Чем подрезать шпон: Резка шпона

Содержание

Резка шпона

Преамбула.

Имею как минимум один профессиональный сдвиг – все время ищу способы, как сделать то же самое, только быстрее и дешевле. И желательно из подручных средств. Нет, я, конечно, знаю одного человека, у которого хобби – автомобили. Такая вот чистая и бескорыстная любовь… Так он себе автозавод купил. Но мои хобби обходятся мне пока что сильно дешевле.

Судя по форуму, проблема нарезки шпона у самодельщиков существует. Поэтому пишу для самодельщиков, не имеющих других возможностей (или желания), кроме как резать шпон самостоятельно. Возможно, существуют значительно более простые способы получить ровные планки – например, купить в магазине. С этим не спорю…

Раньше часть каждого листа шпона оказывалась не используемой из-за всяческих проблем с волокном, а теперь 99% идет в дело.

Беру фанерку. Клею на нее двусторонний скотч сантиметров через десять.

Накладываю шпон. Длина сантиметров 80-90. Обратите внимание: специально выбрал шпон с косым слоем и слегка покоробленный, чтобы продемонстрировать возможности способа.

Уже год назад сделал одну приспособу. Сделал для проверки идеи, думал потом переделаю более качественно, но поскольку режет без проблем, то так и оставил. Так что извиняйте за простецкий вид. Материалы – фанера, лезвия для канцелярских ножей и два гвоздя.

Только стал сжимать это все струбциной. Заодно и в качестве ручки хорошо. Устанавливаю щечкой по краю шпона и поехали резать.

Если надо, то можно и несколько раз провести, чтобы прорезать. Ножи идут абсолютно точно по предыдущему резу. Обратите внимание ниже, как легко режется косослой.

Осталось снять нарезанные полоски со скотча. Это легко делается с помощью ножа, который подсовывается под шпон между полосками скотча.

Только надо не спешить и отрывать аккуратно. Тогда даже жуткий косослой остается целым.

Получаем кучку планок, почти не требующих доводки. В данном случае планки прямые, просто как я говорил: лист шпона специально взят самый запущенный – покоробленный. Вот и планки чуть покороблены. Но порезаны прямо.

Скотча хватает раз на 5-7. Лезвий хватает резов на 30. Потом чувствуется, что притупились. Можно обломить кончики и продолжать резать новыми остриями.
При одновременном резе 5-6 лезвиями за 10 минут работы можно нарезать шпона на модель приличных размеров.

Прокладывая между лезвиями фанерки разной толщины, резал полоски шириной от 3 до 10 мм. Больше 6-7 лезвий тянуть тяжеловато (но это кому как). Шпон толщиной больше 1 мм не резал (просто у меня нет). Но поскольку лезвия абсолютно точно идут по старым дорожкам, то думаю, что и 1,5 мм будет не проблема. Была мысль использовать дисковые ножи. Видел в канцелярском магазине, но решил, что мне и такого инструмента хватит. Но кому не лень, тот может попробовать.

А теперь маленькая технологическая загадка. Вроде много у кого проблемы со сгибанием реек? На эффект наткнулся случайно. Угадайте — как это сделано?

Берется реечка. В данном случае дубовая. Сечением примерно 10х10 мм.

И через две минуты она выглядит вот так:

Замечу: рейка и до и после оставалась абсолютно сухой. Блин, хотел «для понта» загнуть на 90 градусов. Но поторопился и получилось где-то около 60-70. А вот если бы три минуты повозился, то точно было бы 90! Ответы пишите в форуме.

© Фатиев Андрей, 2006

Работа со шпоном.

Постоянно возникает задача нарезать лист шпона. В простом случае на полоски (рейки), в более сложном — на фигуры неправильной формы, например, щеки пушечных лафетов.
Сначала пойдет разговор о рейках.
И начнем с того, чем резать? Это на 50% дело вкуса. Можно резать лезвием бритвы, модельными ножами №24 или №11, канцелярским выдвижным ножом. Мне больше всего нравится резать канцелярским ножом, тот, что широкий. Лезвия меняются, точатся (но быстро тупятся), ручка большая и удобная. Только надо подобрать такой нож, чтобы лезвие надежно фиксировалось в рукоятке, не «плавало».
А шпон куда? Продается вот такой инструмент для резки реек вдоль:

Допускаю, что на ней можно разрезать рейку вдоль и не сломать ее. Скорее всего та часть рейки, что торчит наверх будет испорчена, но и это ладно, если работаем с рейкой. Может нас как раз зажатая часть и интересует.

Но в случае шпона нас как раз интересует срезаемая полоса. И тогда такой способ не годится, шпон должен лежать на ровной, чистой поверхности, твердой и шершавой (чтобы не скользил).
Нужно чтобы он был плотно прижат к ней по линии реза. Получается, примерно, такая конструкция:

Её основа — ровная, отшкуренная дубовая паркетина, снизу приклеены 4 ножки из стирательных резинок (чтобы на столе плотно стояла). На паркетину положены в 2 слоя листы из альбома для рисования. Во-первых, мне жалко паркетину, когда в нее втыкается нож; во-вторых, по паркетине шпон слегка «елозит», а с прокладкой из бумаги — нет (есть еще третий довод «за» — нож меньше тупится — Прим. В.Д.). Он цепляется своими ворсинками за ворс бумаги (поэтому мелованный ватман здесь не годится) и получается после его прижатия как бы основа…

Сверху лежит попавшая под руку ровная стальная полоса толщиной 2 мм. Скоро заменю ее уголком с полкой 60 мм, тесть обещал. Под полосой, возле болтов, есть глухое отверстие, в котором полностью утапливается пружинка диаметром 1 см (нашел на улице) — это от лени, чтоб полосу рукой не приподнимать.
На фотографии зажат кусок букового шпона. Жать надо плотно, «от души».

Резать.. Я не знаю, как правильно, сам для себя вывел:

Не пытаться разрезать в один проход, лучше сделать два или три, с меньшим нажимом. Особенно при резе поперек или под большим углом к волокнам.
Не ставить лезвие, но и не класть его параллельно шпону.
Лезвие должно быть очень острым, его надо чаще заправлять на самом мелком камне.
Прижимать лезвие к линейке-прижиму, чтоб не «уезжало»

Надеюсь, что основное вам понятно, правила каждый для себя выведет сам, свои (после пары сломанных реек).

Доработка этого устройства.

При массовом нарезании реек одинаковой ширины я замучался вымерять их «вылет», сделал дополнение (на самом деле — второй резак, более компактный):

Тут добавлена линейка, зазор между ней и железной полосой-направляющей выставляется один раз и потом просто надо сдвигать шпон, резать, сдвигать (меняя бумагу. Но я натренировался после снятия рейки ее отрывать).
Таким способом можно получить много одинаковых реек из шпона.
Справа виден мой любимый нож по шпону, фиксация болтом, железные направляющие.

Замечания:

«Шпон хрупкий!»
Ну, да. Не надо работать со всем листом сразу, разрежьте его на части, с которыми удобно работать. Если шпон пересушенный (бывает, например, лежал возле печки/батареи), не надо его мочить водой. Подержите его над паром чайника. С двух сторон (!) слегка, потом положите его между листов газет под груз, чтоб выровнялся. Газеты впитают ЛИШНЮЮ влагу, в результате получится примерно комнатная влажность. Результат будет готов только через 3-4 дня. Если листов надо много, то сложить их в стопку, проложив газетами. Я использую в качестве груза несколько тяжелых книг.

Если нужно сделать деталь сложного профиля, то выручит бумажный малярный скотч, наклеенный с нижней (обратной той, по которой идет нож) стороне. Снимать его надо аккуратно, лучше разрезать ножом №11 на участки. Потренируйтесь на обрезках, ничего трудного там нет.
Я на Golden Hind вырезал из шпона фальшборт — клеил скотч с двух сторон. Не жалею.
Не оставляйте его на шпоне на несколько недель, так как клей впитывается в дерево. Не сильно, конечно, но он там зачем?

Если деталь сложного профиля, то можно воспользоваться следующим способом. Наносим профиль детали на бумагу (лучше всего это сделать в какой либо векторной программе типа AutoCad) и приклеиваем его на шпон. Если профиль детали нарисован на компьютере, то такие массовые детали, как щеки лафетов, можно делать сразу партией на одном листе бумаги (соотв. и шпона).

Клей можно использовать ПВА, только нужно наносить очень тонкий слой клея на бумагу, т.к. от большого кол-ва клея шпон поведет.
Есть хороший клей, как будто специально придуманный для этого процесса. Это «клеящий карандаш» (Glue Stick) для бумаги. От него бумага не размокает и не растягивается, он хорошо держится на шпоне, не очень тяжело удаляется. Впитывается в шпон меньше, чем ПВА.

Только намазывать бумагу надо гуще и прижимать к шпону посильнее.
Ждем, когда клей высохнет и тогда уже можно продолжать работать. При прорисовке профиля детали также можно (скорее даже нужно) нанести все предполагаемые отверстия.
Не надо стараться прорезать сложную деталь сразу по форме. Лучше с припуском, а потом шкуркой/надфилем довести до требуемой формы.

Если ОЧЕНЬ велик шанс расколоть шпон при резе ножом или шкурении или деталь совсем ценная, переделать не получится, положите деталь на полиэтиленовую крышку для банки и щедро капните на проблемное место жидким Супермоментом (циакрином, CA) (не гель!), но держите под рукой то, чем можно убрать излишек клея. Он хорошо впитывается в шпон. И высохнув, изнутри «цементирует» дерево. Клеить потом деталь надо или на Супермомент или на ПВА с подогревом утюгом. Там уже что-то типа ДВП образуется, приятно обрабатывать. Только надо попробовать на обрезке, некоторые виды этого клея желтеют. Хенкель у меня не желтел ни разу, а вот китайский запросто, каждый второй. Стоит подстраховаться.

После того, как деталь будет обработана по контуру, можно просверлить все отверстия прямо по меткам на бумаге. Когда все операции придания нужной формы детали произведены, при помощи мелкой наждачки или надфилем сошлифовываем бумагу с клеем. Некоторые «клеящие карандаши» отклеиваются, если подержать деталь над паром чайника.
Таким образом получаем готовую деталь. Есть одно замечание по этому способу: перед началом изготовления нужно поэкспериментировать, насколько уменьшится толщина шпона при удалении бумаги и учесть этот момент при выборе того или иного шпона и бумаги.

Массовое производство

Если деталь не очень сложная, но должна быть воспроизведена в большом количестве, то можно сделать два шаблона, например, из тонкой листовой стали (от консервной банки) и, зажав в тисках между этими шаблонами пакет заранее нарезанных заготовок из шпона, обработать их надфилем или шлиф-машинкой. Чем меньше заготовок будет зажато между шаблонами, тем точнее будут детальки и тем меньше шанс их скалывания. Опять же, для предотвращения скалывания можно заранее заготовки оклеить бумагой или малярным скотчем.

Если рука более и менее набита работой надфилем, то можно обойтись и без металлических шаблонов, но только, скорее всего, две крайние заготовки будут испорчены губками тисок. Правда, можно сделать деревянные накладки на губки из твердой древесины типа бука. (Небольшое дополнение: при использовании шаблонов из дерева надо зачернить их грани (торцы) темным карандашом. Когда вы дойдете в обработке пакета до случайного стачивания шаблонов, то вы сразу это заметите по стачиванию затемненных карандашом граней. Кроме того, опасайтесь получить «бочку» при обработке пакета. — прим. В.Д.

)
Другой способ собрать в пакет мелкие детали: склеить заготовки между собой нитроклеем, дождаться, когда он высохнет, обработать так, будто это цельная деталь-рейка.
После этого налить в банку ацетона, кинуть туда этот «пакет» и оставить его размокать (поспать пока — очень полезно). Утром достать отдельные детали и положить их сохнуть.
После выпаривания ацетона имеем готовые детальки. Только клея много класть не надо, стоит даже наносить его по контуру готовой детали, оставив центр чистым. Если площадь склейки большая, то клей будет долго растворяться. Ацетона жалеть не надо, иначе на деталях могут остаться следы клея.

И, напоследок, высокие технологии.

