Чем заделать швы между листами осб: Как и чем правильно заделывать стыки ОСБ листов

Заделка швов. Способы заделки швов между плитами ОСБ

Заделка швов зачастую процесс не менее долгий и трудоемкий, чем вся последующая отделка. А от качества заделки шов между плитами гипсокартона или ОСБ зависит и эстетика будущей отделки, и ее прочность. Метод заделки швов зависит в первую очередь от материала стыкуемых элементов, например – при монтаже и отделке дома из ориентированно-стружечных плит требуется не только оставлять компенсационные зазоры между ОСБ-плитами стен и перекрытий, но и решать вопрос по месту: какие стыки ОСБ нужно заделывать, а где шовные заделки не нужны и даже вредны.

Заделка швов плит ОСБ – важнейший этап стройки. От примененных материалов и способа шовного соединения плит зависит не только финишная эстетика декора, но и основные качества – прочность и надежность дома в целом. Дома из ОСБ-плит сегодня все более популярны: недорогие, быстрые в монтаже, с неплохими экологическими качествами, обусловленными наполнителем плит – натуральной древесине в виде щепы. Но специфика плит, сформованных с заполнителем из щепы, да еще и расположенной не хаотично, а равномерно, предполагает особый подход к заделке стыков. Ведь при колебаниях влажности воздуха открытая древесина – по сути края щепок это мини-торцы с капиллярами, способна впитать влаги достаточно, чтобы увеличиться в размере, вследствие чего плиты могут получить деформации от упора в месте стыка. Поэтому зазор в 3-5 мм обязателен по технологии монтажа плит, что, конечно же, не отменяет специальной грунтовки торцов плит герметиками в целях биозащиты и гидроизоляции, которая тоже предусмотрена технологией монтажа ОСБ-домов.

В каких случаях достаточно грунтовки торцов ОСБ

Не всегда шов между плитами ОСБ нужно замоноличивать – есть конструкции и «пироги» стен, в которых можно и даже нужно оставлять изолированные зазоры. Например:

• Плитами ОСБ обшит каркас по фасаду, затем будет смонтирован утеплитель и декоративно-защитный сайдинг. В таком случает швы герметизировать нет никакого смысла.
• Аналогичные случаи внутренней отделки – когда по плитам ОСБ планируется монтировать облицовочную плитку. Это вариант пола, стен или потолка – в любом случае плиты закрыты, а открытые швы служат для компенсации тепловых удлинений.
• При укладке плит ОСБ в качестве чернового выравнивающего пола и под финишный слой ламината, кварцвинила, линолеума и др. напольного покрытия.

По-простому говоря, заделывать швы плит ОСБ внутри дома нужно только для улучшения эстетики отделки – ведь обои и окраска будут выглядеть прекрасно только при условии идеально ровного, гладкого основания. На фасаде плиты ОСБ крайне редко оставляют открытыми, защищая всего лишь парой слоев латексной краски – это вариант дачной постройки из недорогих плит ОСБ. Под отделку фасада плиты применяют в закрытом утепленном пироге, под панельную обшивку, блок-хаус и так далее – вариантов прочного декора множество; при этом для плит ОСБ важно изолировать торцы, а в некоторых случаях и плоскости плит краской или ПВА, зазоры же оставляют без всякого герметика.

Заделка швов ОСБ под отделку

Для жилых помещений и хозпостроек есть один бюджетный, но проверенный вариант – это густая смесь из ПВА с мелкими сухими опилками. На поверку такой самопальный герметик может дать фору брендовому составу: адгезия отличная, заделка эластична, не боится ни жары ни мороза. Делается густая смесь, примерно на две части густого ПВА – одна часть опилок (по объему), в зависимости от густоты клея можно понемногу добавлять опилок, добиваясь густоты как у шпаклевочного состава. Время жизни у смеси достаточное, чтобы без спешки затереть стыки плит. ПВА применяют и для грунтовки по ОСБ, и для изоляции торцов плит в малоответственных постройках, клеевая изоляция может прослужить несколько лет до ремонта.

