Что такое обрезная и необрезная доска: В чем отличие обрезной и необрезной доски

Стандартные размеры обрезной доски, как определить сорт

При покупке материалов, лучше быть в курсе того, какого размера они должны быть, как определить сорт и в чем различия между разными видами. Все это обговорим, а еще приведем стандартные размеры обрезной доски и допустимые отклонения.

Содержание статьи

• 1 Что такое обрезная доска, брус и брусок
  • 1.1 Обрезная и необрезная доска
  • 1.2 Деловая и строительная доска: в чем разница
• 2 Требования к древесине и сортность
  • 2.1 Как определить сортность доски
• 3 Стандартные размеры обрезной доски

Что такое обрезная доска, брус и брусок

Несведущему человеку не так легко разобраться в строительной терминологии. Если вы затеяли стройку, это делать придется. Для начала разберемся, что такое доска, чем она отличается от бруса и бруска. Все определения пиломатериалов даны в ГОСТ 18288-87. Опираются они на размеры. Согласно этому документу:

Чем отличаются брус и брусок? Брус в сечении имеет форму квадрата со стороной больше 100 мм. Брусок может быть квадратным, но сторона должна быть меньше 100 мм, но чаще всего брусок имеет вид прямоугольника

• Доска — это пиломатериал, имеющий толщину не более 100 мм и ширину больше двукратной толщины.
• Брус — шириной и толщиной более 100 мм. Максимальный размер бруса не нормируется. Только минимальный.
• Брусок — толщиной до 100 мм и шириной не более удвоенной толщины.

Итак, если посмотреть на брус с торца, все его стороны должны быть равны. Поперечное сечение бруса даст нам квадрат. Доска и брусок — прямоугольники. Просто у доски ширина более чем в два раза больше толщины, а у бруска меньше. Например, 25*75 мм — это доска, а 25*45 мм — это брусок. И, кстати, 50*50 мм и 75*75 мм — это тоже брусок, а не брус, потому что по стандарту брусом считается изделие со стороной от 100 мм. С этими названиями, вроде, разобрались.

Что такое горбыль и дощатый горбыль, понятно по фото

Для черновых работ еще иногда применяют горбыль. Что это такое? По тому же стандарту, это боковая часть бревна, одна сторона которой пропилена, вторая нет. Есть еще дощатый горбыль — это когда наружная часть горбыля пропилена частично.

Обрезная и необрезная доска

Еще стоит определиться с тем, что такое пласть и кромка. Это любая из двух более широких поверхностей в доске или бруске, и любая из поверхностей в брусе. Кромка, соответственно — более узкая часть пиломатериала.

Пласть доски или бруска — это широкая поверхность

Вот теперь можно выяснять, что такое обрезная доска и чем она отличается от необрезной. Обрезная доска имеет кромки, опиленные перпендикулярно пластям. На кромке может быть обзол (остатки коры), но не более чем допустимо по сортности. Необрезная доска, соответственно, имеет не обрезанные или частично обрезанные кромки. В ту же категорию попадает обрезной пиломатериал, в котором обзол превышает допустимые пределы.

Есть еще полуобрезная доска. Это когда только одна кромка ровная, а на второй может быть обзол. Брус, кстати, тоже может быть с обзолом. У двухкантного обработаны две противоположные стороны, у трехкантного три, у четырехкантного — все четыре.

Обрезная и необрезная доска. Разница в виде кромок. У обрезной они гладкие; у низких сортов допускается наличие небольшого количества обзола. У необрезной доски кромки не обрезаны совсем или только частично

Может понадобиться еще такое понятие, как калиброванный пиломатериал. Бывает калиброванная доска, брусок и брус. Это пиломатериал высушенный и обработанный (на рейсмусе или строгальном станке) до требуемого размера. Надо понимать так, что некалиброванный может иметь отклонения по размерам (пределы отклонений нормированы), калиброванный отличаться по габаритам не должен. Вернее, допустимые отклонения очень маленькие.

Есть еще строганная доска. Отличается от обрезной более гладкими сторонами, так как подвергается дополнительной обработке. Обрезная доска высушивается, а после этого отправляется на дополнительную обработку на строгальном станке. Там снимается ее шероховатость, которую оставила пила. Одновременно может происходить калибровка, но это необязательно. Строганная доска может быть некалиброванной.

