для улучшения схватываемости раствора. Использовать эту смесь нужно, как можно, быстрее, потому как известково -гипсовый раствор застывает за 5 -7 минут.
Цементный раствор
Способ приготовления цементного раствора похож на вариант, описанный выше.
Цемент и песок необходимо смешать в пропорции 1:3, полученную смесь следует смешать с водой. Если раствор получился сильно жидким, в него добавляется цемент, если сильно густым, то вода и песок. Применить цементный раствор можно в течение часа. Цементный раствор обладает достаточной прочностью, правда, такая смесь недостаточно пластична. Такой раствор не подойдет для затирки мелких трещин и отделки стен. Для этих целей следует применять цементно-известковый раствор.
Цементно-известковый раствор
Способ приготовления. Подготовка смеси цементно-известкового раствора происходит так же, как и в предыдущих случаях. Единственное отличие – вода здесь смешивается с разведенной известью. Прочность и эластичность цементно-известкового раствора достаточна для того, чтобы хорошо пристать к любой поверхности. При помощи этого раствора производится чистовая отделка стен и потолков.
Подготовка стен перед оштукатуриванием
Качество и срок эксплуатации штукатурки напрямую зависит от правильной подготовки стен.
Подготовка поверхности заключается в очищении стен от пыли и грязи, масла и гари. Самой легкой работой считается обработка новой кирпичной стены. Поверхность нужно обмахнуть веником и смочить водой. Если швы между кирпичами забиты раствором, их следует углубить примерно на 1 см. Бетонную и гладкую стену готовят следующим образом: для лучшей схватываемости раствора поверхность следует обработать перфоратором – сделать надсечки, для этих целей можно использовать топор. Смахивать пыль и смачивать водой следует потом, после обработки. Сильные следы грязи и копоти остаются на стенах, поверхность которых не обрабатывалась более года. Такие поверхности следует тщательно обработать от пыли при помощи щетки, обильно промыть водой и обязательно подготовить надсечки. Так как во время подготовки надсечек от стены будут отлетать мелкие крошки, следует соблюдать меры предосторожности. Во время проведения работ нужно одевать, хотя бы, очки. Грязь и пыль с поверхности стен удаляется щеткой со стальными щетинками.
Если с поверхности стены не удалить загрязнения, то сцепление раствора с основанием сильно ухудшится.
Стены, окрашенные масляной краской, следует очищать наиболее тщательно, так как на таком основании раствор не закрепится. Даже если раствор и прилипнет, масляные пятна проступят сквозь поверхность.
Способы нанесения растворов отличаются от предназначения штукатурки и зависят от его толщины.
Нанесение штукатурного раствора с помощью лопатки
При помощи мастерка, можно нанести раствор на небольшой участок стены или потолка. Подготовленный раствор следует уложить на сокол – деревянный щиток с ручкой, на поверхность штукатурка накидывается при помощи лопатки. Сокол следует держать наклоненным к стене. Используя инструмент по правилам, вы меньше испачкаетесь. При использовании лопатки, нужно резко взмахнуть и тут же остановить инструмент. При таком способе раствор слетит с лопатки легче. Набирать раствор из емкости следует, перемещая инструмент в емкости, от края к середине.
Чтобы не допустить разбрызгивания раствора по стене, не нужно сильно взмахивать лопаткой. Процесс этой работы словами не опишешь, понять это можно, непосредственно, во время оштукатуривания.
Нанесение штукатурки при помощи ковша или совка. Этот способ применяется в том случае, когда нужно набросить большее количество раствора. Принцип работы такой же, как в предыдущем примере – взмахнуть и остановить. Так же, как и в случае с мастерком, нужен соответствующий навык.
Сокол, полутерки — правила разравнивания
Независимо от способа и вида нанесения раствора, штукатурку нужно разровнять. Используются для этой работы сокол и полутерки. При помощи этих инструментов, можно разгладить каждый слой, за исключением первого. Кроме того, эти инструменты можно использовать и для нанесения дополнительного слоя штукатурки.
Длина полутерка должна составлять большую часть, чем расстояние между маяками. Если требуется нанесение штукатурного раствора небольшой толщины, его можно нанести намазыванием.
Намазывание штукатурки производится различными инструментами. Основные, из тех, что применяются для этой работы – сокол и полутерок. Подготовленный раствор следует уложить на поверхность инструмента и прижать к основанию. На стену штукатурка намазывается продольными движениями. Толщина намазываемого слоя будет зависеть от давления на инструмент.