В специализированных магазинах часто можно видеть маркеры на полках с герметиками и шпатлевками – «не подходит для ОСБ». Действительно, по ОСБ, впитывающему воду как губка, требуются густые и желательно неводные составы. Это может быть акрилово-латексная более дорогая, зато очень эластичная шпатлевка в готовом к применению виде. остается только подготовить стык – если он широкий, то применить серпянку или любую ленту для заделки стыков ГКЛ и ОСБ, затем заполнить шов густой шпаклевкой и затереть заподлицо. Под обои и окраску плиты дополнительно грунтуют, и все шовные заделки следует закончить до первой грунтовки.

Для сухого помещения под отделку не обязательно тратиться на дорогой силиконовый герметик, но если отделывается кухня или ванная – то оптимален герметик на базе силикона или полимерный. Для наружной отделки тоже требуется полимерный состав, остающийся эластичным при любой наружной температуре. Внутри жилой комнаты можно применить и акриловый герметик, и аналогичную шпаклевку, и клей ПВА с мелким древесным наполнителем. Но применение герметика в тубах и заполнение шва из монтажного пистолета дает немалое преимущество в скорости работ, а кроме этого, стыки получаются ровнее и зачастую даже не требуется проклейки бумагой или серпянкой. Герметик выдавливается в шов, а излишек снимают шпателем. После высыхания состава (через два часа для акрилового герметика) поверхность готова под грунтовку и отделку. Полное твердение большинства герметиков наступает через неделю-две, но для отделочных работ прочности шва вполне достаточно.

особенности по работе с плитами и рекомендации по монтажу

В последнее время в строительстве набирают популярность ориентированно-стружечные плиты. В российских стандартах этот материал сокращенно называется ОСП, иногда они обозначаются английскими буквами OSB (oriented strand boards) или русскими ОСБ. Мы уже рассмотрели основные характеристики, марки и сферы применения этих изделий в статье «Плиты OSB: классификация и применение». В этой статье мы расскажем о том, как правильно работать с ориентированно-стружечными плитами.

В первую очередь при работе с ОСП важно понимать принцип изготовления этого материала. Структурно плита состоит из стружек (щепы), которые ориентированы в определенном направлении. Все слом имеют свое четкое направление, стружка в каждом последующем слое расположена перпендикулярно к последующему и предыдущему. Это является залогом прочности ОСБ. Соответственно в зависимости от направления у каждой ориентированной плиты имеется продольная и поперечная оси. Продольная (главная) ось имеет наибольшие показатели прочности на изгиб, у поперечной (второстепенной) – эти параметры могут быть ниже в два раза. По этой причине монтаж следует производить так, чтобы основная нагрузка ложилась именно на главную ось.

Внутренняя структура материала

Кроме прочностных характеристик и марки, важно обращать внимание на качество самого стружечного материала. По госту щепа имеет определенные допустимые параметры, её длинна не может быть меньше 5 см, а толщина – 2 мм. Если в плите отсутствует крупная стружка, а в большей степени присутствует труха или опил, то реальные конструкционные свойства материала снижаются.

Перед использованием ОСБ плит необходимо, чтобы они прошли акклиматизацию, в среде, где они будут использоваться в дальнейшем. Это связано с тем, что древесный материал имеет свойство изменять свой объем в зависимости от влажности и температуры. Структурные изменения у ОСП больше, чем у фанеры – в зависимости от марки материал может разбухнуть от воды на 15 — 25%.

Ориентированно-стружечная плита делится на четыре марки. ОСП-1 – материал общего назначения, рассчитан на влажность не более 65%, ОСП-2 используется при аналогичном уровне влажности, но может выдерживать несущие нагрузки, ОСП-3 и ОСП-4 используются в среде с уровнем влажности не более 85%.

Акклиматизация проходит в течение двух суток. Плиты устанавливаются в вертикальное положение, между листами ставятся рейки для улучшения циркуляции воздуха. По ГОСТу рекомендуется, чтобы абсолютная влажность изделий составляла от 2 до 12 %. При этом в неотапливаемом помещении влажность материала может колебаться на уровне 16 – 18%.

Стружечные плиты необходимо защитить от воды даже в том случае, если используются марки ОСП-3 и ОСП-4. Контакты с жидкостью вызовут деформации и разбухание материала. После монтажа плиты должны быть защищены от влаги облицовочными материалами (вагонкой, сайдингом и др. ). Не рекомендуется обрабатывать стружечную поверхность средствами с большим содержанием воды. При использовании материала для внешних стен, его накрывают защитной пленкой, чтобы плиты не напитались влагой из земли, листы укладывают на деревянные подкладки. Также с помощью деревянных реек надо создать воздушное пространство между пленкой и OSB, опять же это делается для циркуляции воздуха.