Если у вас есть опыт работы с векторными программами, сильные напряги со свободным временем и есть свободные денежные средства, то можно поступить так:
Детали любой сложности прочертить на компьютере в нужном масштабе. Далее отдаем файл с чертежами в контору, в которой есть станок для лазерной резки. Там загрузят ваши чертежи и станок сам все сделает с очень высокой точностью. Причем, путем экспериментов подберут такую мощность лазера, при которой края деталей практически не будут гореть. Если надо, то «просверлят» (прожгут) и отверстия. Преимущества данного способа в его высочайшей точности и повторяемости — все детали будут как клоны, одинаковы. Также к преимуществам относится и скорость выполнения и практически любое количество готовых деталей. Недостатки: придется платить денежки. По собственному опыту скажу следующее: цена зависит от типа материала, его толщины, общей длины реза. Ну и, конечно же, от количества деталей. Чем прочнее (тверже) материал, чем толще материал, чем больше общая длина реза, тем дороже. Чем больше партия вырезаемых деталей, тем меньше цена за одну деталь (опт). Например, в прошлом году я носил (отправил по почте) в одну из таких студий чертежи щек лафетов для корвета «Оливуца» в масштабе 1:100 и мне посчитали, что из букового шпона толщиной 0,8 мм одна щека будет стоить 4 рубля (материал мой). По-моему, это очень прогрессивный способ изготовления не только деталей из шпона, но и из досок (паркета, например) и фанеры. Например, можно сделать шпангоуты, килевую рамку, развертку фальшборта, палубы, решетки, заготовки для кнехт, киповых планок и т.п. дельных вещей. Правда, если все работы делать лазером, то модель влетит в копеечку.

Не знаю, как сия технология развита в различных городах России, но в Москве таких фирм полно. Искать надо в тех местах, где занимаются изготовлением печатей и штампов, гравировкой, рекламной продукции. В достаточно больших фирмах, потому как станки не дешевы.
Про лазерные технологии можно прочитать здесь http://www.lagra.ru/laser2.htm

Денис Калашников, Илья Лоскутов, 2004

www.shipmodeling.ru

Мастерим из дерева, как резать шпон, полезные советы

Отделка древесины

Существует несколько способов нанесения прозрачных покрытий на поверхность изделий, но любой из них прежде всего требует тщательной обработки поверхности изделия шлифовальной шкуркой. Перед последним шлифованием деревянную поверхность надо увлажнить. Затем можно либо просто нанести на нее несколько слоев восковой мастики, либо покрыть лаком и отполировать.

Как разрезать шпон

Быстро и точно разметить и нарезать полосы шпона (штапики) можно на специальной доске для резки. Вы можете сделать такую доску из куска фанеры размером примерно 600х200 мм, вдоль края которого шурупами закреплен прямой отрезок рейки. На обоих концах доски выпиливаются пазы длиной 75 мм для болтов диаметром 6 мм, которые закрепляются барашками. Резать шпон следует несколькими движениями, а не прорезать его сразу. Первый надрез — это лишь легкая царапина.

Шлифовка деревянных изделий

Шлифовать следует вдоль волокон, чтобы не было царапины. Начинайте шлифовку грубой или средней шкуркой, используя в качестве колодки пробку или деревянный брусок. Затем переходите на более мелкозернистую шкурку и заканчивайте шлифовку самой мелкой шкуркой, от зернистости которой зависит качество отделки. Некоторые породы древесины, имеющие крупные волокна, например дуб или красное дерево, очень пористы. Чтобы шлифуемая поверхность получалась гладкой, используйте порозаполнитель (но не шпаклевку, которой сглаживают трещины и углубления).

Прочность склеивания деревянных изделий

Прочность склеивания деталей в художественных деревянных изделиях зависит от клея, точности подгонки и способа соединения поверхностей, от давления на сопрягаемые детали в процессе склеивания. Применяют такие клеевые соединения: на гладкую фугу — поверхности плотно сопряжены; на вставных шипах — детали скреплены шипами из дерева или металла; на шипах — детали врезаны одинарным или двойным шипом в стойку; на гребенчатых шипах — для соединения углов; на ус — детали соединены под углом к волокнам древесины.

Как скрыть трещины на деревянных изделиях

Не всегда для художественных работ и лесных скульптур можно выбрать древесину без трещин. Внутренние поверхности трещин обычно бывают неровными и загрязненные, особенно давние и потемневшие. Сначала трещины необходимо тщательно расчистить и выровнять. Для каждой из них вырезают клин соответствующего размера, цвета и текстуры. Трещину заполняют жидким грибостойким клеем, чтобы остановить разрушение древесины, затем вставляют клин на клею. После просушивания заделку выравнивают и покрывают шпатлевкой.

Где взять древесную муку

Древесную муку используют в качестве наполнителя шпатлевки. Ее можно сделать из мелких опилок или древесной пыли, получаемых резанием сухой древесины пилой с мелкими зубьями. Опилки можно размолоть на кофейной мельнице. Перед размолом опилки необходимо хорошо просушить. После размола древесную муку надо просеять через мелкое сито или рассортировать над слабой постоянной струей, воздуха.

Матовая отделка деревянных поверхностей

Матовая отделка деревянных поверхностей придает им мягкий, спокойный блеск. Обычно применяют два вида матовой отделки: вощение и мастикование. Вощение и мастикование делают остывшими составами, которые наносят на древесину равномерным слоем, без пропусков, кистью с жесткой или короткой щетиной. Восковой слой выдерживают 24 ч при температуре 18…20^oС. Затем его растирают суконкой до появления равномерного блеска.

Состав для вощения деревянной поверхности

Воск натуральный или минеральный — 60% по массе, скипидар — 40% по массе. Способ приготовления: воск расплавляют, снимают с огня и вводят скипидар, состав перемешивают.

Состав для мастикования деревянных поверхностей

Воск (30%), канифоль (10%), стеарин (10%), мыло 40…60-процентное (10%) расплавляют и хорошо перемешивают, сняв с огня. В расплавленную массу добавляют скипидар (40%). Состав тщательно перемешивают. Его применяют для обработки деревянных поверхностей, окрашенных притравами.

вернуться к выбору советов по ремонту

При использовании материалов ссылка на Snip8.narod.ru обязательна

Столярное дело для начинающих и профессионалов на Ярмарке Мастеров

Хочу рассказать про изготовление своего ножа для листовых материалов. Я использую этот нож для резки шпона и картона. Получился удобный и приятный в использовании инструмент.

Основу для него составляет лезвие для канцелярского ножа. Это лезвие стоит под небольшим наклоном и выдвинуто вперед чуть больше, чем толщина материала. Это позволяет делать чистый очень ровный перпендикулярный рез. В моём случае толщина накладок составляет 10 мм, что очень удобно при разметке. Известно, что рез пройдет в 1 см от линейки.

Для изготовления нам понадобится обрезок паркета, лезвие от канцелярского ножа, парочка винтов с гайками и кусочек шпона или тонкого картона.

Для начала я решил сделать фрезером на заготовке выточку для пальцев. Это делается полукруглой фрезой. В самом деле, это совсем не обязательно, но держать удобнее, да и вид красивее. И теперь можно резать заготовку на две половинки.

Далее в обоих половинках накладок необходимо просверлить отверстия для соединения их между собой. Также я просверлил отверстия большего диаметра, чтобы спрятать головки винтов и гайки. Кстати, почему-то многие считают, что сразу нужно сверлить маленькие отверстия, а потом большие. Это не так. Попробуйте сделать наоборот, вам понравится результат 🙂

Теперь необходимо организовать домик для лезвия, чтобы оно не сдвигалось. Легче всего не вырезать, а нарастить. Наращиваю я шпоном, сделал простую разметку и вырезал ножом. Теперь лезвие будет надежно закреплено. Наружные размеры шпона берем с запасом. Лишнее позже обрежется. Вместо шпона можно использовать картон.

Склеиваем шпон. Для этого я зажал весь бутерброд в тиски, так проще работать с маленькими деталями. Можно также воспользоваться струбцинами. А можно просто зажать винтами, мы же не зря для них сделали отверстия!

Устанавливаем винты, и все готово! Лезвие торчит чуть-чуть, немного больше, чем толщина нашего материала. И резать лучше на пробке, тогда лезвие будет служить дольше. Выступающий шпон можно подрезать заподлицо ножом.

Вот такой торец нашего ножа получается после покрытия маслом. Темный шпон красиво разделил половинки.

Можно проверять. Рез получается ровный и красивый.

Многие могут сказать, что достаточно просто канцелярского ножа для чистого реза. Но тут есть несколько моментов. Держать нож под таким углом невозможно, для многих перпендикулярность реза даётся тяжело + можно врезаться в линейку. Тут линия получается ровная и чистая. В случае со шпоном нож не пытается идти по волокнам и просто их перерезает.

Готов ответить на Ваши вопросы.

Отделка шпоном – фанерование: технология, инструкция по изготовлению | Своими руками

Как то на одной из «шабашек» я заметил у хозяйки в гараже огромный дубовый стол, с массивными тумбами, выдвижными ящиками, в одном из которых был даже потайной ящичек. Покрыт стол зеленым сукном, напоминающим покрытие бильярдного стола.

По уверениям хозяйки стол был «с историей», и за ним сидел чуть ли не Сталин.

Привез ей его сын из Абхазии, после того как там ликвидировали очередной советский санаторий и все растаскивали что могли.

Не смотря на то, что он был весь затертый, сукно порвано в нескольких местах, выглядел стол прекрасно. Отделан он был тончайшим натуральным шпоном, который на узких местах (лицевые, торцевые поверхности ящиков, дверок, отделка столешницы) почти весь облетел, однако остальная отделка шпоном таких деталей как боковины, простенки, почти не пострадала.

Стол я выкупил у хозяйки, и еще тогда пришлось учится технологии шпонирования, которая оказалось не столь уж и сложной – дольше пришлось побегать по магазинам подбирая шпон который бы выглядел как «состаренный» и совпадал бы по цвету со «сталинским». В магазинах тогда необходимый шпон я вообще не нашел, пришлось заняться розысками по интернету, в результате чего достал таки пачку шпона нужного оттенка, также кстати еще советского производства. Сукно купил кстати тоже по интернету, заказал у человека который делает отличные бильярдные столы своими руками на заказ (сперва он отнекивался но потом узнав о каком столе идет речь, тут же выслал, и деньги взял только за себестоимость, за что ему низкий поклон).

Стол, правда, долго у меня не пробыл – для квартир он не предназначен – слишком большой, и бывшая девушка запилила меня требованиями от него избавиться, пришлось продать.

Но технология отделки шпоном или шпонирование (фанерование), может пригодиться и не для такой редкой мебели, а просто для любой мебели которую Вы смастерите своими руками – вид после фанерования у нее изумительный.

Приемы и технология фанерования

Отделка шпонами ценных пород дерева — быстрый способ придать изделию из обычной фанеры изысканный внешний вид.

Эта статья поможет вам отфанеровать крупное изделие, например, пристенный столик (о том как его сделать своими руками читайте в одной из следующих статей в рубрике “Мебель”).

Правка листов шпона

Природный шпон из цельной древесины настолько тонок, что «помнит», как он хранился. Поэтому до работы с ним листочки шпона надо расправить — сделать их как можно более плоскими. Чаще всего листочки будут завиты спиралью или покороблены. Особенно это относится к шпону из ценных пород.

Шпон расправить не очень трудно.

Для этого используйте небольшое количество воды — достаточно смочить заднюю сторону шпона влажной губкой. Шпон среагирует почти немедленно. Но, возможно, не так как надо (может завиться, словно бекон в рулете). Здесь вступает в действие принцип плоской укладки. Просто положите шпон между листами фанеры, и этот пакет придавите грузом (рис. 1).

Примечание. Чтобы впитался излишек влаги, над и под шпоном проложите слой упаковочной бумаги.

Правка кромок

Натуральный шпон продаётся (сейчас можно купить для фанерования шпон практически любых пород дерева) листочками разной ширины (обычно не шире 300 мм). Значит, для того чтобы отфанеровать большие поверхности, например, крышку пристенного столика, листочки надо срастить. А для этого надо спрямить край каждого листочка. Не пытайтесь сделать это острым хозяйственным ножом по линейке, так как на полдороге нож выберет направление волокна шпона, а не пойдёт вдоль линейки. Используйте строгальный станок. Возьмите две доски 50×150 мм и с помощью струбцин зажмите шпон между ними (рис. 2). Чтобы получить необходимый

Стыковка листов шпона

Если вы используете контактный клей (он приклеивает почти мгновенно), трудно получить незаметный ровный шов. Используйте метод предварительного склеивания кромок. Толщина натурального шпона обычно составляет 0,8-1,0 мм, что вполне достаточно для склейки кромок клеем ПВА (рис. 3).