Перейти в раздел: Сухие строительные смеси → Сыпучие материалы → Цемент
Основные факты, которые вы должны знать о цементе
Что такое цемент?
Цемент — это вяжущее, вещество, которое схватывается и затвердевает независимо друг от друга и может связывать другие материалы вместе. Цемент, используемый в строительстве, характеризуется как гидравлический (, например, портландцемент) или негидравлический . Гидравлические цементы. Наиболее важным применением цемента является производство раствора и бетона для склеивания природных или искусственных заполнителей с образованием прочного строительного материала, устойчивого к обычным воздействиям окружающей среды.
Образец перед заполнением пространств цементом
- Преимущества цемента
- Цемент используется в качестве вяжущего материала
- Цемент прост в обращении и применении
- Пригодны для контакта с питьевой водой.
- Недостатки цемента
- Цементы, подвергнутые растрескиванию
- Очень трудно обеспечить одинаковые условия отверждения
- Не подходит для ситуации, когда ожидается расчет.
- Состав цемента
Относительное количество каждой из этих фаз влияет на:
- время схватывания
- скорость набора прочности
- общая прочность
- долговечность
- цвет
Важно знать состав цемента
| Химическое соединение | Процент |
| Лайм, Цао | 60-66 |
| Силикагель, Сио 2 | 17-25 |
| Глинозем, Al 2 O 3 | 3-8 |
| Оксид железа, Fe 2 O 3 | 0,5-6 |
| Магнезия, MgO | 0,5-4 |
| Триоксид серы, SO 3 | 1-2 |
| Щелочи | 0,5-1,3 |
Четыре основных соединения, которые присутствуют в цементе и процентное содержание которых определяет (один из параметров) качество цемента, следующие:
- Трикальций силикаты
- Силикат дикальция
- Алюминат триальция
- Тетракальциевый алюмоферрит
- Производство цемента
Процесс производства
Цемент обычно производится из известняка и глины или сланца.
Это сырье извлекается из карьера, измельчается в очень мелкий порошок, а затем смешивается в правильных пропорциях.
Рис. 1. Шаровая мельница на цементном заводе
Основными методами добычи являются открытые разработки, в то время как некоторые силикаты, такие как песок, обычно добываются земснарядами из озер, рек и водных путей. Есть несколько подземных известняковых шахт, но большинство из них находятся на поверхности.
· Цементные заводы обычно располагаются в центре производства полезных ископаемых, необходимых для производства цемента, что экономит транспортные расходы и снижает цену цемента.
· После добычи рудного материала, который будет использоваться для производства цемента, он транспортируется на дробильно-сортировочную установку, где он дробится и просеивается для получения частиц желаемого размера.
· Руда из шахт обычно измельчается примерно до ¾ дюйма и хранится в крупнозернистом складе. Оттуда руда размером ¾ дюйма обычно превращается в порошок в большой шаровой мельнице.
· Существует два типа процесса цементирования:
1. Сухой процесс
2. Мокрый процесс
добавление воды и образование суспензии.
· В любом случае, влажном или сухом, измельченный порошок затем смешивают с использованием «Секретной смеси химика», которая может быть строго охраняемым «рецептом», а затем транспортируют во вращающуюся печь для термической обработки.
· Во вращающейся печи сначала углекислый газ удаляется из карбонатов кальция, затем сырье переплавляется при температуре где-то около 2700 градусов по Фаренгейту. из доменной печи.
. Клинкер представляет собой цемент в «кусковой» форме. Диапазон размеров частиц клинкера составляет от примерно 2 дюймов (1 мм и 25 мм в поперечнике) до примерно 10 меш. Затем клинкер измельчают в шаровой мельнице и отправляют потребителям в виде портландцемента.
· В своей простейшей форме вращающаяся печь представляет собой трубу длиной до 200 метров и, возможно, 6 метров в диаметре, с длинным пламенем на одном конце.
Сырье поступает в печь с холодного конца и постепенно проходит вниз к горячему концу, затем выпадает из печи и остывает.
Рис. 2. Иллюстрация простой цементной печи
. После охлаждения клинкер может временно храниться в клинкерном складе или поступать непосредственно на цементную мельницу. Цементная мельница измельчает клинкер в мелкий порошок. Небольшое количество гипса — формы сульфата кальция — обычно измельчают с клинкером. Гипс контролирует свойства схватывания цемента при добавлении воды.
Рис. 3. Основные компоненты процесса производства цемента.