Торцы самые уязвимые места ОСП, в процессе акклиматизации при изменении среды с сухой на влажную они могут набухать, в этом случае перед монтажом их необходимо отшлифовать.

Перед монтажом ОСБ разрезается на листы разного размера. Для этого может использоваться ручной или электрический инструмент. При работе важно исключить вибрации плиты, поэтому она надежно закрепляется струбцинами. Для отпила по ровной линии используют направляющие, изготовленные из прямых досок. При распиловке важно пользоваться уголком, чтобы рез всегда шел перпендикулярно границе листа.

При проведении разметки надо учитывать толщину реза, у всех инструментов он свой. Перед началом работ рекомендуется провести черновую раскройку ненужного куска материала. Пилить ориентированно-стружечный материал следует на умеренной скорости, поступательное движение надо производить плавно. Разметку производят с помощью линейки и строительного маркера. Из-за больших габаритов листов их устанавливают на деревянную подставку, также допускается вариант раскройки в вертикальном положении. Рассмотрим основные инструменты, которые могут использоваться для раскройки.

• Ручная пила – для распиловки ОСБ используется инструмент с мелким зубом. Для серьезных строительных работ, ручная пила плохо подходит, так как скорость раскройки упирается в физические усилия человека. Совсем отказываться от ручной пилы тоже не стоит, она может выполнять вспомогательную роль при распиле небольших элементов. Для раскройки ОСП лучше всего подойдет ножовка с мелким зубом.

• Дисковая (циркулярная) пила – инструмент бывает ручным или настольным. При работе с последним пользователь сам наталкивает плиту на вращающийся диск. Для распиловки ОСП подойдут диски с большим количеством зубьев и напайками из твердых сплавов. На некоторых дисковых пилах есть патрубок для подключения пылесоса, который собирает опилки, остающиеся от работы.

• Электролобзик – простой в обращении инструмент для распиловки различных материалов. Рез осуществляется с помощью движения ножовочного полотна. На некоторых устройствах имеется функция маятникового реза, когда лезвие ходит не только вверх-вниз, но и в направлении распила. Работа с устройством упрощается при наличии бесключевой замены полотна. Регулировка угла подошвы помогает совершать сложные спилы в наклонной плоскости. Для раскройки крупных плит электролобзик менее эффективен, чем циркулярная пила. Основное неудобство заключается в сложности ровного реза.

Некоторые производители выпускают полотна специально для раскройки древесных плит.

Ориентированно-стружечная плита может использоваться в разных строительных областях. В зависимости от области применения элементы крепежа различаются. Обычно используются гвозди, саморезы, шурупы и скобы.

• Гвозди – крепежный элемент в виде стержня, чаще всего используется для крепления ОСП на внешний каркас (при строительстве каркасного дома) и на обрешетку для кровли. В этом отношении гвозди имеют серьезное преимущество перед саморезами, так как они удерживают плиты от смещения. Саморез под тяжестью веса вертикальной плиты просто обломится, а гвоздь может погнуться, но продолжит удерживать стену дома. Лучше всего для работы с гибкими материалами себя показывают винтовые гвозди. Также используются ершовые и кольцевые гвозди, они больше распространены для кровельных работ. При этом надо помнить, что выдернуть такие гвозди будет сложно. В отделочных работах используются метизы с маленькой шляпкой.

Для крепления необходимо использовать оцинкованные крепежные элементы, чтобы он не корродировал.

• Винтовые соединения – к ним относятся шурупы для дерева и саморезы. Крепежи легко закручивается и легко выкручивается, не нанося вреда материалу. Винтовые соединения используются при креплении ОСП к бетону с помощью дюбелей (укладка черного пола на бетонную стяжку). Шурупы и саморезы обеспечивают лучшую фиксацию на отрыв, поэтому чаще используются на горизонтальных соединениях.
• Скобы – крепления H-образной формы используются для соединения краев стружечной плиты на кровле. Для скрепления поверхностей используются пневматические или электрические строительные степлеры.
• Склеивание не используется как основной способ фиксации, чаще нанесение клеящих составов применяют как дополнительное крепление при укладке плит на лаги. Обычно используют любые древесные клеи, они подбираются в зависимости от способа крепежа и влажности в помещении.