Кроме того, чтобы сохранить полное прижатие кромок до застывания клея, скрепите листы кусочками липкой ленты (рис. 4).

Примечание. Прозрачная лента позволяет легко проверить качество шва.

Подготовка сердцевины

Пока клей на кромках сохнет, приготовьте сердцевину (материал, к которому клеится шпон). В качестве сердцевины можно использовать фанеру из клёна, берёзы, MDF, ДСП или плотную ДПВ.

При наклеивании шпона надо соблюдать два правила: во-первых, волокна шпона должны идти поперёк волокон сердцевины, и во-вторых, размер листа шпона должен быть немного больше размера сердцевины.

Примечание. Если фанерованную панель не надо крепить в раме (например, на боковых стенках шкафчика), желательно отфанеровать обе стороны панели, чтобы предохранить сердцевину от коробления. Сердцевину надо выпилить в размер заранее. Выступающий шпон можно подрезать позже.

Читайте также: Полировка и окончательная шлифовка дерева

Приклейка шпона

При использовании контактного клея не нужны ни струбцины, ни прижимы, которые требуются при использовании других клеев. Контактный клей продается двух типов — на водной основе и на основе растворителя.

При использовании клея на водной основе есть вероятность, что при высыхании клея швы на шпоне могут разойтись. Это происходит из-за первоначального набухания шпона и его последующий усадки в связи с высыханием.

Контактный клей на основе растворителя лишён этих недостатков: с ним шпон не расширяется. Применяется такой клей легко. Кисточкой наносится ровный слой на сердцевину и шпон. Когда клей высохнет (обычно на это уходит 15 минут), на первый слой клея наносится второй слой, и совмещаются обе склеиваемые поверхности с лёгким прижатием. Учтите, шпон надо уложить с первого раза.

Чтобы правильно совместить сердцевину и шпон, проложите между ними листы вощёной бумаги. Таким образом можно сдвинуть шпон в нужное положение, затем извлечь из-под шпона бумагу и прижать его на место. Для прижатия используется тяжёлый резиновый валик, которым прокатывают шпон, начиная от линий стыка к боковым сторонам. В результате все воздушные пузырьки из-под шпона выходят наружу.

Выпиливание в размер деталей со шпоном

Когда шпон приклеен к сердцевине, можно выпилить панель в размер на циркулярке (рис. 5). Чтобы свести сколы шпона к минимуму, надо использовать диск — по крайней мере с 50 зубьями.

Примечание. Если отфанерованы обе стороны панели, выпиливание на циркулярке не подходит. Вместо неё используйте фрезерный станок с кромочной фрезой, и вы сможете подрезать обе стороны, не ломая выступающий за сердцевину шпон (рис. 6).

Отделка шпоном – технология

Шпон можно отделывать как цельную древесину. Сначала зачищают панель, чтобы удалить отпечатки пальцев и следы от контактного клея (читайте подробнее как правильно удалить клей с обрабатываемой поверхности). Помните, что зачищать слишком долго одно и то же место (особенно шлифмашинкой) нельзя, иначе вы быстро протрёте тонкий шпон!

Ссылка по теме: Столярные клеи – какие для чего и какой выбрать

В заключение покройте шпон морилкой и лаком, как это обычно делается на любом изделии.

На фото приемы и технология отделки шпоном-фанерования. Цифрами обозначены этапы отделки:

Правка листов. Положите шпон между листами фанеры, сверху придавите грузом и оставьте на ночь.
Спрямление кромок. Чтобы получить незаметный шов, необходимо спрямить края соединяемых листов шпона. Зажмите их между обрезками досок и всю пачку прогоните через строгальный станок.
Склейка кромок шпона. Чтобы соединить листы шпона, на кромки кисточкой нанесите тонкий слой клея.
Соединение деталей. При соединении листов шпона встык, пока не застыл клей, склейте их липкой лентой.
Выпиливание в размер. На циркулярке выпилите в размер сердцевину с приклеенным шпоном. Чтобы свести сколы к минимуму (особенно при поперечных запилах), пилите диском с мелкими зубьями.
Подрезка с помощью фрезы. Выступающий за сердцевину шпон подрежьте кромочной фрезой. Фрезеруйте против часовой стрелки.

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Как приклеить шпон в домашних условиях

Как же делают МДФ, облицованный шпоном?

Изготовление такого материала представляет собой достаточно трудоемкий процесс, однако с помощью высокотехнологичного оборудования и мастерства работников достигаются прекрасные результаты. Предприятия используют полностью автоматические механизмы и высококачественное сырье.

Натуральный шпон прибывает на фабрики в рулонах или пачках, расфасовка осуществляется с учетом необходимых габаритов и свойств, которыми будет отличаться конечное изделие. Опытные мастера кладут на подготовленную и обработанную особым клеевым составом поверхность МДФ подготовленные листы шпона. При использовании рулонного сырья, приклеивание осуществляется одним приемом. Во время приклеивания шпона, который привозится пачками, применяется особая технология. Она заключается в продольном и поперечном наклеивании, которое напоминает рыбью кость. Существуют и другие способы приклеивания. Но обязательно все процессы строго контролируются работниками и при помощи компьютера, который осуществляет замеры и настройки. Шпон наклеивается на плиты МДФ при помощи клеевого состава. Следующим этапом является сушка под прессом, после чего поверхность еще необходимо отшлифовать и покрыть лаком. Сегодня на многих производствах применяется пресс для сушки при высокой температуре. Он дает возможность за короткое время осуществить приклеивание шпона на много плит МДФ, следовательно, тратится намного меньше времени и денег на склады для сушки конечного продукта. При условии неровной поверхности МДФ, к примеру, на фигурных дверных плитах, используется техника вакуумного приклеивания. Однако этот процесс более дорогостоящий и отнимает больше времени.

После всех этих процедур полученную шпонированную плиту нужно отшлифовать сначала поперёк, а потом вдоль. Только после этого получается идеально гладкая поверхность. Кроме этого, для того, чтобы лак ложился более ровно, шпонированную поверхность нужно прогладить горячим валиком. Это необходимо сделать потому, что есть вероятность поднятия волокон древесины на шпоне во время нанесения лакокрасочных материалов. Вследствие этого прокрашенной поверхности могут образоваться бугорки или впадины, которые сильно портят внешний вид и качество конечного продукта. По этой причине используется технология проглаживания, во время которой лишние волокна припаиваются к поверхности, и она становится полностью гладкой.

Окрашивают плиту прозрачным или непрозрачным лаком, цветной краской, а также специальным воском.

Наиболее универсальный материал, максимально широко используемый в изготовлении предметов мебели и не менее активно применяемый в строительной отрасли, МДФ характеризуется широкой цветовой гаммой, отличными техническими параметрами и довольно доступной стоимостью

Производители, принимая во внимание, две наиболее обширные сферы использования, предлагают этот материал в форме листов и панелей. Оба варианта имеют отличные качества и длительный срок службы

Особенности обработки плит перед укладкой на пол

Для получения качественного результата при монтаже листов на горизонтальное основание необходимо учитывать некоторые нюансы нанесения защитного покрытия:

Панели не должны иметь высокую остаточную влажность, обязательна акклиматизация материала не менее 24 часов. Требуется обеспечить вентиляцию листов, поэтому их размещают горизонтально. Для этого между панелями прокладываются деревянные бруски.
Качественная шлифовка уменьшает расход состава и способствует образованию надежной пленки. Торцы также не должны иметь заусенец.
Пропитка выполняется наиболее подходящим материалом согласно инструкции

Особое внимание уделяется стороне, которая будет обращена к основанию.

После укладки фанерного покрытия на пол, поверхность обязательно шлифуется и грунтуется, затем покрывается несколькими слоями защитного состава, чаще всего это воск или лак

Учитывается, что обработка осуществляется после раскроя продукции на нужные по размеру детали.

Как шпонировать своими руками?

Давайте перейдем к поэтапному рассмотрению процесса горячего шпонирования как самого приемлемого в домашних условиях.

Основные инструменты и материалы:

— шпон

— основа, которую будем шпонировать

— фанерный нож

— клей ПВА

— утюг (лучше старенький, советский)

— чистый лист бумаги

— деревянный брусок, валик (для затирки)

— наждачная шкурка

— резак

Шпонирование своими руками: подготовка

Основа под шпонирование своими руками должна быть идеально ровной, все дефекты заделываем шпаклевкой или сидентиконовым клеем. После высыхания шпаклевки (клея) зачищаем поверхность шкуркой.

Перед тем как непосредственно шпонировать своими руками
, необходимо подготовить шпон к работе. Натуральный шпон нередко бывает деформированным – скрученным в рулон, покоробленным и прочее. Придать листам шпона правильное положение не трудно: смочите шпон увлажненной губкой и положите его под пресс между слоев фанеры. Для поглощения лишней влаги проложите между шпоном и фанерой упаковочную бумагу (с обеих сторон шпона).

Теперь нужно позаботиться о размере. На сегодняшний день для отделки мебели, стен чаще всего используют строганный шпон – длинные, но узкие листы (не шире 30 см). Чтобы обклеить, к примеру, стол, нужно заранее заготовить куски шпона необходимой длины – как правило, он должен слегка выступать за края основы (в конце излишки можно срезать и вышкурить). Ножом, ножницами шпон резать не рекомендуют – он растрескается или отрежется неровно. Лучше использовать фанерный нож или строгальный станок.

Шпонирование своими руками: склеивание

Шпонирование своими руками на следующем этапе предполагает склеивание шпона и основы.

Для фанерования своими руками отлично подойдет клей на основе ПВА. Больше о клеях для дерева Вы можете почитать .

Итак, наносим клей на шпон, а на основе промазываем клеем участок соответствующего размера. Специалисты советуют промазывать клеем два раза: первый раз следует сушить почти до полного высыхания, когда клей практически не липнет, а второй раз подсушиваем до отлипа. Двойная промазка клеем гарантирует «мертвую хватку».

Но если по каким-то причинам при шпонировании своими руками Вы решили промазать клеем шпон и основу один раз – выждите хотя бы минут 10, чтобы клей подсох.

Далее будем пользоваться способностью клея ПВА проявлять текучесть при нагревании: разогреваем утюг до средней температуры, примерно 50 градусов (но нельзя доводить клей до кипения, это сведет к нулю все его функции), и через лист белой бумаги (для малоопытных) утюжим шпон. Сразу после работы утюга начинаем работать деревянным бруском, валиком: притираем, сжимает шпон и основу.

Шпонировать своими руками
необходимо так, чтобы листы шпона шли внахлест на 3-4 мм

При проклейке местам стыков уделите особое внимание: как бы вминайте его утюгом

Теперь определяем, не наделали ли мы пустот и не схваченных клеем мест: просто легонько барабаним ногтями по шпону. При обнаружении дефекта еще раз проглаживаем место утюгом. Не помогло – придется разрезать тонким резаком вздутие залить клей (шприцем, к примеру).

Шпонирование своими руками: конец процесса

Через несколько часов после шпонирования своими руками (непосредственно склеивания), когда объект просохнет, беремся за обрезание и зашкуривание излишков.

Хотелось бы сказать несколько слов о том, как шкурить шпонированные поверхности. На местах стыков листов шпона, как правило, есть немного клея ПВА. В то время как участки без клея шкурятся просто, участки с клеем образуют липкие катыши, но не шкурятся

В результате может получиться неровность, поэтому уделите моменту с клеем внимание изначально

При шпона нужно быть предельно аккуратным – это тонкий материал, который легко может протереться (особенно при использовании шлифовальной машины).

Фанерование своими руками
почти окончено! Теперь остались только эстетические моменты – покрытие , окончательная отделка.

Как Вы видите, шпонировать своими руками в домашних условиях
вовсе не сложно. А если вопросы у Вас все же возникли – надеемся, видео о том, как фанеровать своими руками, даст на них ответы!Татьяна Кузьменко, член редколлегии Собкор интернет-издания «AtmWood. Дерево-промышленный вестник»

Для того, чтобы обновить некоторые детали интерьера не всегда нужно тратить большие деньги, достаточно их просто обклеить шпоном. Это касается, прежде всего, полочек, дверных проемов в виде арки, карнизов и много другого

При этом важно не только правильно выбрать качественный отделочный материал, но и клеевой состав. Далее рассмотрим, каким клеем шпон клеить, а также как это правильно делать в домашних условиях

Особенности фанерования МДФ

Фанерование МДФ с использованием шпона– это достаточно сложный процесс. Во время него клей наносят непосредственно на панель, а затем, поверх образовавшейся пленки, накладывают пиломатериал. После этого изделие подвергается горячему прессованию и последующей доработке, в частности, лакированию.