Рис. 4. Процесс производства цемента
- Типы цемента
Различные типы цемента возможны путем смешивания различных пропорций гипса, клинкера и других добавок. Цементы, которые используются для строительства, делятся на две основные категории в зависимости от свойств цемента: гидравлические и негидравлические. В дополнение к двум основным формам цемента существует несколько различных форм гидравлического цемента.
Из множества разновидностей гидравлического цемента сегодня наиболее часто используется портландцемент.
· Type1 – OPC
· Type2 – умеренная теплота гидратации (PPC)
· Type3 – быстротвердеющий цемент
· Тип 4 – низкотемпературный цемент
· Тип 5 – сульфатостойкий цемент .
Негидравлический цемент
· Негидравлический цемент – это цемент, который не может затвердевать при контакте с водой, в отличие от гидравлического цемента, который может.
· Негидравлические цементы создаются с использованием таких материалов, как негидравлическая известь и гипсовые штукатурки, а также хлорокиси, которая обладает жидкими свойствами.
· После того, как в строительстве используется негидравлический цемент, его необходимо поддерживать в сухом состоянии, чтобы набрать прочность и удержать конструкцию.
· Когда в растворах используется негидравлический цемент, эти растворы могут схватываться только при высыхании и, следовательно, очень медленно набирают прочность.
· Из-за трудностей, связанных с длительным ожиданием схватывания и высыхания, негидравлический цемент в настоящее время редко используется.
Гидравлический цемент
· Гидравлические цементы — это цементы, которые способны схватываться и твердеть после смешивания с водой.
· В результате химических реакций после твердения гидравлические цементные смеси сохраняют прочность и устойчивость даже при контакте с водой.
· В связи с тем, что гидраты, образующиеся при первоначальном контакте гидравлического цемента с водой, новая становится практически нерастворимой в воде. Это придает гидравлическому цементу прочность и стабильность, которые отличают его от негидравлического цемента.
· Гидравлический цемент производится в основном из известняка, некоторых глинистых минералов и гипса, которые обжигаются
· Схватывание и твердение гидравлических цементов обусловлено образованием водосодержащих соединений, которые образуются при реакциях между компонентами цемента и при первичном контакте с водой.
· В результате этой реакции образуются гидраты, придающие гидравлическому цементу прочность и стабильность.
· В результате немедленного начала реакций может наблюдаться окостенение, которое вначале незначительное, но которое со временем нарастает.
· Прочность материала на сжатие неуклонно растет в течение периода, который может варьироваться от нескольких дней в случае
· Способность выдерживать непрерывный контакт с водой в дополнение к способности быстро схватываться и затвердевать, а также большая относительная прочность делают гидравлический цемент основным цементом, используемым в современном строительстве.
Портландцемент
· Основная форма цемента, используемая сегодня в строительстве во всем мире, – это гидравлический цемент, который называется портландцемент.
· Портландцемент – это тип гидравлического цемента, получаемого путем нагревания смеси известняка и глины до 1450 °C в печи и измельчения материалов. В процессе, известном как прокаливание, при котором молекула углекислого газа высвобождается из карбоната кальция с образованием оксида кальция или негашеной извести, которую затем смешивают с другими материалами, включенными в смесь.
· Полученное твердое вещество, называемое «клинкер», затем измельчают с небольшим количеством гипса в порошок, чтобы получить «обычный портландцемент», наиболее часто используемый тип цемента (часто называемый OPC).
· Это мелкодисперсный порошок серого или белого цвета, получаемый путем измельчения портландцементного клинкера, ограниченного количества сульфата кальция, который контролирует время схватывания, с другими второстепенными компонентами.
· Цемент используется в качестве основного ингредиента бетона, строительных растворов, штукатурки и большинства неспециализированных растворов.
Высокоглиноземистый цемент
1. Высокоглиноземистый цемент получают сплавлением или спеканием смеси глинозема и известкового материала в соответствующей пропорции и измельчением полученного продукта до состояния тонкого порошка.
2. Сырье: известняк и бокситы.
3. Около 20% прочности достигается за один день.
Быстросхватывающийся цемент
Время схватывания обычного цемента очень меньше, если гипс не добавляется на стадии обжига. Поэтому, когда требуется быстротвердеющий цемент, гипс намеренно добавляют в меньшем количестве или вообще не добавляют. Этот тип цемента полезен в проточной воде и некоторых типичных операциях по заливке цементным раствором.