Деловая и строительная доска: в чем разница

Еще в прайсах есть доска с одинаковыми размерами, одного сорта, но одна строительная, а другая деловая. Разница в том, что деловая изготавливается из не сухостойных стволов. Она высушена, не имеет грибковых или бактериологических поражений, червоточин, даже если они разрешены стандартами. Поэтому стоит существенно дороже.

Деловая доска применяется при устройстве кровли. Идет на лаги, стропила. Ее же применяют в каркасном домостроении. Деловую доску могут прямо на предприятии обработать нужными составами, но это обговаривается конкретно перед поставкой.

Чтобы понять строительный перед вами пиломатериал или деловой, смотрите на сучки. В деловой доске или брусе могут быть только здоровые (светлые) сросшиеся сучки

Иногда можно видеть в прайсе две позиции с одинаковым наименованием, но на одной стоит ГОСТ, на другой либо нет пометки, либо написано «без ГОСТа». Разница в цене значительная. Чем же отличается материал? Во-первых, может быть меньше размер. В эту категорию уходит все, что не проходит по допускам. Например, ширина или длина, наклонность скосов не укладывается в нормативы. Можно ли брать такую доску или брус? Зависит от того, где его собираетесь применять. Но такой материал обязательно осматривать самому. Всю партию. Не всегда более низкая цена оказывается выгодной.

Требования к древесине и сортность

Сорт доски или ее сортность — это классификация, в которой указаны допустимые изъяны древесины и их количество. Доска и бруски могут быть пяти сортов — отборный, 1-й, 2-й, 3-й и 4-й. Брус отборным не бывает, так что имеет только четыре сорта, обозначаемых цифрами.

Пиломатериалы отборного, первого, второго и третьего сортов изготавливают:

• из сухой древесины влажностью не более 22%;
• из сырой;
• сырой, обработанной антисептиками.

  Какие могут быть дефекты и пороки на досках, брусе и бруске, как они выглядят (фото)

  Сучки, их виды и количество в зависимости от сортности пиломатериала

  Сучки, их виды и количество в зависимости от сортности пиломатериала

  Трещины тоже могут быть, но небольшие и несквозные

  Потоки древесины в зависимости от сортности доски

  Потоки древесины в зависимости от сортности доски

  Могут быть и некоторые виды грибковых поражений

  Еще какие могут быть недостатки

Древесина для четвертого сорта не регламентирована. Сортность определяется по худшей пласти или кромке. То есть, находите худшую часть, и по наличию и количеству дефектов и изъянов определяете сортность. Все они приведены в таблицах, а сами возможные дефекты в виде картинок.

Обратите внимание, данные по сортности взяты из ГОСТа 2140. Он применяется для пиломатериалов для внутреннего рынка и идущих на экспорт. Недавно был принят другой стандарт: ГОСТ 26002 для пиломатериалов, которые продаются только на внутреннем рынке. Там сорта определяются по-другому (и допустимые отклонения по размерам тоже). Так что будьте внимательны, уточняйте по какому ГОСТу определялась сортность.

Как определить сортность доски

Знаете, как определяют сорт доски на производстве? На глаз. Никто не считает сучки, трещины и другие дефекты. Да и разница между, скажем, первым и вторым сортом очень невелика. И не все производители стараются действительно правильно ее рассортировать. Так что лучше контролировать все самому. Но таблицы такие большие, а дефектов очень много — запомнить все нереально. Но есть определенные критерии, которые могут вам помочь определить насколько качество соответствует заявленному.

Отборная и первосортная обрезная доска не может иметь такие повреждения

• Если есть хоть один выпавший сучок, перед вами точно не отборный и не первый сорт. Как минимум второй, а то и ниже.
• На досках и брусе первого сорта не должно быть гнили, грибков и сердцевины. Это все места, которые в первую очередь разрушаются. Так что их быть не должно.
• При выборе бруса обращайте внимание на количество годовых колец. Чем их больше, тем выше качество древесины.

А еще стоит посмотреть на условия хранения. Вообще, доска высоких сортов должна храниться хотя бы под навесом. Она должна быть сложена в проветриваемые штабеля, а не лежать навалом. Проветриваемые штабеля — это с прокладками, которые отделяют один ряд от другого и позволяют лесу равномерно сохнуть.

Стандартные размеры обрезной доски

По ГОСТу 24454-80 есть пиломатериалы хвойных пород стандартных габаритов. Толщина и ширина доски приведена в таблице. По толщине обрезной доски, бруска и бруса отклонения допустимы, но они не могут быть больше:

• ±1 мм для досок и бруска толщиной до 32 мм;
• ±2 мм для пиломатериала от 40 мм до 100 мм;
• ±3 мм при толщине 110 мм и больше.