Монтаж ОСБ отличается в зависимости от вида работ. К общим рекомендациям относится наличие компенсационного шва и защита от контактов с водой.

Компенсационный (деформационный) шов – этот элемент называют по-разному, фактически он представляет собой обычный шов. Как мы знаем из особенностей материала, плиты ОСБ имеют свойство разбухать, изменять свою форму и объем в зависимости от температурных условий. При монтаже без компенсационного шва со временем на поверхности плит появляются волны и бугры. Шов между плитами должен составлять 3 см, рядом со стенами – 12 – 15 см, до фундамента при монтаже стены – 10 см. Если длина монтируемой плоскости превышает 12 м, то делают зазор 25 см.

При монтаже шпунтованных плит деформационный шов образуется сам благодаря конструкции паз-гребень.

Пример создания компенсационных швов при установке пола

Теперь рассмотрим особенности монтажа на конкретных примерах.

• Установка чернового пола – ориентированно-стружечные плиты укладываются для последующего размещения на них ламината или паркета. Монтаж производится на лаги или на бетонную стяжку. Толщина листа при монтаже на бетонную стяжку составляет 8-10 мм, для лаг потребуется плита до 22 мм в зависимости от расстояния между опорами. Крепеж осуществляется на гвозди или на дюбели с саморезами, иногда в качестве дополнительного средства фиксации используется клей.
• Пол на ленточный фундамент – в этом случае монтаж также производится на лаги из бруса, но при этом сторона ОСБ, обращенная к земле обрабатывается битумной мастикой. Допускается укладка двух слоев плит, в этом случае они укладываются «вразбежку» так, чтобы швы не находились друг над другом.

Особенности монтажа чернового напольного покрытия из стружечных материалов зависят от последующей финишной обработки. Например, для плитки потребуется прочное основание, поэтому лучше использовать конструкции паз-гребень, при использовании рулонного материала (ковролин) зазоры надо заделать с помощью клея-герметика.

• Монтаж потолка – в потолке применяются схемы, как и при креплении пола на лагах, только для потолка используются балки. Для обеспечения жесткости конструкции главная ось должна быть перпендикулярна балкам. Потолок накрывают гидроизолирующей пленкой для защиты от воды, делаются специальные отверстия для отвода жидкости. Фиксацию производят на саморезы, шурупы или гвозди.

Монтаж потолка с помощью ОСБ

• Монтаж стен производится на стойки каркасного дома. Задача стружечной плиты не облицевать строение, а придать конструкции жесткость и создать силовой контур дома. Крепление производится на три стойки каркаса с помощью винтовых гвоздей, которые вбиваются по периметру каждый 15 см, в центральной части листа — через 30 см. При расстоянии между стойками 50 см используются плиты толщиной 12 мм. Гвоздь при этом должен быть в 2,5 раза больше толщины самого листа и вбивается на расстоянии 1 см от края. Чтобы вода из дома не конденсировалась на утеплителе и на плите, с внутренней стороны материал защищают с помощью пароизоляции.
• С внешней стороны ОСП закрывается ветрозащитной пленкой, она не дает влаге от осадков попадать на материал, при этом позволяет стене дома «дышать», организуя воздушный обмен внутри стены. Пар из помещения беспрепятственно выходит, но влага остается с наружной стороны.

Многослойная стена каркасного дома – «пирог каркасника»

Такую структуру называют «пирогом» каркасного дома. Основное назначение многослойной стены — защита ОСБ от конденсата. Неправильная конструкция приводит к развитию плесени и порчи всего строения.

• Монтаж крыши – ориентированные плиты являются основой для последующего крепления кровли, листы устанавливаются на стропильную систему. Толщина листа выбирается в зависимости от шага стропильной ноги. При 60 см оптимально использовать плиты толщиной 12 мм, при 80 см – 15 – 18 мм, для большего шага стропил применяются ОСП 22 мм. Крепление производится на винтовые гвозди, так как на скатной крыше важен крепеж на сдвиг. Продольная ось плит располагается перпендикулярно стропильной системе. Между собой пласты материала соединяются двумя способами: шпунтами или скобами. При наличии шпунтованного соединения можно не делать компенсационный зазор, в противном случае зазор должен составлять 3 мм, а крепление производится H-образными скобами.