МДФ шпонированный по внешнему виду практически не отличается от массива древесины. К тому же, изделие обладает большим количеством оптимальных эксплуатационных свойств, среди которых:

устойчивость к воздействию влаги,
продолжительный срок использования,
универсальность применения,
приемлемая цена,
экологическая безопасность.

Применение шпонированного МДФ осуществляется при изготовлении высококачественной мебели, декоративных панелей и межкомнатных дверей. Также шпонированный материал может использоваться при производстве паркета.

Для облицовки панелей применяется пиломатериал, выполненный из ценных пород древесины. Он может быть строганным, пиленым, лущеным. Получают шпон путем среза древесины, в результате чего он приобретает текстуру, свойственную той или иной породе.

Шпонирование своими руками

Шпонирование — это процедура оклейки основы натуральным шпоном, обладающим хорошими декоративными и износоустойчивыми характеристиками, с целью повышения эстетичности поверхности и защиты ее от механических повреждений. Также шпонирование используется для того, чтобы отреставрировать поверхность или обновить старую отделку шпоном своими руками. Ведь не обязательно приобретать мебель из дорогостоящего массива древесины, требующего к тому же регулярного ухода, когда можно предпочесть по бюджетной цене шпон из желаемой породы дерева, прекрасно имитирующий массив.

Рассмотрим на примере, как обновить двери из шпона своими руками, процедуру шпонирования в домашних условиях. Для начала необходимо подобрать вид шпона и его оттенок под свой интерьер или же под уже имеющееся покрытие. Сделать это по хорошей цене можно в специализированном магазине shpon.ru

Обратите внимание, что в зависимости от того из какой древесины изготовлен шпон, будут отличаться его свойства. К примеру, если предстоит отделка стеновых панелей в жилой комнате, то можно взять элегантный шпон дуба, а если требуется шпонирование своими руками двери на кухню или в ванную, то лучше взять влагостойкий шпон из тика, мербау, махагони или же лиственницы

На подготовительном этапе необходимо подготовить поверхность под шпонирование. Для этого дверь следует снять с петель, расположить горизонтально на подставке и убрать фурнитуру. Затем посредством шпателя снимается старое покрытие, требующее обновления. Чтобы ускорить процесс, по поверхности можно пройтись разогретым утюгом, благодаря чему покрытие будет легче отставать. Все неровности и дефекты должны быть выровнены, для этого потребуется наждачная бумага. Если наждачка не поможет, то придется проводить шпатлевку.

Далее следует позаботиться о купленном шпоне — перед работами ленту необходимо расправить. Для этого можно листы смочить мокрой губкой и с обоих концов придавить. После того как лента станет прямой и не будет заворачиваться, можно отрезать заготовки по заранее измеренным параметрам двери. При этом выполняя шпонирование своими руками, не следует забыть, что заготовку из шпона нельзя вырезать ножницами, лучше всего это делать специальным фанерным ножом, чтобы края были ровные

Также важно не забыть сделать заготовку с запасом в несколько см, которые по окончанию работ не составит труда обрезать

Следующим этапом уже можно оклеить дверь шпоном своими руками.

Технология «горячего» шпонирования

Подготовка основы

Удаление фурнитуры (если она имеется) и конструктивных деталей. Например, глазка с дверного полотна, ободка замочной скважины.
Демонтаж старого слоя финишной отделки деревянной поверхности. Что понадобится, решить несложно – шпатель, утюг для разогрева покрытия и так далее.
Устранение имеющихся дефектов основы. Методика и материалы подбираются от их характера и «глубины». В основном достаточно затирочных средств, шпаклевок и клеевых составов. По завершении работы основа тщательно шлифуется, чтобы при наложении шпона не образовывались вздутия, вмятины или складки.

Подготовка шпона

Правка листов.
Этот тонкий отделочный материал продается рулонами. Следовательно, при распрямлении он будет пытаться вернуться в исходное положение (эффект памяти). Чтобы восстановить их правильную геометрию, достаточно по изнаночной стороне пройтись влажной губкой. Шпон несколько размякнет и выпрямится. Для закрепления результата образец следует зажать между двумя ровными поверхностями. Например, листами фанеры, плитами ДВП и тому подобное, в зависимости от размеров фрагмента. Для ускоренного отведения влаги от шпона целесообразно обложить его мягкой тканью или бумагой. После просыхания он так и останется в выпрямленном положении.

Правка кромок.
При реставрации значительных поверхностей одного листа будет недостаточно. Шпон продается с шириной полотна (за редким исключением) в 30 см. Следовательно, сращивания фрагментов не избежать. Правка кромок – не что иное, как обрезка листов по линии. В домашних условиях для этого вполне подойдут 2 куска доски с обработанными торцами (как вариант). Между ними укладывается лист шпона так, чтобы наружу выступал только его край. Остается лишь зажать полученную «сборку» струбцинами и произвести обрезку излишков (неровностей) острым ножом. Желательно работать специальным инструментом, предназначенным именно для раскроя картона или тонкой фанеры.

Шпонирование

Рекомендацию по использованию выбранного клея всегда дает производитель. Но те, кто уже выполнял эту работу своими руками, советуют обрабатывать основу в 2 захода. Сначала тончайший первый слой – небольшая выдержка до его «схватывания» – потом второй. Такая технология позволяет увидеть все недочеты и распределить клей максимально равномерно по всей площади.

Фиксация листов.

Опытные мастера рекомендуют предварительно подложить лист бумаги (только вощеной). Причина – шпон тонкий, легко повреждается, а поместить его на основе сразу же так, как нужно, вряд ли получится. Значит, неизбежно придется его двигать. Когда же он займет оптимальное положение, лист «вощенки» вынуть достаточно легко, причем без повреждения слоя клея.

Обработка стыков.

До полного просыхания клея, чтобы обеспечить качество шпонирования, желательно все стыки зафиксировать липкой лентой. Потом снять ее несложно.
В некоторых случаях целесообразно сначала скрепить полосы шпона в единое полотно, и только потом укладывать его на основу. Как лучше поступить, придется решать самостоятельно. Но учесть (как один из приемлемых вариантов) стоит.
Чтобы избежать впитывания влаги в основу, желательно шпонировать не только лицевую часть образца, но и изнаночную, торцы. Это также следует принять к сведению, определяя порядок действий.

Заключительный этап

После отвердевания клеящего состава (что подразумевает надежную фиксацию шпона) выполняется ряд несложных технологических операций.

Осмотр поверхности и выявление возможных недочетов в работе.
Удаление излишков (если таковые обнаружены) клея.
Зашкуривание стыков (кромок). Здесь следует соблюдать предельную аккуратность. Шпон тонкий, и излишнее усердие приведет к тому, что появятся проплешины. Все придется переделывать, так как замаскировать пятна, в тон отделки, трудно, да и не всегда получится. Конечно, максимально качественная полировка обеспечивается шлифовальной машинкой, но она есть не в каждом доме. При возможности попросить на время у знакомых – лучшее решение.
Нанесение защитного покрытия. Это необходимо в основном для шпона лущеного. Выбрать состав, в зависимости от оформления образца, его назначения и специфики использования, несложно, Ассортимент различных масел, лаков, морилок внушительный.

Разобравшись со всеми нюансами, становится понятно, что шпонирование своими руками – процесс не очень-то и сложный. Зная технологию, в домашних условиях реализовать ее может каждый. А при желании получится привнести и какую-то свою «изюминку» в эту работу.

Успехов вам, домашние мастера!

Каким клеем клеить шпон

При работе со шпоном важно тщательно подготовить поверхность. Если это хвойный материал, удалите смолу ножом и отработайте участок ацетоном

Также необходимо удалить любые сучки и неровности, избавиться от жирных пятен, сколов и трещин. Для получения ровной поверхности её шлифуют и загрунтовывают.

Оптимальная влажность шпона должна быть около 8-10%.

Для работы со шпоном рекомендуют использовать контактные клеи, оптимальные для поверхностей с низкой впитываемостью. Принцип их работы простой: из состава испаряется растворитель, и полимер застывает. В результате обеспечивается прочное сцепление поверхностей.

Так как шпон является пористым материалом, клей должен быть достаточно густым и вязким, чтобы не просачиваться сквозь поры

Важно, чтобы в составе не было растворителей на водной основе, иначе шпон впитает влагу и разбухнет

При методе приклеивания «впритирку» с использованием горячего утюга можно использовать ПВА, если поверхность ровная. Клей ПВА нетоксичен, безопасен, удобно наносится и надёжно склеивает деревянные поверхности.

Для работы с более сложными элементами лучше использовать профессиональные растворы, например, Titebond для дерева. Клей является однокомпонентным и влагостойким.

Обеспечивает сильное схватывание, устойчив к высоким температурам, растворителям. Не абразивен и не повреждает поверхность режущих изделий.

На вопрос, можно ли клеить шпон эпоксидной смолой, специалисты отвечают положительно. Также подойдут мездровый, полиуретановый клеи, выбор которых в магазинах очень большой.

Поэтапно наклеим шпон на основу — используем утюг и клей

Первое, что необходимо сделать, это подготовить поверхность, как было описано выше. Она должна быть ровной и чистой.
Следующий этап — фанерование с помощью утюга и влажной тряпки. Если у шпона под защитной плёнкой есть слой клея, необходимо удалить плёнку и притереть материал утюгом. В случае отсутствия клеевого слоя его придётся наносить самостоятельно тонким слоем.
Когда он подсохнет, можно начинать приклеивать его к поверхности. Для этого положите материал клеевой стороной вниз и совершайте плавные движения горячим утюгом вдоль волокон от средины к краям. Температура утюга не должна быть слишком высокой, чтобы на нем не осталось прожжённых мест.
Выступающий по краям клей удаляют ветошью. После завершения процесса нужно простукать поверхность, если появился звонкий звук, этот участок необходимо притереть утюгом ещё раз.
Приклеенный шпон обрабатывают лаком или морилкой для защиты от внешних воздействий.

Как приклеить шпон на фанеру

Многих интересует, как клеить шпон на ДСП или фанеру. Проще всего работать с ровными поверхностями, например, журнальным столиком без выступов и других фигурных элементов.

Чтобы отделать его шпоном, потребуются:

лист белой бумаги,
утюг,
тонкий резак,
наждачка,
клей,
деревянный брусок.

Этап 1

Подобрать несколько листов фанеры по ширине и длине, лучше с небольшим запасом. Шпон может быть простым и фигурным. В первом случае волокна располагаются параллельно, во втором рисунок более разнообразен, и с ним можно поэкспериментировать.

Этап 2

Нанести тонкий равномерный слой клея на поверхность стола и на листы шпона.

Этап 3

Положить лист материала на нужное место и пригладить разогретым утюгом. Чтобы не прожечь шпон, используйте белый лист бумаги в качестве прослойки между материалом и утюгом.

Этап 4

Нагретое место прогладить деревянным бруском.

Этап 5

Положить следующий лист немного внахлест и повторительно процедуру. Излишки материала аккуратно срезаются.

Важно не передержать клей во время его подсыхания, так как он быстро теряет свои свойства. После окончания проклейки убедитесь в отсутствии воздушных пузырей, простукав поверхность

Если они остались, прорежьте их тонким резаком, при необходимости залейте немного клея и еще раз прогрейте утюгом

После окончания проклейки убедитесь в отсутствии воздушных пузырей, простукав поверхность. Если они остались, прорежьте их тонким резаком, при необходимости залейте немного клея и еще раз прогрейте утюгом.

ВИДЕО

Несколько полезных советов:

цвет листов шпона стоит подбирать под цвет обоев, мебели и других элементов интерьера,
оригинально смотрятся состыкованные между собой листы шпона разных пород деревьев,
если вы решили предварительно окрасить листы, после покраски промойте их проточной водой и просушите в тёплом месте, но не возле отопительных приборов.

Таким образом, следуя простому алгоритму, можно быстро, легко и недорого подарить вторую жизнь многим вещам в доме, а также реализовать свои дизайнерские идеи.

Подготовка и раскрой материала

Далее необходимо купить материал (обычно шпон продается метражом) и раскроить его. Рулоны надо предварительно расправить, чтобы шпон стал ровным, принял естественную форму. Для более скорого выпрямления можно смочить листы мокрой губкой, положить их между пластами гипсокартона, фанеры.