Также есть ограничения по отклонениям ширины: разбег может быть до 2 мм при ширине до 100 мм, и до 3 мм при ширине 125 мм и более.

Размеры обрезной доски	Объем одной доски (длина 6 м), м3	Количество досок в м3	Размеры обрезной доски	Объем одной доски (длина 6 м), м3	Количество досок в м3	Размеры обрезной доски	Объем одной доски (длина 6 м), м3	Количество досок в м3
доска обрезная 16*75	0,0072	138,9	доска обрезная 32*75	0,0144	69,4	доска обрезная 44*250	0,066	15,2
16*100	0,0096	104,2	32*100	0,0192	52,1	44*275	0,726	13,8
16*125	0,012	83,3	32*125	0,024	41,7	доска обрезная 50*75	0,0225	44,4
16*150	0,0144	69,4	32*150	0,0288	34,7	50*100	0,03	33,3
доска обрезная 19*75	0,0086	116,3	32*175	0,0336	29,8	50*125	0,0375	26,7
19*100	0,0114	87,7	32*200	0,0384	26,0	50*150	0,045	22,2
19*125	0,0143	69,9	32*225	0,0432	23,1	50*175	0,0525	19,0
19*150	0,0171	58,5	32*250	0,048	20,8	50*200	0,06	16,7
19*175	0,0189	52,9	32*275	0,0528	18,9	50*225	0,0675	14,8
доска обрезная 22*75	0. 0099	101	доска обрезная 40*75	0,018	55,6	50*250	0,075	13,3
22*100	0.0132	75.8	40*100	0,024	41,7	50*275	0,0825	12,1
22*125	0.0165	60.6	40*125	0,03	33,3	доска обрезная 60*75	0,027	37,0
22*150	0.0198	50.5	40*150	0,036	27,8	60*100	0,036	27,8
22*175	0.0231	43.3	40*175	0,042	23,8	60*125	0,045	22,2
22*200	0,0264	38,9	40*200	0,048	20,8	60*150	0,054	18,5
22*225	0,0297	33,7	40*225	0,054	18,5	60*175	0,063	15,9
доска обрезная 25*75	0,0125	80	40*250	0,06	16,7	60*200	0,072	13,9
25*100	0,015	66,7	40*275	0,066	15,2	60*225	0,081	12,3
25*125	0,0188	53,2	доска обрезная 44*75	0,0198	50,5	60*250	0,09	11,1
25*150	0,0225	44,4	44*100	0,0264	37,9	60*275	0,099	10,1
25*175	0,0263	38	44*125	0,033	30,3	доска обрезная 75*100	0,045	22,2
25*200	0,03	33,3	44*150	0,0396	25,3	75*125	0,0563	17,8
25*225	0,0338	29,6	44*175	0,0462	21,6	75*150	0,0675	14,8
25*250	0,0375	26,7	44*200	0,0528	18,9	75*175	0,0788	12,7
25*275	0,0413	24,2	44*225	0,0594	16,8	75*200	0,09	11,1

Стандартные размеры обрезной доски указаны для древесины влажностью 20%.

Для материалов более высокой и низкой влажности изменяются. Величина усушки прописана в ГОСТ 6782.1.

Кроме того, нормируется длина пиломатериалов. Она может быть от 1 метра до 6,5 метров. Шаг градации — 25 см. По длине допустимые отклонения — 25 мм или +50 мм .

В новом стандарте для внутреннего рынка приемлемы другие отклонения от стандартных размеров обрезной и необрезной доски

Обратите внимание, введен ГОСТ 26002, в котором для внутреннего рынка допускаются другие отклонения. Но стоит приписка: по согласованию с потребителем. То есть, при покупке доски «стандартных размеров», смотрите ГОСТ. В 24454-80 требования более жесткие. В нем же, кстати, установлены другие критерии сортности. Так что, действительно, стоит спрашивать, по какому ГОСТу маркирована продукция.

Что такое обрезная и необрезная доска

Главная » Советы электрику » Стройматериалы » Что такое обрезная и необрезная доска

0

Июль 12, 2019 Стройматериалы admin

Сегодня перечень строительных материалов настолько велик, что среди всего изобилия порой сложно выбрать что-то определенное. Среди наиболее распространенных считается доска.