Испытания портландцементов, смешанных и гидравлических цементов
- Свойства цемента Химический анализ 0003 Физические свойства
- Испытания на цемент
- Заполнители, такие как песок, камень и гравий, составляют около 75% бетона.
- Вода, используемая для создания бетона, должна быть очень чистой, даже пригодной для питья.
- Заполнители также должны быть очень чистыми, поскольку любое загрязнение органическими материалами может снизить прочность бетона.
- Современный цемент был изобретен на кухне английского каменщика в начале 19 века.
- Цемент можно смешивать с водой и использовать в качестве цементного раствора. №
- Цемент можно смешивать со штукатуркой и водой и наносить на каменные поверхности для получения гладкой поверхности.
· Крупность
· Прочность
· Консистенция
· Время схватывания
· Ложное схватывание и мгновенное схватывание
· Прочность на сжатие
· Теплота гидратации
· Потеря при прокаливании 90 005
· Плотность
· Объемная плотность
· Сульфатное расширение
a) Испытание на крупность –
Тонкость цемента можно определить как меру размера частиц цемента или в простой форме «Удельная поверхность цемента».
Этот тест обычно проводится с использованием сита IS № 9.или 90 мкм.
b) Испытание на время схватывания-
Цемент при смешивании с водой запускает процесс, в результате которого образуется затвердевшая масса смеси, твердость которой постепенно увеличивается со временем. Для цемента существует два времени схватывания: время начального схватывания (IST) и время окончательного схватывания (FST). Оно проверяется с помощью аппарата Вика.
Напр. Для портландцемента IST составляет около 30 минут, а FST — около 600 минут.
A) ВРЕМЯ НАЧАЛЬНОЙ УСТАНОВКИ
Поместите тестовый образец под стержень с иглой. Аккуратно опустите иглу, чтобы она коснулась поверхности цементного теста, и быстро отпустите, позволяя ей проникнуть в испытательный блок. Повторяйте процедуру до тех пор, пока игла не проткнет испытательный образец до точки, расположенной на расстоянии 5,0 ± 0,5 мм от дна формы.
Время, прошедшее между моментом добавления воды в цемент и моментом, когда игла не проткнет испытательный блок на расстоянии 5,0 ± 0,5 мм от дна формы, является начальным временем схватывания.
B) ВРЕМЯ ОКОНЧАТЕЛЬНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ
Замените вышеуказанную иглу на иглу с кольцевой насадкой. Цемент следует считать окончательно затвердевшим, когда при осторожном нанесении иглы на поверхность испытательного блока игла оставляет на нем отпечаток, Время, прошедшее между моментом добавления воды в цемент и временем, когда игла делает отпечаток на поверхности образца, в то время как насадка этого не делает, является временем окончательного схватывания.
Рис. 5. Проверка нормальной консистенции цемента , тестирование бетона, замешанного вручную
c) Испытание на прочность –
Прочность цемента определяется в МПа или Н/мм 2 . Для портландцемента марки 33 прочность должна составлять около 33 МПа за 28 дней.
Испытание на сжатие проводится для проверки прочности цемента.
Рис. 7 – Машина для испытания прочности на сжатие
d) Испытание на прочность –
Прочность цемента можно определить как процесс, при котором цемент не показывает каких-либо значительных изменений в объеме после схватывания. Автоклавные тесты и тесты Ле-Шательера проводятся для проверки прочности цемента.
Рис. 8- Le Chatelier Moul
e) Испытание на теплоту гидратации-
Теплоту гидратации можно определить как теплоту цементного теста, выделяющуюся при реакции воды с цементом. Этот тест обычно проводят в термосе.
f) Испытание на химический состав –
Испытание проводят на цементе, определяя соотношение химических веществ в цементе. Разные стандарты и нормы определяют разные значения таких коэффициентов.
комментариев
комментариев
Цемент и бетон: в чем разница?
Фото: Shutterstock.
com
Это старое клише мафии: парень попадает не на ту сторону Ла Коза Ностры и оказывается в цементных ботинках на дне реки. Что ж, эта обувь может быть сделана из цемента, но мало что еще в мире состоит только из цемента и цемента. Бетон, однако, везде. Это даже в больших вращающихся барабанах тех вездесущих транспортных средств, которые мы ошибочно называем цементовозы. Неудивительно, что люди всегда смешивают эти осадочные смеси, которые выглядят одинаково и ведут себя одинаково. Чтобы помочь вам сохранить их прямо, мы рассмотрели их рядом — цемент и бетон — чтобы привлечь внимание к существенным различиям между ними.