Полотно нужно тщательно замерить. Затем можно произвести раскрой, оставляя с каждой стороны по 5 см припуска. Это поможет избежать проблем, если измерение было ошибочным. Режут материал погружной пилой, фанерным ножом. Лучше всего применять электрический профессиональный инструмент, так все срезы будут точными, красивыми. Ножницы использовать запрещается: они провоцируют появление трещин на материале. Шпон в форме полос, дощечек надо подобрать по рисунку, проклеить листы клеевой лентой по стыкам и перпендикулярным линиям.

Общая информация

В различных словарях расшифровки термина «шпонирование» нет. По сути, под ним подразумевается оклейка материалов тончайшим слоем декоративного покрытия на основе древесины. В принципе (если не вдаваться в специфические детали) это та же технология ламинирования. Разница лишь в том, что такой поверхностной отделке подвергают, как правило, изделия (предметы, конструктивные части) из дерева.

Шпон имеет определенную классификацию. Отличия в технологии производства, а также долговечности и специфике использования. Подробное описание групп вряд ли заинтересует читателя. Достаточно отметить, что если предполагается отделывать мебель своими руками, то желательно ориентироваться на шпон лущеный (натуральный продукт)

и файн-лайн (так называемая реконструированная модификация).

Общего у них много – удобство работы с изделиями (слой очень тонкий), разнообразие текстуры (особенно модификации файн-лайн) и приемлемая цена.

Поэтому говорить лишь о реставрации мебели не совсем правильно. При помощи шпона можно придать «вторую жизнь» старым дверным косякам и полотнам, стеновым панелям, столешницам – вариантов использования такой финишной отделки достаточно.

Существует несколько технологий фиксации шпона. Для реализации своими руками доступна лишь одна – «горячая», которая основана на использовании клея. Эта технология отлично подходит для реставрации деревянной мебели. Для двух остальных нужно специальное оборудование, и для домашнего применения они не подходят.

Использование шпонированного MDF

Из чего состоят панели и профили

Из словосочетания видно, что продукция состоит из двух материалов, где основой служит модифицированная плита, а декоративным покрытием древесный шпон.

Начнём с основания:

основанием такой продукции является Medium Density Fibreboard
, откуда и появилась аббревиатура MDF;
а вот аббревиатура на кириллице МДФ, это уже транслитерация
, так как в переводе это звучит как Древесноволокнистая Плита Средней Плотности;
изготавливаются такие плиты из древесной стружки мелкой фракции
, которая прессуется при высокой температуре и под высоким давлением, как того требует инструкция;
примечательно, что связующим материалом здесь является лигнин
— это вещество, которое содержится в водорослях, а значит, это сугубо органическое вещество, которое абсолютно безвредно для человеческого организма.

Таблица технических параметров MDF от «АПШЕРОНСК»

Теперь перейдём к декоративной отделке:

в оригинале, на немецком языке слово шпон (spane) звучит, как щепа, но он представляет собой тонкий листовой материал из древесины, который может иметь толщину от 0,1 мм до 10 мм;
такой материал, как правило, используется в качестве , как наклеенное покрытие — чаще всего его клеят на ДВП или МДФ;
такую продукцию получают тремя способами: лущением, строганием и пилением — по способу добывания именуется и сам продукт;
кроме того, он может быть натуральным, то есть, срезается тонкими листами с массива дерева и имеет тот же цвет;
ещё он может быть цветным, если его прокрашивают и морят;
а также файн-лайн — это когда лущеный материал прессуют в блоки, а затем делают из него листы с разным размером, цветом и текстурой (у такого материала самая низкая цена).

Корпусная мебель и фасады

МДФ шпонированный дубом — кухня «Дуб каштановый»

Очень широко применяются в мебельной промышленности, а также малыми предприятиями шпонированные фасады МДФ, которые могут иметь самый разный цвет и имитировать различные цельные породы древесины. Вначале это была синтетика — бумага, на которой рисовали структуру самых разных пород древесины.

Этой технологией пользуются уже более 50 лет. Это автоматизированный процесс, но такая мебель «долго не живёт», так как бумага всё равно остаётся бумагой.

Мебель, для которой используются натуральные шпонированные плиты МДФ, ДСП или даже дешёвые породы древесины гораздо дороже обычной, где используется бумага. Здесь применяются пластины шпона, полученные путём лущения или пиления, то есть два наиболее естественных и дорогостоящих способа, тем более что для этого используются ценные породы.

Для производства идут в ход такие породы как дуб, ясень, клён, ольха, орех, вишня, яблоня, а иногда, даже красное или чёрное дерево, олива, бук и так далее.

На фото — кухня и натуральные шпонированные фасады

Конечно, различные шкафы, столы, кухни из шпонированного МДФ натурального типа получаются дороже синтетики, зато, как говорится, здесь чувствуется подчёркнутое благородство и порода. Безусловно, для изящества поверхность обрабатывается грунтовкой или лаком.

От этого мебель приобретает матовый или глянцевый оттенок. Однако помимо красоты здесь присутствует и техническая сторона вопроса, так как это некая защита от лёгких механических повреждений. В большинстве случаев применяют полиуретановые и акриловые лаки, которые наносятся распылением или вальцовым методом.

Разные профили

Мебель — мебелью, а теперь давайте поговорим о том, что вы можете сделать из такого материала своими руками. Я имею в виду какие-либо ремонтно-отделочные работы по дому. Дело в том, что в продаже есть в наличии различные профили, которые могут быть превосходным дополнением или даже основной частью вашего дома или квартиры.

Плинтус из MDF с натуральным шпоном

Но чаще всего из всех профилей такого типа используются карнизы, багеты, потолочный и напольный шпонированный плинтус из МДФ. Их комбинируют с другими отделочными материалами — декоративной штукатуркой, лепкой, обоями, ламинатом и прочими материалами.

Основные разновидности шпона

Шпон – это тонкий слой древесины. Вещество является абсолютно натуральным материалом, который имеет несколько разновидностей:

Стандартный – делают из дуба, вишни, ореха. Также могут применяться и другие породы древесины.
Специальный – изготавливается из редких и ценных древесных пород.
Корневые срезы интересных пород – такой материал непригоден для производства мебели, однако он отличается интересной текстурой. В эту категорию входят мирт или эвкалипт.
Эксклюзивный – характеризуется необычной текстурой и нестандартными размерами.

Материал может отличаться также по способу распила и методам обработки. Чаще всего его применяют в мебельной промышленности. Нередко вещество приклеивают к стеновым или фасадным панелям. Актуально выглядят двери из шпона. Это вещество характеризуется отличным внешним видом. Его допустимо фиксировать на различных деревянных покрытиях. При этом вещество отличается доступной ценой. Потому его часто применяют для оформления интерьеров жилых помещений. К главным достоинствам шпона стоит отнести следующее:

длительный период эксплуатации;
устойчивость к влаге;
экологичность;
высокая прочность.

По способу распила

В зависимости от метода распила шпон бывает радиальным и тангенциальным. Для каждого из вариантов характерны определенные особенности.

Тангенциальный

Этот материал получают путем строгания ствола параллельно центру. Это помогает добиться эффекта колец на поверхности.

Радиальный

Такое покрытие получается при строгании под углом 90 градусов к годичным кольцам.

По способу обработки

В зависимости от метода обработки шпон имеет несколько разновидностей. Каждая из них имеет целый ряд особенностей.

Лущеный

Этот вид шпона получают при помощи вращения бревен. В ходе процедуры с них срезают тонкую ленту. Пила специального станка разрезает дерево параллельно волокнам. Такой материал получают из дуба и ольхи. Также для его изготовления применяют сосну и березу.

Пиленый

Такой шпон делают из хвойных пород деревьев. К ним относят сибирский кедр и пихту. В результате удается получить доски, имеющие толщину до 12 миллиметров. Обычно материал применяют для изготовления музыкальных инструментов. Иногда его используют и в мебельной промышленности. Эта разновидность шпона считается наиболее ценной.

Строганый

Такой материал делают исключительно из твердой древесины. Его удается получить из дуба или красного дерева. От остальных разновидностей шпона его отличает метод срезки древесины. Вначале ствол необходимо распилить на бруски. После чего его слои обрезают. Это делают перпендикулярно волокнам.

Как наклеить шпон:

Вам необходимо нарисовать рисунок на листе бумаги (рисунок должен быть нарисован инверсно). Потом необходимо наложить ваш рисунок на копирку, и приклеить его к ней при помощи обыкновенного скотча. Переносить рисунок на лист шпона необходимо слева-направо по мере воспроизведения рисунка в такой последовательности:

Нанесли на шпон (нужного для участка аппликации оттенка) кусочек рисунка –> вырезать его при помощи лезвия или ножа для бумаги –> приклеить на рисунок при помощи малярного скотча –> нанести следующий фрагмент рисунка на шпон, снова вырезать и наклеить малярным скотчем на рисунок.

После того как ваша аппликация будет полностью выложена на бумажном рисунке, вам необходимо отцепить копирку, потом промазать и скотч и аппликацию клеем «дракон», и прислонить к вашей деревянной поверхности (деревянную поверхность необходимо очистить и подготовить для наилучшего склеивания).

Бумага окажется сверху, теперь вам необходимо прогладить разогретым утюгом по бумаге, чтобы хорошо прогреть её и приклеить шпон к дереву.

Не переживайте по поводу малярного скотча – оставаясь навеки между шпоном и деревом малярный скотч не будет создавать выпуклостей или неровностей – его не будет видно. При высоко температуре клей «Дракон» моментально застывает, приклеивая тем самым шпон к дереву, но если у вас нет такого клея, то вы можете использовать клей ПВА, но в первом случае это сделать быстрее проще и качественнее.

Когда аппликация будет полностью наклеена на деревянную поверхность вам останется только хорошо отшлифовать её и покрыть лаком для придания изделию законченного вида

Таким образом, вы можете инкрустировать дорогими породами дерева любые деревянные шкатулки, ящички, столы стулья и прочую домашнюю утварь.

P.S.: Я постарался наглядно показать и описать не хитрые советы. Надеюсь, что хоть что-то вам пригодятся. Но это далеко не всё что возможно выдумать, так что дерзайте, и штудируйте сайт

Если говорить простыми словами, то шпонирование – это приклеивание тонких пластин древесины с красивой структурой (собственно, ) на деревянную основу – будь то стол, стена или дверь – более низких декоративных качеств. Получается, что шпонировать мебель – это одевать ее в красивую одежку.

Шпонирование правильней называть фанерование
. Но уж так сложилось, что жаргонное слово «шпонировать» привычней для уха обывателя, чем «фанеровать».

Какие бывают виды шпонирования

Основными видами
шпонирования или фанерования, являются
три вида. А именно, горячее, холодное и
мембранное шпонирование.

Самым доступным методом, для домашнего использования, является метод горячего шпонирования. Тут шпон приклеивается к основе клеящим составом.

Остальные
два вида шпонирования -холодное и
мембранное, требует специальных станков
и других производственных мощностей.
Так, холодное шпонирование это прессование
шпона к основе. Для этого используются
прессовальные аппараты или винтовые
ваймы.

Мембранное шпонирование производится на сложных рельефных поверхностях. И базируется на вакуумном соединении гладких и рельефных плит и шпона

Что такое шпонирование?

Шпонированием
(фанерованием
) именуется оклейка деревянной основы, обладающей более низкими декоративными качествами, тонкими пластинами древесины, имеющими благовидную структуру.

Особое место среди отделочных материалов занимает натуральный шпон, основой для изготовления которого служат ценные породы древесины (дуб
, клен, бук, ольха, сосна). Несомненными его плюсами является более низкая стоимость сравнительно с ценой цельнодревесного материала.

Такой шпон экологичен и не выделяет токсины. Использование его позволяет придать дверям, мебели, стенам благоприятный вид, бережно расходуя природные ресурсы. Отделка натуральным шпоном защищает изделия от воздействия влаги, им не страшны температурные перепады.

Какой шпон лучше: лущеный, пиленый или строганый — вы можете узнать .

Каждый лист имеет уникальную фактуру и не уступает по внешнему виду цельному деревянному массиву. К тому же, отделочному материалу можно придать желаемый тон и иную текстуру, украсить различными узорами.

Покрытые натуральным шпоном поверхности гладкие, надежно защищены от сколов, царапин и прочих механических повреждений. Материал — идеальное решение для воплощения в жизнь наиболее смелых и оригинальных дизайнерских решений.

После отделки изделий и поверхностей натуральным шпоном интерьер несомненно наполнится атмосферой благородства, изысканности и аристократизма.

Шпонированная мебель своими руками — Строй журнал lesa-sevastopol.ru

Как шпонировать своими руками?