Древесина во все времена использовалась для строительства и отделки помещений, при этом доски могут быть как отрезными, так и необрезными. В чем различия попробуем разобраться более детально. Широкий выбор пиломатериалов предлагает компания “Доска Урала”, для перехода на сайт которой кликните сюда.

Как изготавливается доска

Доски обрезные и необрезные получают в результате распила цельного бревна. Когда бревно распускают, получается необрезная доска. Этот материал может использоваться для различных целей, при этом его стоимость ниже, нежели у обрезной.

Толщина доски устанавливается стандартом, а ширина может быть разной. Из-за того что боковые кромки не снимаются стоимость изделия идет на порядок ниже.

Область применения необрезной доски

За счет невысокой цены необрезная доска широко применяется в строительстве и ремонте. Из необрезной доски делают:

• обрешетку крыши;
• опалубку для фундамента;
• ограждения для стройплощадки;
• хозяйственные постройки и прочее.

Применить такую доску можно там, где не имеет значения внешний вид. Часто необрезная доска используется в мебельной промышленности.

Если на необрезной доске срезать неровные участки и довести материал до определенного размера, то она станет обрезной.

Обрезную доску можно использовать для чистовых работ: обшивки помещения, настила полов и т.д. в зависимости от потребностей покупателя можно подобрать доску определенной длины, ширины и толщины. Из качественного материала делают вагонку, шпон и прочие древесные материалы.

Пиломатериалы продают по кубам. Поэтому при расчете стоимости берется не отдельно каждая единица доски, а общий объем. В зависимости от того обрезная или необрезная доска стоимость имеет существенную разницу.

Сегодня пиломатериалы можно приобрести в интернет магазинах, где вы заказываете стройматериал интересующего вас параметра. Заказывая продукцию, вам ее привезут непосредственно на строительную.

Площадку, что позволит сэкономить не только время, но и деньги. Древесина во все времена использовалась при строительстве и обустройстве жилья.

Современные технологии производства предлагают большой выбор пиломатериалов, которые можно подобрать в соответствии с предусмотренными видами работ. Качественная доска сможет прослужить длительное время, при этом не потеряв своего качества и характеристик.

Дом — Schiffer Kft.

Добро пожаловать на сайт Schiffer Ltd.!

Наша компания специализируется на производстве шлифованных, беззаболонных и кругло-фрезерованных стоек, ребристых досок, а также обрезных и необрезных пиломатериалов камерной сушки.

Проект реализуется в рамках Программы сотрудничества Interreg V-A Венгрия-Хорватия 2014-2020 B light.

ВВЕДЕНИЕ

Schiffer Ltd.

Наша компания занимается обработкой древесины и торговлей изделиями из дерева уже более 25 лет.

В 1990-е годы основной деятельностью нашей компании были лесозаготовки, торговля бревнами и производство необрезных пиломатериалов.

В настоящее время, в соответствии с потребностями рынка, в центре внимания находится обработка и переработка древесины.
Мы по-прежнему динамично развивающаяся компания, для которой важна удовлетворенность клиентов.
Для производства нашей продукции мы в основном используем древесину акации. Производство высококачественных изделий из акации —
по требованиям заказчика, от простых окоренных столбов до продольно-срощенных многослойно-клееных изделий.
Наши изделия из древесины акации могут служить пользователю десятилетиями.

Наша бизнес-политика

Наша бизнес-политика заключается в производстве изделий из дерева надлежащего качества для максимального удовлетворения потребностей наших клиентов. Сбалансированная бизнес-стратегия, долгосрочное партнерство с нашими клиентами и честное сотрудничество и лояльность с нашими поставщиками.

0 лет

СУЩЕСТВОВАНИЕ

ПОСТОЯННЫЕ ДЕЛОВЫЕ ПАРТНЕРЫ

УСПЕШНЫЕ ПРОЕКТЫ

0 +

ДОВОЛЬНЫЕ КЛИЕНТЫ

0 м³

ОБРАБОТАННАЯ ДРЕВЕСИНА

ОТ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ ДО OGA WOOD

Наша продукция включает полированные, сосновые и гвоздеобрезные колонны,
балки, ребристые доски, обрезные, необрезные искусственно высушенные пиломатериалы.
Специальные профилированные и продольно-сочлененные деревянные изделия
в соответствии с потребностями клиентов.