При монтаже крыши плиты укладываются шершавой стороной наружу, чтобы облегчить перемещение строителей

После монтажа ориентированно-стружечная плита нуждается в заключительной отделке. Материал подходит под поклейку обоев, шпаклевку и покраску. Но для этого поверхность нужно подготовить.

• Заделка швов – технологические швы заделывать не обязательно. В большинстве случаев они закрываются ламинатом, плиткой или любым другим внешним покрытием. Иногда заделка швов даже вредна. При использовании сухих смесей во время усадки плита может деформироваться. При некоторых видах работ обработать швы все-таки придется, например, при покраске зазор 3 см будет портить внешний вид комнаты, поэтому щели закрывают с помощью стыковочной сетки, которая крепится на шпатлевку.

• Шлифовка – нешлифованный ОСБ имеет не совсем ровную фактуру. Для покрытия лакокрасочными составами лучше использовать шлифованный материал или обработать изделие самостоятельно с помощью ленточной или эксцентриковой шлифовальной машинки. Особенно эта процедура актуальна перед обработкой напольного покрытия, так как она позволяет избавиться от неровностей.

Плита заводского шлифования в своей маркировке имеет букву Ш, нешлифованное изделия обозначается буквенным сочетанием НШ.

• Грунтовка – наиболее простой и универсальный способ подготовки поверхности для финишной обработки. Грунтовка применяется перед покраской, перед укладкой кафеля, перед использованием лака и др. Для ориентированно-стружечной плиты грунтовочные смеси обеспечивают защиту от влаги и повышают адгезию (сцепление с другими материалами). Также могут использоваться антисептические смеси для предотвращения развития патогенной микрофлоры, для последующего использования алкидных красок кладут алкидную грунтовку. Для шпатлевания применяют акриловый грунт.

• Армирование – наложение армирующей сетки для последующей штукатурки, укладки плитки или кафеля.

ОСП – это многофункциональный материал, который может применяться в разных сферах, от этого зависят особенности монтажа и обработки, но есть и общие принципы работы со стружечными плитами. Необходимо позаботиться о минимизации контактов с водой. При монтаже стен важно соблюсти правильность конструкции стен, чтобы избежать образования конденсата. При укладке плит нельзя забывать о необходимости компенсационных швов.

Почему OSB деформируется и деформируется?

Если вы работали в строительной отрасли в течение последних двадцати лет или около того, вы видели, что фанера используется меньше, а ориентированно-стружечная плита (OSB) больше используется для обшивки стен, крыш и черных полов. Однако его широкое использование не обошлось без проблем, и некоторые тщательные соображения по его установке могут гарантировать, что он прослужит и будет работать так, как хотелось бы.

Деформация или деформация между стойками

Наиболее частая поломка – это появление перекосов, изгибов или деформаций обшивки, используемой для наружных стен. Как и в случае с большинством строительных неудач, не существует единственной проблемы «дымящегося пистолета» и решения «серебряной пули». Имея некоторое представление о физических свойствах OSB, мы можем определить наиболее вероятную причину.

Как следует из названия, ориентированно-стружечная плита изготавливается из древесных стружек, ориентированных по специально разработанному шаблону, чтобы обеспечить прочность и возможность расширения в запланированном направлении. В то время как спецификации для разных производителей будут различаться, в целом OSB расширяется и сжимается в 4 раза больше на 4-футовой ширине листа 4’x8′, чем на более длинной 8-футовой длине. Когда панели расширяются, если нет места для поглощения этого расширения, тогда расширение прогибается везде, где может.

Распространенные причины деформации обшивки OSB

1. Установка вертикальных панелей . Хотя некоторые производители говорят, что это нормально, в реальном мире это не очень хорошо работает. Каркасным бригадам нравится устанавливать 9-футовые панели в вертикальной ориентации для 9-футовых стен, потому что установка выполняется намного быстрее. К сожалению, этот метод включает схему забивания гвоздей, которая не позволяет расширять зазоры между панелями. Поскольку гвозди окружают всю панель, для расширения нет места, кроме пространства между стойками.