Автор: Ирина Железняк | Опубликовано: Январь 6, 2015 в 23:42

Если говорить простыми словами, то шпонирование – это приклеивание тонких пластин древесины с красивой структурой (собственно, шпона) на деревянную основу – будь то стол, стена или дверь – более низких декоративных качеств. Получается, что шпонировать мебель – это одевать ее в красивую одежку.

Шпонирование правильней называть фанерование. Но уж так сложилось, что жаргонное слово «шпонировать» привычней для уха обывателя, чем «фанеровать».

Зачем шпонировать мебель?

Можно выделить два главных момента.

Во-первых, цена. Можно шпонировать своими руками стол из сосны, «превратив» его в дубовый, при этом внешний вид едва ли будет уступать настоящему дубовому. Зато цена окажется на порядок ниже. А если вспомнить о характеристиках шпона — он не рассыхается, не деформируется, не поддается влиянию влаги и температуры, — то стоит всерьез задуматься – стоит ли тратиться на мебель из ценных пород дерева?

Во-вторых, широкие возможности дизайна. Шпонирование своими руками позволяет превратить ободранный подоконник в новый, а скучный шкаф — в совершенно новую вещь в стиле модерн без особых затрат, всего лишь применив фанерование.

Шпонирование: виды

Есть несколько основных видов фанерования, давайте вкратце с ними ознакомимся.

— Горячее шпонирование . При этом способе шпон приклеивается к основе благодаря клеящим составам. Самый доступный метод для домашних условий, о нем и пойдет речь в статье.

— Холодное шпонирование . Здесь шпон прессуют к основе. Речь идет о прессовальных аппаратах или винтовых ваймах, которые имеются далеко не у каждого хозяина дома.

— Мембранное шпонирование . Промышленный способ, используемый для фанерования сложных поверхностей. Мембранное шпонирование базируется на вакуумном соединении шпона и плит – как гладких, так и рельефных.

Как шпонировать своими руками?

Основные инструменты и материалы:

— основа, которую будем шпонировать

— утюг (лучше старенький, советский)

— чистый лист бумаги

— деревянный брусок, валик (для затирки)

Шпонирование своими руками: подготовка

Перед тем как непосредственно шпонировать своими руками , необходимо подготовить шпон к работе. Натуральный шпон нередко бывает деформированным – скрученным в рулон, покоробленным и прочее. Придать листам шпона правильное положение не трудно: смочите шпон увлажненной губкой и положите его под пресс между слоев фанеры. Для поглощения лишней влаги проложите между шпоном и фанерой упаковочную бумагу (с обеих сторон шпона).

Шпонирование своими руками: склеивание

Шпонирование своими руками на следующем этапе предполагает склеивание шпона и основы.

Для фанерования своими руками отлично подойдет клей на основе ПВА. Больше о клеях для дерева Вы можете почитать здесь.

Шпонировать своими руками необходимо так, чтобы листы шпона шли внахлест на 3-4 мм. При проклейке местам стыков уделите особое внимание: как бы вминайте его утюгом.

Шпонирование своими руками: конец процесса

При шлифовке шпона нужно быть предельно аккуратным – это тонкий материал, который легко может протереться (особенно при использовании шлифовальной машины).

Фанерование своими руками почти окончено! Теперь остались только эстетические моменты – покрытие морилкой, лаком, окончательная отделка.

Татьяна Кузьменко, член редколлегии Собкор интернет-издания «AtmWood. Дерево-промышленный вестник»

Насколько информация оказалась для Вас полезной?

Как выполняется шпонирование своими руками – технология и пошаговая инструкция

Один из существенных недостатков древесины – она быстро теряет свою привлекательность. Даже если условия ее хранения, эксплуатации изделий из пиломатериалов и самые благоприятные, со временем поверхности неизбежно изменяют оттенок, «тускнеют», то есть дерево утрачивает первоначальный вид.

Для реставрации, обновления предметов меблировки, конструктивных элементов разработано множество технологий. Одна из них – шпонирование (иногда применяется термин фанерование), которая вполне доступна для реализации своими руками.

Общая информация

и файн-лайн (так называемая реконструированная модификация).

Технология «горячего» шпонирования

Подготовка основы

Удаление фурнитуры (если она имеется) и конструктивных деталей. Например, глазка с дверного полотна, ободка замочной скважины.
Демонтаж старого слоя финишной отделки деревянной поверхности. Что понадобится, решить несложно – шпатель, утюг для разогрева покрытия и так далее.
Устранение имеющихся дефектов основы. Методика и материалы подбираются от их характера и «глубины». В основном достаточно затирочных средств, шпаклевок и клеевых составов. По завершении работы основа тщательно шлифуется, чтобы при наложении шпона не образовывались вздутия, вмятины или складки.

Подготовка шпона

Правка листов. Этот тонкий отделочный материал продается рулонами. Следовательно, при распрямлении он будет пытаться вернуться в исходное положение (эффект памяти). Чтобы восстановить их правильную геометрию, достаточно по изнаночной стороне пройтись влажной губкой. Шпон несколько размякнет и выпрямится. Для закрепления результата образец следует зажать между двумя ровными поверхностями. Например, листами фанеры, плитами ДВП и тому подобное, в зависимости от размеров фрагмента. Для ускоренного отведения влаги от шпона целесообразно обложить его мягкой тканью или бумагой. После просыхания он так и останется в выпрямленном положении.

Правка кромок. При реставрации значительных поверхностей одного листа будет недостаточно. Шпон продается с шириной полотна (за редким исключением) в 30 см. Следовательно, сращивания фрагментов не избежать. Правка кромок – не что иное, как обрезка листов по линии. В домашних условиях для этого вполне подойдут 2 куска доски с обработанными торцами (как вариант). Между ними укладывается лист шпона так, чтобы наружу выступал только его край. Остается лишь зажать полученную «сборку» струбцинами и произвести обрезку излишков (неровностей) острым ножом. Желательно работать специальным инструментом, предназначенным именно для раскроя картона или тонкой фанеры.

Шпонирование

До полного просыхания клея, чтобы обеспечить качество шпонирования, желательно все стыки зафиксировать липкой лентой. Потом снять ее несложно.
В некоторых случаях целесообразно сначала скрепить полосы шпона в единое полотно, и только потом укладывать его на основу. Как лучше поступить, придется решать самостоятельно. Но учесть (как один из приемлемых вариантов) стоит.
Чтобы избежать впитывания влаги в основу, желательно шпонировать не только лицевую часть образца, но и изнаночную, торцы. Это также следует принять к сведению, определяя порядок действий.

Заключительный этап

Осмотр поверхности и выявление возможных недочетов в работе.
Удаление излишков (если таковые обнаружены) клея.
Зашкуривание стыков (кромок). Здесь следует соблюдать предельную аккуратность. Шпон тонкий, и излишнее усердие приведет к тому, что появятся проплешины. Все придется переделывать, так как замаскировать пятна, в тон отделки, трудно, да и не всегда получится. Конечно, максимально качественная полировка обеспечивается шлифовальной машинкой, но она есть не в каждом доме. При возможности попросить на время у знакомых – лучшее решение.
Нанесение защитного покрытия. Это необходимо в основном для шпона лущеного. Выбрать состав, в зависимости от оформления образца, его назначения и специфики использования, несложно, Ассортимент различных масел, лаков, морилок внушительный.

Отделка самодельной мебели шпоном — Как сделать своими руками?

Шпон

Настало время поговорить об отделке мебели шпоном, которая позволяет создать прекрасные образцы мебели самодельной мебели, даже если её детали изготовлены не из натурального дерева, а из не ламинированного ДСП или фанеры. Популярность шпона, как отделочного материала является неоспоримым доказательством того, что он обладает высоким качеством и надежностью. Шпон используется как декоративный элемент, для придания оригинального вида вашей мебели за счет его натуральности и простой древесной структуре.Кроме того навыки работы со шпоном пригодятся при ремонте и реставрации старой мебели, которая вам дорога как память и вы хотите воссоздать что то антикварное и раритетное. Применение в отделке натурального шпона поможет вам воплотить все свои самые смелые и амбициозные проекты создания собственной, а самое главное, уникальной мебели.

Некоторые образцы шпона

Шпоном отделывают плоские детали мебели: покрытия, стенки и дверки. По терминологии мебельщиков более широкая поверхность детали называется пластью, а узкие части детали называются кромками. Для получения красивого вида детали они покрываются шпоном. Отделка мебели шпоном предусматривает следующую последовательность действий:

подбор шпона для пласти;
разметка и нарезка шпона для деталей мебели;
облицовка деталей мебели.

Главная задача при подборе шпона для пласти — получить красивый рисунок на наружной поверхности детали, которая всегда находится на самом виду, отобрав наиболее выразительный по структуре шпон. Простым и испытанным способом получения красивого рисунка является набор в рост, который предусматривает использование листов шпона с одинаковой текстурой, взятых из одной пачки, которые располагают попеременно то одной, то другой стороной наружу, при этом каждые два соседних листа смотрятся как зеркальное отражение друг друга. Это дает оригинальный симметричный рисунок присущий шпону только из взятой пачки.Набор в рост можно производить как вдоль, так и поперек пласти. При этом необходимо соблюдать одно обязательное правило — при любом направлении набора необходимо чтобы направление волокон шпона не совпадало с направлением волокон древесины на облицовываемой поверхности. Для соблюдения этого правила на кромках приходится наклеивать подкладочный слой с продольным расположением волокон. Не соблюдение этого правила может привести к тому, что со временем от усыхания древесины наклеенный шпон может потрескаться. Желательно об этом помнить и при изготовления детали, если вы решили клеить шпон всегда по вертикали. На принятие решения о направлении набора шпона может влиять его длина. Если эта длина меньше длины облицовываемой детали, то целесообразно располагать листы в поперечном направлении, чтобы не делать стыков по длине, поскольку такие стыки, в отличие от стыков по ширине, скрыть невозможно. Они всегда остаются заметными. Жизнь есть жизнь и потому при малых размерах шпона не удается обойтись без стыков по длине. В таких случаях можно развертывать рисунок в двух направлениях: как по ширине, так и по длине детали.

Рисунки укладки короткого шпона

Интересные рисунки получаются при использовании в набор контрастных полос или обрамления (фриза) из шпона других пород, отличающегося как текстурой так и тоном. Если в наличии только шпон с маловыразительной текстурой хорошего эффекта можно достигнуть, применяя набор в елку, под углом 45° к краям детали. Ну и наконец если имеется куча обрезков шпона можно сделать набор в шашечку. Для этого нарезанные квадраты расположить в шахматном порядке волокнами вдоль и поперёк пласти. Мы жестко нарушаем при этом основное правило, но при таком раскладе это допустимо, поскольку квадратики имеют небольшие размеры. Ваша выдумка поможет вам придумать и свои рисунки.

Резка заготовок шпона
а — резка вдоль волокон, б — резка поперек волокон, в — резка по кривой

Главная задача при разметке и нарезке шпона — подготовить комплект заготовок для облицовки пласти и кромок детали. Каждая заготовка для пласти должна иметь небольшой припуск (3 — 5 мм), чтобы можно было провести подгонку стыка и справиться с возможными перекосами и сдвигами в процессе приклеивания шпона. Полосы для оклеивания кромки режутся по её размеру, увеличенному на толщину шпона, который наклеен на пласти. Резать шпон резаком нужно не спеша за 4 — 5 прохода постепенно увеличивая нажим, чтобы не повредить шпон. Резать шпон нужно вдоль волокон, но в направлении годичных слоев. При резке шпона поперек волокон или под углом на конце линии резки необходимо ножницами сделать встречный надрез длиной 15 — 20 мм, чтобы шпон не разорвался под нажимом резака. Для резки шпона по кривой линии, размеченной карандашом с использование в качестве шаблона самой детали, необходимо использовать ножницы. Подготовленный набор заготовок посуху разложите по пласти для проверки набора рисунка и точности стыковки. Чтобы не перепутать заготовки при наклеивании пронумеруйте их на тыльной стороне и соответствующие им участки на пласти. Нанесите на ней карандашом и линии стыковки заготовок.

Главная задача при облицовке деталей мебели — наклеить подготовленные заготовки шпона на деталь в отведенные для этого места на её пласти и кромках. Для большей наглядности процесс облицовки показан на простейшей детали — боковой стенке тумбочки. На ней ней надо склеить из шпона лицевую пласть и переднюю кромку кромку с подкладочным слоем. С чего начать дело вкуса, что вам больше нравится — видеть торец шпона на кромке или на плати.