Новый продукт, инновация в Программе сотрудничества Interreg V-A Венгрия-Хорватия на 2014-2020 гг.;
в рамках проекта B LIGHT Scheme ‘ROBINIA – Совместная разработка высококачественных наружных панелей на основе древесины Robinia pseudoacacia.

НАША ПРОДУКЦИЯ

Распиленные брусья из акации

Брус пиломатериал из акации

Брус квадратной формы с четырьмя сторонами прямого, параллельного, перпендикулярного, продольного распила. Здоровая сердцевина, здоровый узел принимаются без ограничений.

Подробнее…

Стойки без заболони

Столбы без заболони

Не содержит коры и заболони. Ветви не могут быть больше 30% диаметра, допустимы гнилые сучки до 3 см. Продукт содержит плоскую и пространственную кривизну из-за роста дерева.

Подробнее…

Стойка круглофрезерная

Стойка фрезерованная круглая

Стойки цилиндрической формы. Древесина может содержать сросшиеся сучки без ограничения до 1/3 диаметра. Искривление плоскости и пространства максимум до 2 см/погонный метр.

Подробнее…

Шлифованные пиломатериалы

Шлифованные пиломатериалы

Прямые с четырех сторон, параллельные, перпендикулярные шлифованные элементы с прямоугольным поперечным сечением. Здоровая сердцевина, здоровый узел принимаются без ограничений.

Подробнее…

Доска необрезная пиленная

Доска пиломатериал необрезная

Товар не содержит коры и заболони, сырье вырезается из большого выбора добротной лесной древесины. Содержит сросшиеся сучки, но не имеет дефектов древесины, снижающих прочность или гибкость.

Подробнее…

Изделия с профилем

Изделия с профилем

Изделия с профилем по желанию заказчика. Искривление плоскости и пространства максимум до 2 см/погонный метр. На поверхности не должно быть гнили, торцевых трещин и сердцевинной гнили. Продукт свободен от повреждения насекомыми и грибковой инфекции.

Подробнее…

Сращенные, многослойно клееные

Сращенный на шип, многослойный склеенный

Отдельные компоненты склеены с использованием новейших технологий склеивания, благодаря чему древесный материал сохраняет свои размеры и форму на протяжении многих лет.

Подробнее…

OGA Wood — Наружная клееная древесина акации

OGA Wood — Наружная клееная древесина акации

Высококачественная клееная древесина акации, предназначенная для наружного использования

Подробнее…

Производство машин на заказ

Производство машин на заказ

Производство целевой машины по требованиям заказчика, адаптированной под конкретную задачу. Это помогает сделать рабочие процессы более эффективными, экономичными и соответствовать более высоким стандартам.

Подробнее…

ОГА Вуд без напряжения сохранение формы атмосферостойкий

OGA WOOD

Преимущества и информация

Видео для расы: www.ogawood.com

• Базовый материал
№

Основной материал OGA Wood производится не в результате эксплуатации тропических лесов, а в устойчивом и контролируемом лесном хозяйстве Центральной Европы.

• Инновации

Единственный недостаток неклееной древесины акации после сушки и строгания она склонна к изгибу и деформации – особенно под воздействием погодных условий.

Путем прорезания волокон древесины и склеивания коротких строганных элементов с малыми поперечными сечениями в продольном и поперечном направлении мы изготавливаем недеформируемые, сохраняющие форму панели и столбы из акации, сохраняя первоначальные прочностные характеристики древесины акации.

При испытаниях на прочность древесина ломается чаще, чем клеевые соединения.

• Мы рекомендуем

Производители уличной мебели, архитекторы, производители оборудования для игровых площадок, ландшафтные архитекторы и все пользователи, которым требуется не только твердая древесина, устойчивая к атмосферным воздействиям, но и сохраняющая форму.

Предыдущий

Следующий

Не медлите, запросите предложение прямо сейчас!

Часто задаваемые вопросы

Насколько долговечна акация?

При использовании на открытом воздухе его долговечность не ниже, чем у любой тропической твердой древесины.
В нашем распоряжении много данных и опыта о том, насколько долговечны покрытия и мебель из акации. Но давайте посмотрим на конкретные цифры!
Исходя из венгерского и зарубежного опыта, практическую долговечность древесины акации можно оценить следующим образом:

• На открытом воздухе в контакте с почвой: 25-40 лет
• На открытом воздухе без контакта с почвой: 80-100 лет
• В здании в сухом месте и под водой: более 500 лет

Как следует обращаться с изделиями из древесины акации, предназначенными для использования на открытом воздухе?