Разница между бетоном и цементомФото: istockphoto.com
Хотя эти термины часто используются взаимозаменяемо, цемент и бетон на самом деле не одно и то же. Редко используемый сам по себе, цемент на самом деле является ингредиентом бетона. Например, плитный фундамент вашего дома, скорее всего, сделан из бетона, а бетон был сделан из цемента и других ингредиентов.
Бетон представляет собой смесь цемента, заполнителя и воды. Во всем мире бетон является одним из наиболее широко используемых строительных материалов как в жилых, так и в коммерческих целях. Его привлекательность заключается в том, что компоненты для его изготовления почти повсеместно доступны, а также в его прочности и долговечности, которые делают его практичным и желанным строительным материалом.
Фото: istockphoto.com
Основы цемента Цемент представляет собой вяжущее, изготовленное из смеси железа, алюминия, кремния, кальция и других веществ, содержащихся в известняке, ракушках, меле, глине, железная руда и кварцевый песок.
Эти «ингредиенты», которые нагреваются до очень высокой температуры, создают похожее на камень вещество, которое измельчается в очень мелкий порошок — цемент. Затем цемент смешивают с водой и заполнителем для образования бетона.
Хотя цемент можно использовать сам по себе, в основном он используется в качестве компонента бетона. Бетон, конечно, является вездесущим строительным материалом, который встречается во всем мире на дорогах, мостах, плотинах, тротуарах и внутренних двориках.
Сам цемент производится из материалов, богатых кальцием и кремнеземом, таких как известняк и глина. Его клейкие свойства делают его отличным вяжущим, но сам по себе цемент склонен к растрескиванию.
Фото: istockphoto.com
В бетоне есть цемент .Вот одна из основных причин, по которой цемент и бетон так часто путают. Это верно; когда цементная смесь смешивается с водой, получается паста. И когда эта паста смешивается с заполнителями, такими как гравий и песок, получается то, что мы знаем и любим как бетон.
Бетон более прочен, чем цемент.Да, бетон может служить сотни лет, но цемент менее долговечен. Чтобы использовать аналогию, цемент для бетона, как молоко для мороженого. Конечно, в мороженом есть молоко, но это не молоко. Это на самом деле намного лучше.
СВЯЗАННЫЕ: 8 удивительных причин использовать бетон в помещении
Бетон хорошо подходит для крупных проектов, в то время как цемент чаще используется для небольших работ. Один из самых прочных и долговечных материалов, известных человеку, бетон используется для строительства школ, мостов, тротуаров и множества других сооружений.
Но вам не нужна каска, чтобы добиться успеха с бетоном. Мастера-любители используют его для всевозможных проектов «сделай сам», в том числе для ландшафтной окантовки, кухонных столешниц и передних дорожек. Цемент, для сравнения, используется в основном в небольших работах (например, для заливки швов и специализированной кладки) и при ремонте треснувшего или осыпающегося бетона.
Фото: istockphoto.com
Магазины товаров для дома предлагают множество видов бетона на выбор. Еще больше усложняет ситуацию тот факт, что вы можете купить десятки различных видов бетона. Каждый тип отвечает требованиям конкретных приложений. Например, для подъездных дорог обычно выбирают фибробетон, который не растрескивается даже при огромных нагрузках. Есть также быстродействующий бетон, используемый, когда время имеет существенное значение. Перед покупкой любого бетона обязательно проконсультируйтесь со специалистом или проведите небольшое исследование, чтобы понять все плюсы и минусы всех доступных вариантов.
Начните свое исследование с нашего руководства по лучшим типам бетона для любого проекта.
Это зависит от вашего проекта, но если вам не нужен материал типа цементного раствора для очень небольших площадей — в этом случае вы должны использовать цемент — скорее всего, вы захотите использовать бетон. Залить террасу во дворе? Конкретный. Установка столбов для забора? Конкретный.
Цемент прочнее бетона?Цемент не прочнее бетона. Фактически, цемент сам по себе склонен к растрескиванию. Однако в сочетании с заполнителями и водой и после затвердевания цемент, а теперь и бетон, становится необычайно прочным.
Подъездные пути цементные или бетонные? Подъездные пути обычно делаются из бетона. Бетон, конечно же, состоит из цемента, заполнителя и воды. Таким образом, хотя вы могли бы сказать, что подъездная дорожка «содержит» цемент, правильнее было бы сказать, что подъездная дорожка сделана из бетона.