Облицовка детали
а — облицовка пласти; б — облицовка кромки

В нашем случае следует начать с подкладочного слоя кромки, затем оклеить пласть и завершить оклейкой кромки. На обеих стенках рисунок облицовки должен быть подобран одинаковым. Ширину полосы для подкладочного слоя кромки примите равной толщине кромки, а для лицевого слоя — на 1 мм больше, чтобы закрыть край шпона на пласти. Приготовьте клей, кисть для нанесения клея, утюг для притирки (лучше нагреваемый на огне), тряпку и бумажные полоски для проклеивания швов у налепленных заготовках, Закрепите деталь в тисках обрабатываемой кромкой кверху, нанесите на неё клей и притрите утюгом подготовленную для подкладочного слоя полосу шпона. Когда эта полоса приклеится, необходимо аккуратно зачистите ее края напильником по размеру кромки. После этого положите деталь на стол и можете приступать к облицовке пласти. Начинай с линии разметки стыкования, которая ближе к центру детали. Сначала наклейте один лист шпона на одну её сторону, не допуская перекоса. После этого наклейте с нахлесткой второй лист, разрежьте её ножом, аккуратно удалите обрезки шпона, притрите ровный стык и проклейте полученный шов бумажной полоской. В связи с тем, что листы заготовок шпона были нарезаны с припусками, а также из-за их расширения поперек волокон от полученного увлажнении они будут выступать за пределы пласти. Теперь можно вернуться к кромке, снова закрепив облицовываемую деталь в вертикальном положении, окончательно облицуйте кромку, начиная со средней полосы, а затем приклейте боковые. Будьте внимательны и осторожны во время притирки облицовочной кромки, чтобы не порвать шпон, по тому что в лицевом слое кромки волокна шпона расположены поперек кромки. После подсыхания клея, зачистите края облицовки на кромке и смойте влажной тряпкой с детали все бумажные полоски. Выступающие края необходимо сразу же обрезать. Для этого переверните деталь облицованной пластью вниз и вдоль каждой кромки, как по линейке, обрежьте ножом торчащий шпон. Обрезанные края обязательно зачистите напильником. Если вы были аккуратны и внимательны, швы должны быть совершенно незаметными. Облицовывание завершено.

Своими руками — Как сделать самому

Как сделать что-то самому, своими руками — сайт домашнего мастера

Отделка шпоном – фанерование: технология, инструкция по изготовлению поверхности

ОТЛИЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И РУКОДЕЛИЯ И ВСЕ ДЛЯ САДА, ДОМА И ДАЧИ БУКВАЛЬНО ДАРОМ + ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Как покрыть шпоном мебель своими руками

По уверениям хозяйки стол был «с историей», и за ним сидел чуть ли не Сталин.

ВСЕ ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ НАХОДИТСЯ ЗДЕСЬ >>>

Приемы и технология фанерования

Правка листов шпона

Шпон расправить не очень трудно.

Примечание. Чтобы впитался излишек влаги, над и под шпоном проложите слой упаковочной бумаги.

Правка кромок

Стыковка листов шпона

Примечание. Прозрачная лента позволяет легко проверить качество шва.

Подготовка сердцевины

Приклейка шпона

Выпиливание в размер деталей со шпоном

Отделка шпоном – технология

В заключение покройте шпон морилкой и лаком, как это обычно делается на любом изделии.

На фото приемы и технология отделки шпоном-фанерования. Цифрами обозначены этапы отделки:

Правка листов. Положите шпон между листами фанеры, сверху придавите грузом и оставьте на ночь.
Спрямление кромок. Чтобы получить незаметный шов, необходимо спрямить края соединяемых листов шпона. Зажмите их между обрезками досок и всю пачку прогоните через строгальный станок.
Склейка кромок шпона. Чтобы соединить листы шпона, на кромки кисточкой нанесите тонкий слой клея.
Соединение деталей. При соединении листов шпона встык, пока не застыл клей, склейте их липкой лентой.
Выпиливание в размер. На циркулярке выпилите в размер сердцевину с приклеенным шпоном. Чтобы свести сколы к минимуму (особенно при поперечных запилах), пилите диском с мелкими зубьями.
Подрезка с помощью фрезы. Выступающий за сердцевину шпон подрежьте кромочной фрезой. Фрезеруйте против часовой стрелки.

Нарезка швов и стыков шпона пилой для шпона

Иногда бывает сложно найти фанеру с фигурным рисунком большого размера, поэтому может возникнуть необходимость соединить два или более куска шпона вместе, чтобы получить большую панель. Хорошая новость заключается в том, что этот метод может дать потрясающие результаты, которых можно достичь только с использованием шпона . Используя правильные инструменты, процесс прост и практически надежен.Нажмите на картинку справа, чтобы увидеть, как четыре листа шпона из капа грецкого ореха меньшего сорта соответствуют и для достижения визуально привлекательного эффекта. Даже самые приземленные виниры предлагают потрясающий потенциал персонажа, когда они сочетаются с книгами или с четырьмя совпадениями.

Часть 1:

Обрезка кромок You можно использовать любое количество методов, чтобы подготовить виниры для стыковки кромок. В выбранный вами метод может зависеть от таких факторов, как толщина / качество шпона и размера шва.Для некоторых суставов можно зажать облицовку шпоном между двумя досками и обрежьте края фрезерной фрезой для заподлицо, малоугловой блочной плоскостью или даже стационарным фуганком. Хотя некоторые заявляют об успехе с бритвенным ножом, мне никогда не удавалось получить идеальную линию сустава с ним, и я даже не пытаюсь больше, так как результаты были очень неоднородными.

Я считаю, что лучший метод соединения требует пилы для шпона. Вы найдете эти пилы очень простыми в использовании.И хотя они созданы для правшей, и хотя я левша , я Мне не составило труда использовать правую руку для работы.

Пила для шпона — недорогой инструмент, но при правильной заточке она каждый раз прорезает идеальный шов. Просто убедитесь, что у пилы правильный профиль зуба, прежде чем начать. Щелкните здесь для получения дополнительной информации о заточке лезвия. Вы можете купить у меня двухстороннюю пилу для шпона, и я заточу ее для вас, если хотите.Вы также можете заточить пилу самостоятельно, используя описанную здесь технику.

Старт с двумя плоскими кусками шпона. Для получения дополнительной информации о выравнивающих винирах щелкните здесь. В идеале эти виниры следует брать в том порядке, в котором они были вырезаны из бревна. Это часто называют последовательным заказом , который предлагают большинство поставщиков шпона.

Для получения наиболее приятного эффекта виниры следует укладывать бок о бок так, чтобы один слой был обращен вверх, а другой — вниз (так, чтобы одни и те же края касались друг друга).Это называется подбором книг. Таким образом, одна облицовка зеркально повторяет другую. Для прямозернистых шпонов это сводит к минимуму визуальный эффект от использования нескольких шпонов для создания одной панели. Если вы используете фигурный шпон (особенно шпон из капа), сопоставление по книге может выявить некоторые очень интригующие узоры.

Техника распиловки шпона
Поместите кусок МДФ, фанеры или твердой древесины с прямыми краями на «дюйма поверх« стопорной »стороны (другими словами, вы отпиливаете отходы фанеры).Для получения чистой линии стыка обязательно, чтобы линейка была абсолютно верной.

Пила предназначена для резки только на ходу тяги. Начните перед облицовкой, чтобы лезвие уже находилось в движении, когда соприкасается с облицовкой. Надавите на пилу вниз и убедитесь, что она прижата к линейке. Обычно для разрезания фанеры требуется от 4 до 7 проходов. Продолжайте движение пилы мимо фанеры, чтобы концы были аккуратно обрезаны.Этот метод всегда давал мне отличные результаты.

Прямой край, который я использую в этом примере, — это кусок грецкого ореха, через мой фуганок. У него красивый чистый край. Я поместил около 100 грит самоклеющаяся наждачная бумага на нижней стороне доски, чтобы сохранить виниры от смещения во время резки.

Когда резка закончена, уложите два листа фанеры вместе так, чтобы обрезанные стороны прилегали друг к другу.Структура волокон шпона должна почти идеально отражать друг друга, если виниры были обрезаны равномерно и если виниры укладываются в той последовательности, в которой они были вырезаны из бревна. Если узор немного смещен с одной стороны, возможно, вам придется снова разрезать один или оба винира.

Плоские инструменты с несовершенной кромкой
Если вы обнаружите зазор вдоль шва / стыка, возможно, ваша линейка не совсем прямая. В этом случае вы можете разместить два винира так, чтобы один слегка перекрывал другой (оба смотрят вверх), и пропилить прямую линию посередине.Ваша линейка не обязательно должна быть идеальной, потому что вы одновременно будете распиливать взаимно совпадающие детали. Просто слегка пропилил, чтобы стопор на противоположной стороне линейки не порвался. Щелкните здесь, чтобы увидеть рисунок этой техники.

Проблемы со сдвигом рисунка
Внутри пучка шпона может происходить смещение или перемещение рисунка рисунка. Можно ожидать небольшого сдвига, поскольку никакие два куска шпона никогда не будут абсолютно одинаковыми.Также существует сдвиг, производимый машиной, который происходит во время процесса обрезки на фабрике. Для пользователя шпона это означает, что вы не сможете получить идеальное соответствие, просто наложив виниры друг на друга и сделав разрез.

Решение простое. После того, как вы установили желаемый рисунок со шпоном, который вы используете для букмэтча, отметьте предполагаемую линию стыка на первом листе набора шпона. Используйте пилу для шпона по линии, которую вы нарисовали, и разрежьте только первый лист.Положите этот слой шпона поверх следующего листа шпона в пачке так, чтобы он был зеркальным / совмещенным. Вам нужно будет немного переместить виниры, пока вы не увидите идеальное зеркальное отображение на обрезанном крае первого листа шпона. Когда первый лист будет уложен на второй так, чтобы получилось идеальное «отражение», нарисуйте острую карандашную линию на втором шпоне. Это ваша линия отреза для второго листа.

Часто используемые слова или фразы для облицовки

Book Matching — Укладка двух или более виниров рядом с противоположными сторонами.Этот метод может дать потрясающие результаты с фигурными и каповыми винирами.

Slip Matching — Укладка двух или более виниров рядом друг с другом так, чтобы на каждом была видна одна и та же поверхность. Это часто делается на фанере с четвертью, чтобы устранить эффект парикмахерской палки , при котором свет отражается иначе, чем любой другой кусок шпона в укладке.

Подгонка стыка — Укладка двух или более виниров встык, чтобы были видны противоположные стороны.

Quad Matching — сочетание книжного и стыкового сопоставления, при котором четыре или более шпона укладываются бок о бок и встык. Как и в случае сопоставления книг, это может создавать самые интересные шаблоны. Для этого вам понадобятся четыре последовательных винира. Поэкспериментируйте с вращением винира, чтобы найти наиболее приятный или необычный узор. Вырежьте и соедините два набора из двух виниров, используя описанную выше технику. Затем используйте пилу для шпона, чтобы отрезать стыковочные кромки совпадающей пары, чтобы получить чистую линию стыка для последней кромки (чтобы квадрат совпал).

Sunburst Layup — процесс разрезания фанеры на кусочки пирога и укладки их бок о бок с чередованием лицевых сторон. Такое расположение может произвести потрясающий эффект даже на самых обычных винирах. На их изготовление уходит много времени, но результаты могут быть выдающимися.