Древесина акации может быть протравлена ​​как на водной, так и на синтетической основе, поэтому
доступна практически любая цветовая комбинация. Для наружного применения имеет низкое содержание сухого вещества
, мы рекомендуем масла для древесины.

Как это исправить?

Природные защитные соединения, содержащиеся в акации, настолько сильны, что не только препятствуют гниению, но и препятствуют распространению грибков и насекомых, но и за короткое время разрушают традиционные шурупы и зажимы. Поэтому наша компания рекомендует использовать только кислотостойкие и нержавеющие крепежные элементы, долговечность которых даже превышает чрезвычайно долгий срок службы древесины акации.

Можно ли избежать естественного растрескивания и коробления древесины?

Да, в случае искусственно высушенных послойно склеенных продольно сращенных изделий не приходится учитывать возможные трещины и деформации. Потому что, прорезая волокна древесины, продольно и поперечно склеивая строганные элементы с коротким и малым поперечным сечением, мы получаем ненапряженную, сохраняющую форму доску и колонну из акации, сохраняя при этом первоначальные прочностные свойства акации.

Он деформируется или деформируется с годами?

К сожалению, изменение влажности с годами имеет неприятные последствия, может ходить, он меняет не только свои размеры, но и форму. Изменения формы, происходящие при изменении влажности, называют короблением. Деформации часто представляют собой трещины, сопровождающиеся усадочными напряжениями в древесине.

Кому рекомендуется OGA Wood?

Для производителей уличной мебели, архитекторов, производителей игрового оборудования, ландшафтных архитекторов и всех пользователей, где помимо твердости и устойчивости к атмосферным воздействиям важным требованием является сохранение формы.

Наши довольные деловые партнеры

Нашими партнерами являются малые и крупные отечественные перерабатывающие предприятия и известные иностранные производители мебели. Деловые отношения с некоторыми из наших партнеров насчитывают несколько лет.

Edger

Nelson Bros Engineering Scanner / Optimizers

Плата Обрезной станок Описание

www.millsmart.com/edger.html — (360)951-2737 — обновлено 5 декабря 2010 г.

Компания NBE установила более 70 обрезных станков для досок. Оптимизаторы. До запуска NBE Род Нельсон занимался оптимизацией программы для нескольких «больших поставщиков». Он «сам провозглашен «экспертом по оптимизации», хотя многие считают его брата это настоящие мозги в одежде, а этот Род — просто еще одно «красивое лицо».
 

Сканеры

Существует два основных метода сканирования доски. Одним из них является поперечный сканер, в котором доска перемещается в поперечном направлении. через сканер, который охватывает длину и толщину доски. Два это Линейный сканер, где доска проходит линейно через сканер, который охватывает ширина и толщина доски.

Поперечные сканеры могут быть дифференциальными (верхний и нижний) или верхними Только. Платы обычно транспортируются через поперечный сканер на цепь с проушинами или между крюковыми упорами на гладкой цепи. Наши ранние системы используются сканирующие головки с несколькими одноточечными лазерами в 3 или 1 центре. Некоторые другие ранние конфигурации многоточечные сканеры включали световую завесу со сквозным лучом с лучами через каждые 1/4 дюйма или 1/2 дюйма для улучшения разрешения по ширине и длине.

С 2005 года мы перешли на линейный лазер профилирующие головки, такие как головка JoeScan JS-20. Конфигурации объемного сканирования состоят из 3 банков головок, которые получают данные боковые данные, а также верхние и нижние. А в шахматном порядке, объемная система получает реальные данные на концах, если точность длины +/-0,1 необходимо. Для какого-то края приложение мы можем использовать 1 или 2 банка головок, которые сканируют сверху.

Линейные сканеры обычно бывают только верхними или верхними и боковыми. Доски обычно передаются через линейный сканер на ленте или питающей цепи. Дифференциальное сканирование (т.е. верхнее/нижнее) возможно, но требует перерыва в ремень сканирования, чтобы получить доступ к нижней части доски. Самый простой Линейные сканеры имеют одну зону сканирования с профилирующей головкой линейного лазера на каждой сторона. Длина ВПП от линии пиломатериалов через зону сканирования до обрезной станок может быть проблемой для некоторых заводов. Самый простой линейный сканер состоящий из роликового ящика, питающего ленточный конвейер через одну зону сканирования, требует взлетно-посадочная полоса длиной от 2 до 3 досок. Возможна более короткая взлетно-посадочная полоса, если центрирующий стол подачи используется с несколькими зонами сканирования. Кокумс и Альстром в конце 80-х представил многозонный сканер с центрирующей подачей, Макги (с помощью NBE) возродил линейную систему в 1997. Сейчас большинство продавцов переходят на линейный система.