2. Укладка суперсухого материала – От производителя плиты ОСБ выходят из-под пресса при влажности 2,5-3%. Большинство строительных пиломатериалов имеют содержание влаги 9-12%, что означает, что материал будет впитывать влагу после того, как покинет завод. Если время между изготовлением OSB и временем его установки слишком короткое, или если материал уложен и хранится таким образом, что предотвращает выравнивание уровня влажности, тогда он может быть установлен сухим и выровняется после установки.

Лучше всего проверить материал с помощью влагомера и подождать, пока уровень не приблизится к 9-12%. Цены на влагомеры варьируются, но лучшие модели стоят от 100 до 200 долларов и помогут избежать некоторых дорогостоящих ошибок в будущем. Было бы даже целесообразно вести журнал показаний влажности материала для справки на случай возникновения проблем позже.

3. Влажные условия строительства – При условии, что OSB установлен при приемлемом уровне влажности 9-12%, важно поддерживать этот уровень влажности без добавления большого количества дополнительной влаги во время строительства. Источники влаги варьируются от дождя и снега до дыма строительных обогревателей. Источником влаги, часто упускаемым из виду, является вода, попадающая в фундамент, которая должна испаряться во внутреннюю часть дома. Хотя большинство из этих источников кажутся неизбежными, с ними, по крайней мере, можно справиться при хорошем управлении сайтом и правильном выборе времени.

4. Установка без компенсационного зазора – Рекомендуется оставлять минимум 1/8″ пространства между панелями по вертикали и горизонтали, чтобы они могли расширяться. Если панели обшивки состыкованы встык без зазора, панели не только прогнутся между стойками, но и раздавятся по краям, образуя небольшую линию гребня.

5. Диффузия пара – Распространенным заблуждением является то, что влага автоматически мигрирует из влажных помещений в сухие. На самом деле диффузия пара является явлением, зависящим от температуры. Когда влажный воздух нагревается, создается разница в давлении паров, в результате чего влага вытесняется через проницаемые материалы. По мере того, как влага проходит через изолированную стеновую сборку, температура падает (во время отопительного сезона) по мере приближения к наружной обшивке. Если температура опускается ниже точки росы, а материал паропроницаем, то внутри обшивки может собираться конденсированная влага. Проблем можно избежать, соорудив стены из более прочных профилей материалов и контролируя уровень внутренней влажности с помощью надлежащей механической вентиляции.

При правильной установке OSB является прочным и универсальным материалом. Однако, когда она впитывает влагу и начинает коробиться, OSB меняется навсегда. Он не только постоянно меняет форму, но и меняет свою структурную прочность и проницаемость. Избегайте проблем с короблением панелей, устанавливая их по горизонтальной схеме «бегущего соединения» с зазорами между панелями. Обучение домовладельцев важности контроля влажности и использования систем вентиляции также принесет дивиденды, помимо долговечности OSB.

 

фанера — Какой допустимый зазор допустим при использовании шпунтованного основания OSB?

Я кладу черный пол на чердаке старого дома. Мне трудно полностью вставить шпунт и канавку.

Не пройду ли проверку с такими большими зазорами?

• черновой пол
• фанера
• шпунт
• OSB

5

Это не пробел — это почти полное отсутствие взаимодействия. В то время как T&G OSB не будет полностью плотно прилегать к поверхности (так устроено), нужно в основном туго . Если это не так, у вас будут шумы и / или изгибы, которые устройство T&G предназначено для предотвращения.

Я никогда не использовал подход, предложенный Джеком. Это могло бы помочь, но я не нашел в этом необходимости. Обычно мы полностью прибивали один ряд, прежде чем укладывать следующий. Тем не менее, мы всегда использовали молотки BIG

— шестифунтовые салазки — вместе с «блоком колотушки», состоящим из 3-5 футов 2×4. В этом я, конечно, согласен с Джеком.

Я также согласен, что нужно начинать прямо. Зигзаг в первом ряду приведет к большим промежуткам в последующих рядах.

Требуется много усилий, чтобы преодолеть трение о грубую древесину при вставке шпунта в канавку. Нет никакого способа обойти это.

Если вы плохо начали или по другим причинам не можете стянуть суставы, вам придется плавать, чтобы связать простыни вместе. Между балками, перпендикулярно стыку, и прикрепите их к каждому листу длиной 24 дюйма (24 дюйма). Используйте строительный клей и убедитесь, что они плотно притянуты.