Компания NBE установила более 40 линейных сканеров на новые новые обрезные станки и модернизация более ранних линейных систем. В настоящее время мы используйте сканирующую головку JS-20 от JoeScan на линейных кромкообрезных станках, а также на бревенчатых и криволинейных станках. системы косяка.

Клиенты постоянно говорят, что линейная система просто не подходит. Мой ответ заключается в том, что цена здания надстройка и некоторые конвейеры дешевле, чем позиционирующий стол и поперечный Сканер. Спросите своих ремонтников, не хотят ли они обслуживать крышу или стол для позиционирования!!!!!!
 

По мнению NBE , простота и точность важный. Поэтому однозонная линейка лучше, чем многозонная. линейный и, наконец, поперечный с установочным столом. NBE написал статья для июльского/августовского номера журнала «Лесопереработка» за 2001 г. объясняя преимущества линейного сканирования (см. ссылку в конце этого страница в Интернете).

На что обратить внимание при выборе сканер:

• Профиль плотность (сечение профилей на фут по длине)
• Полезное Плотность данных (полезно? поперечный сканер выполняет множество измерений на на строганой поверхности и реже на убыль. Линейные сканеры, как правило, получить больше измерений на убыль.)
• Дифференциал или только сверху.
• Доска стабильность при сканировании
• Сканирование скорость цепи.
• Легкость калибровки сканера
• Легкость обслуживания сканирующей головки
• Легкость калибровки сервопривода (для систем с позиционирующим столом)
• Сканер стабильность.
• Легкость технического обслуживания механических систем
• Запасной частей (вы бы предпочли систему, требующую 4 запасных частей стоимостью 6000 долларов США? или один, требующий 20 деталей стоимостью 25 000 долларов? Или, что еще хуже, вы хотели бы рискнуть не иметь полного комплекта запасных частей? части?)

 

Оптимизация

У NBE лучшая оптимизация. хорошо, я может быть предвзятым, так что не стоит верить мне на слово.

Так как же его выбрать? Когда я был молодым инженер-электрик, люди спрашивали меня, какой телевизор купить. Мой ответ был перечислите свои требования, прочитайте спецификации всех телевизоров-кандидатов, напишите оценочную таблицу, примите неправильное решение и живите с Это. После этого никто никогда не спрашивал моего совета.

Так как же на самом деле выбрать сканер / оптимизатор. Ну, вам нужно обратиться по следующему адресу:

1.     Делает ли он то, что я хочу?

2.      Можно ли его поддерживать?

3.     Обеспечивает ли он наилучший возврат инвестиций?

4.     Я получаю точную копию

1.  Делает ли он то, что я хотеть?   Чтобы не напишите книгу, я перечислю самые важные возможности обрезного станка NBE оптимизатор:

• Мультиборд логика (до 8 кромок)
• Вырезать в двух логиках (обрезка + повторная логика для любой обрезной детали)
• Частично Производство (например, 3-платная логика на 3-х обрезном станке)
• Строганный сортировка (Оценка правил обзола при минимальных размерах)
• Внешний вид опция класса (Оценка правил обзола при фактических размерах)
• Размер, правила из твердой древесины и досок
• Бесконечность разрешение для смещения реза
• 25 оценки конуса доски
• Быстро алгоритм (важно для систем с ограниченным временем)
• Время Оптимизация (лимит времени для линейных систем)
• 16 классификация по толщине
• 16 классы ширины
• 20 классы длины
• 20 классификации классов
• 400 классификация продуктов
• 16 классификации видов или категорий
• В режиме реального времени графические изображения каждого решения
• Интерактивный участки профиля поперечного сечения
• Автоматический сохранить и получить последние 100 досок
• Выбрано или автоматическое сохранение плат в архив
• Выбрано или автоматический повтор досок в архиве
• История журнал изменений параметров, калибровок и т. д.
• Автоматический или запрошенные сменные отчеты
• Сетевой Supervisor Computer (горячий резерв для оптимизатора).
• Несколько Мониторинг компьютеров, разрешенных в сети.
• Случайный Логика ширины (для магазина или лиственных пород)
• Пульт Доступ в Интернет.
• Несколько Надзорные органы оптимизатора.

 

Как и любой поставщик, мы можем ничего, но вы должны знать, что существует и что нового. Затем держите в Имейте в виду, что новый имеет тенденцию быть плохим словом.

Следующие блок-схема линейного обрезного станка. Компьютер оптимизатора подключен к сканирующим головкам и к коммутационному концентратору супервизора. коммутационный концентратор позволяет нескольким компьютерам-мониторам отображать оптимизатор решения или получать отчеты без какой-либо нагрузки на сеть оптимизатора.
 
 

NBE Сканер линейных плат с одной зоной.
Щелкните изображение, чтобы увеличить его.

Самый важным дисплеем является следующий экран решения. Он дает графическое отображение решения в режиме реального времени, профильный график, список последних 100 доски, а также некоторый текст производства и решения. Этот экран отображается на оптимизаторе, супервизоре и любых компьютерах-мониторах. монитор оптимизатора обычно находится в поле зрения оператора.
 
 

Экран решения супервайзера NBE Экран решения для оптимизатора обрезного станка RANDOM WIDTH.

Теперь мы готовы ко второму мейджору требование

2. Можно ли поддерживать?    Все можно поддерживать, вопрос должно быть, «какова стоимость обслуживания?» Идеальная система никогда не выходит из строя, никогда не нуждается в калибровке и настолько прост, что вам никогда не понадобится позовите продавца на помощь. К сожалению, даже система NBE не идеальна.

Для определения стоимости обслуживания вы необходимо адресовать следующие вопросы:

• Можно вы его поддерживаете?
• Уилл продавец его поддерживает?
• Уилл поставщик будет вокруг через 5 лет?
• Как долго это продлится?
• Как много нестандартных деталей?
• Делать У меня есть все запчасти?
• Что гарантия и когда начинается гарантийный срок?
• Уилл Смогу ли я получить запчасти через 5 лет?

Очевидно, вам нужен Кристалл Мяч, чтобы ответить на вопросы 5 лет. Но не думайте, что более крупный поставщик всегда безопаснее. Крупные поставщики исчезают или поглощаются (кодовое слово для больше не поддерживается ) так часто, как мелкие поставщики.

Подход NBE заключается в простоте и скрыть очевидные расходы:

• Минимум количество деталей
• Всегда цитата запчасти
• Всегда включить или указать стоимость запуска
• Минимум или ноль нестандартных деталей
• Выполнить Оптимизатор и супервизор на последней системе Windows
• Никогда плата за телефонные звонки
• Всегда включить визит после запуска

Итак, как только вы поверите, что это встречается ваши потребности, и это все еще будет работать через 5 лет, пришло время взглянуть на рентабельность инвестиций.

3. Имеет ли он лучшую рентабельность? Инвестиции? Есть много подходы к оценке экономики. Какую бы оценку вы ни использовали, вы необходимо определить следующее:

• Производство том
• Восстановление
• Система Стоимость
• Установка и стоимость запуска
• Запчасти Стоимость
• Обучение Стоимость
• Производство потеряно во время установки и запуска
• Обучение время
• Техническое обслуживание стоимость во время гарантии
• Техническое обслуживание стоимость после гарантии

Когда заводы покупают систему, они сосредоточиться на производстве (штук в минуту), восстановлении (9от 8% до 99% чего-либо), стоимость системы (не общая стоимость) и график установки (можете ли вы доставить в 6 недель). Поскольку все поставщики обещают одно и то же, заводы обычно полагаются на стоимость и уверенность в выборе.

Во время установки люди обычно хотят, чтобы они потратил больше времени на планирование, выбор людей для стартапа и покупку запасных части.

Вскоре после установки люди хотят, чтобы они сделал больше обучения и лучше понял гарантию. Они обычно задаются вопросом, не была ли обещанная сдельная плата преувеличением.

Через восемь месяцев после установки люди, которые полагались на «интуитивное чутье» и хотели бы, чтобы они тратили больше времени на свои резюме.

Я мог бы продолжить, но такой юмор не продать много систем.

Лучший совет, который я могу дать, это «если поставщик не может показать вам систему, делающую именно то, что вы хотите, тогда вы должны всегда подвергайте сомнению их способность делать то, что вы хотите».

Если вы попросите что-то сверх состояние искусства, будьте готовы. На любую новую технику всегда имейте полную заводские приемочные испытания.