Далее:

Часть 2:

Лента для швов
МАГАЗИНОВЫЙ Шпон своими руками: почему так легко любить эту технику обработки дерева
ОБНОВЛЕНО 15 мая 2020: Иногда стабильность и прочность заводских изделий из фанерованного шпоном древесины лиственных пород идеально подходят для конкретного проекта, за исключением того, что они не производят фанеру нужных вам пород. Или, может быть, вы с подозрением относитесь к готовым фанерованным слоям, у которых толщина фанеры составляет всего пару листов бумаги. Возможно, вы не хотите тратить 150 долларов на полный лист фанеры из дуба четвертичного цвета, когда все, что вам действительно нужно, — это один маленький кусок материала. Изготовление фанерованных панелей собственного изготовления — идеальное решение для подобных задач, и как только вы попробуете это, вы, вероятно, в конечном итоге будете использовать эту мощную технику снова и снова.
Два куска ясеня, совпадающие по размерам, соединены в этот цельный кусок «толстого» шпона.Обе совпадающие половинки этих частей были вырезаны из больших досок на настольной пиле, а затем склеены.
Распилите массивную древесину до толщины примерно 3/8 дюйма, склейте эти части вместе в тонкие панели, пропустите панели через строгальный станок, чтобы стыки были ровными и гладкими. В завершение приклейте эти панели к фанере или ДСП. Это процесс изготовления фанеры на заводе, и, хотя это звучит просто, есть уловки, которые вам нужно знать, чтобы добиться успеха.
Вырезание шпона по вашему вкусу
Работа начинается с повторной распиловки пиломатериалов, чтобы сделать вашу собственную фанеру толще, чем обычно, но для этого вам не понадобится ленточная пила. Раньше я использовал ленточные пилы для подобных работ, но моя настольная пила работает лучше. Для начала выберите кусок дерева толщиной около 1 дюйма с красивым рисунком текстуры. Твое дерево грубое? Соедините одну поверхность, затем край, прежде чем переходить к настольной пиле, и разрежьте древесину пополам по краю. Большинство моих фанерованных панелей в готовом виде имеют ширину от 6 до 10 дюймов, поэтому я начинаю с досок шириной от 3 до 5 дюймов, распиливая каждую пополам за два прохода. Выпилите по одному краю, переверните древесину и завершите пропил с другой стороны.Каждая часть будет иметь толщину примерно 3/8 дюйма, в зависимости от ширины полотна вашей столовой пилы.
Потрясающие, сочетающиеся с книгой узоры текстуры — одно из лучших дополнительных преимуществ при создании собственных шпонированных панелей, и сейчас самое время увидеть, как это волшебство начинает проявляться. Книжное соответствие относится к узорам текстуры древесины, которые в зеркальном отражении расходятся по сторонам от центральной линии клея. Каждая доска, которую вы раскалываете на своей столовой пиле, представляет собой пару, подобранную по книге, и вы получите прекрасные результаты, если будете обращаться с ними осторожно.
Изготовленная по размеру панель из шпона в центре этой рамы имеет толщину 1/4 дюйма, приклеена к фанерной основе толщиной 1/2 дюйма.
Хотя вам может быть сложно нанести каждый кусок шпона заводской резки на основу отдельно, как в случае с обычным тонким шпоном, есть более простой способ. Определите края каждой пары облицовки, которые лучше всего смотрятся вместе, соедините эти края, затем склейте детали вместе зажимами, как если бы вы делали более широкие панели, убедившись, что элементы текстуры совпадают идеально.Удалите древесину, когда клей наполовину затвердеет, соскребите все выдавливания, затем пропустите панели через строгальный станок, чтобы выровнять стыки. На самом деле не имеет значения, какой именно толщиной окажется древесина, хотя я обнаружил, что шпон начинает гнуться и коробиться, если вы строгать его тоньше 1/4 дюйма.
Склеивание шпона Shop-Cut
Моя любимая подложка — это фанера корпусного типа толщиной 1/2 дюйма, хотя вы также можете использовать ДСП или МДФ той же толщины, если хотите сэкономить в обмен на более надоедливую пыль. В любом случае распилите основу больше, чем у вас есть шпонированные панели (которые сами по себе больше, чем готовые детали), а затем приготовьтесь к склеиванию.
Стопка фанерованных «бутербродов». Каждый слой сделан из одного куска шпона, нарезанного в магазине, на один кусок фанеры толщиной 1/2 дюйма.
Обычный столярный клей идеально подходит для приклеивания шпона к основанию, но вам нужно довольно равномерно распределить его по всей поверхности. Вот почему я предпочитаю наносить клей миниатюрным малярным валиком.Нанесите обильное покрытие только на заднюю поверхность шпона. Не нужно наносить клей на основу. Затем переверните шпон, отцентрируйте его на подложке, затем используйте гвоздодер или крошечные стержни с молотком, чтобы шпон не скользил. По одной булавке в каждом диагонально противоположном углу — это все, что вам нужно. Эта, казалось бы, небольшая деталь жизненно важна для удержания винира на месте во время последующего этапа закрепления. Возьмите следующий кусок шпона и повторите процесс склеивания и укладки.
После того, как у вас будет стопка пар фанера / субстрат, накройте стопку еще одним куском субстрата (без клея), чтобы равномерно распределить прижимное усилие. Сколько у вас зажимов? Тебе понадобится много.
Затягивайте зажимы, начиная с обеих сторон одного конца, двигаясь по направлению к другому. Будет выдавливание, но не волнуйтесь. Хотя он стекает по краям стопки носителей для печати, он не склеивает их вместе. Дайте этому большому, высокому «сэндвичу» постоять в покое в течение дня, прежде чем снимать зажимы.
Здесь вы можете увидеть слой ясеня заводской резки (верхний), приклеенный к основанию из фанеры балтийской березы толщиной 1/2 дюйма. Следующим шагом будет обрезка этой грубой панели по размеру.
Когда придет время обрезать панели до окончательного размера, после окончательной обрезки следите за тем, чтобы драгоценная центральная линия шпона вашей книги находилась посередине. Начните с маркировки линии стыка каждой облицованной панели на фанере, затем используйте эту метку для измерения с обеих сторон, чтобы определить, где каждый край облицованной панели должен быть распилен, чтобы сохранить центральную линию стыка.
Овладейте навыками подготовки и нанесения шпона собственного производства, и вы получите возможность делать красивые вещи из дерева и получать удовольствие от осознания того, что вы это умеете. Итак, оказывается, не вся фанера второсортная.
Шпон
— Как предотвратить сколы при распиливании шпонированной столешницы циркулярной пилой? Шпон
— Как предотвратить скалывание при распиливании шпонированной столешницы циркулярной пилой? — Обмен стеками для деревообработки
Сеть обмена стеков
Сеть Stack Exchange состоит из 177 сообществ вопросов и ответов, включая Stack Overflow, крупнейшее и пользующееся наибольшим доверием онлайн-сообщество, где разработчики могут учиться, делиться своими знаниями и строить свою карьеру.
Посетить Stack Exchange
0
+0
Авторизоваться Зарегистрироваться
Woodworking Stack Exchange — это сайт вопросов и ответов для профессиональных и любительских мастеров по дереву.Регистрация займет всего минуту.
Зарегистрируйтесь, чтобы присоединиться к этому сообществу
Кто угодно может задать вопрос
Кто угодно может ответить
Лучшие ответы голосуются и поднимаются наверх
Спросил 6 лет, 2 месяца назад
Просмотрено 14к раз
Я купил поддельный счетчик блоков мясника от Ikea, который на самом деле покрыт фанерой ДСП.Независимо от того, как я его резал, я не могу избежать небольших сколов на облицовке. Я использую циркулярную пилу 7 1/4 дюйма и лезвие с 60 зубьями. У меня есть кто-то, кто держит конец отрезанной детали, но я подозреваю, что из-за того, что он такой тяжелый, невозможно избежать изгиба всего вместе, когда разрез приближается к Я пробовал накладывать фанеру вверх или вниз и даже заклеивать малярным скотчем, но, похоже, особой разницы нет.
Какие советы помогут предотвратить скалывание шпона?
Создан 17 мар.
СтивенСтивен
4,7666 золотых знаков1818 серебряных знаков3838 бронзовых знаков
3
На что следует обратить внимание:
Надрежьте линию разреза острым лезвием бритвы.Это разрезает шпон и помогает уменьшить скалывание.
Протяните ленту по линии разреза, чтобы поддержать шпон и уменьшить выкрашивание.
Используйте чистое лезвие, специально предназначенное для резки винира
Убедитесь, что по всему периметру имеется достаточная опора для разрезаемого материала.
Используйте среднюю или медленную скорость подачи, чтобы минимизировать скорость съема древесины. Не пытайтесь разрезать в спешке.
Некоторые материалы очень трудно резать без сколов даже при использовании всех вышеперечисленных методов.

Создан 17 марта ’15 в 18: 252015-03-17 18:25
2
Вы можете избежать выкрашивания, установив жертвенную доску поверх столешницы.Установите глубину прорезания жертвенной доски, убедитесь, что она плотно прижата, и покрутите ее. Часто для уменьшения выкрашивания лучше всего не придавать древесине какое-либо направление стружки (например, сильно прослаиваемая поверхность)

Создан 17 марта ’15 в 18: 262015-03-17 18:26
Питер ГрейсПитер Грейс
3,95577 золотых знаков2626 серебряных знаков6060 бронзовых знаков
1
@ Питер Грейс предложил поставить жертвенную доску на столешницу.Альтернативным решением является установка вспомогательного башмака с нулевым зазором на башмак циркулярной пилы.
Вылепите его из тонкого куска фанеры, вырежьте, чтобы он соответствовал существующему профилю обуви, и проделайте через него прорезь так, чтобы отверстие было ровно шириной лезвия.
ПРИМЕЧАНИЕ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ: Установка этого вспомогательного башмака будет постоянно удерживать защитный кожух лезвия втянутым. При обращении с пилой необходимо проявлять особую осторожность и давать дополнительное время для полного вращения полотна. Я бы посоветовал установить его только тогда, когда необходимо минимизировать разрыв, а затем сразу же удалить его после того, как разрез будет сделан.

Создан 17 мар.
Доресум
4,22844 золотых знака2525 серебряных знаков5454 бронзовых знака
3
Изготовить пластину для настольной пилы с нулевым зазором.
Значительно сокращает выкрашивание.
проверьте woodgears.ca

Создан 17 мар.
Нельстаар
78111 золотой знак77 серебряных знаков1313 бронзовых знаков
1
Я сделал это с помощью дешевой пилы для ножовки и самого дешевого 60-тонного полотна.проклеил шпон и разрезал шпоном вниз, прижал к нему доску для направляющей. Просто медленно и ровно, и хо Обрежьте отрезок, чтобы он не упал. ИДЕАЛЬНО — без сколов. ничего необычного или дорогого, но отличный результат.

Создан 20 мар.
b hazeb дымка
1111 бронзовый знак
Woodworking Stack Exchange лучше всего работает с включенным JavaScript
Ваша конфиденциальность
Нажимая «Принять все файлы cookie», вы соглашаетесь с тем, что Stack Exchange может хранить файлы cookie на вашем устройстве и раскрывать информацию в соответствии с нашей Политикой в отношении файлов cookie.
Принимать все файлы cookie Настроить параметры
Как распилить фанеру и шпонированные панели без сколов
Каждому мастеру известна проблема.Когда вы режете фанеру или шпонированный листовой материал, тонкий верхний слой имеет тенденцию крошиться, что приводит к некрасивому порезу. Здесь мы объясняем, как предотвратить эту проблему с помощью различных типов пил.
Пиление без осколков возможно с помощью любого типа пилы, потому что проблема не в самой пиле, а в том, как вы ее используете.
С лобзиком
Лобзик на самом деле не идеальный инструмент для этих материалов, но если у вас нет ничего другого под рукой, вы можете хорошо им воспользоваться. Стандартное пильное полотно, с которым обычно поставляется лобзик, менее подходит, но пильные полотна специально для фанеры доступны для всех известных брендов.Самое главное, чтобы лезвие пилы было острым как бритва. Это относится ко всем типам пил.
Два совета по предотвращению осколков:
• Используйте линейку и нож Стэнли, чтобы сделать надрез по длине пропила перед тем, как начать пиление.
• Обклейте верх и низ листового материала малярной лентой и отметьте на нем линию отреза. Эта простая мера предосторожности действует и для других пил.
С циркулярной пилой
Когда вы обрабатываете фанеру или шпонированный мебельный щит циркулярной пилой, наверху образуются осколки.Что вы можете сделать, так это пилить дважды. Сначала вы делаете неглубокий надрез от 3 до 4 мм, а затем отрезаете доску. Это предотвращает подъем древесных волокон, создавая рыхлую режущую кромку.
Тип пильного диска также важен. Это должно быть с мелкими зубьями. Рекомендуется диск для циркулярной пилы с минимум 80 зубьями.
Чтобы дерево не рассыпалось в конце пропила, прижмите его к спине.
С настольной пилой
Настольная пила идеальна для раскроя листового материала, но не у каждого домашнего мастера она есть в мастерской.То же самое относится к настольной пиле, что и к циркулярной пиле, вам понадобится острое, как бритва, пильное полотно с минимум 80 зубьями. Есть даже специальные пилы по фанере на 180 зубьев.
Хорошим инструментом для настольных пил является пластина с нулевым зазором. Этот полезный аксессуар обеспечивает минимальный зазор между пильным полотном и торцовочной пластиной с обеих сторон. Это не только увеличивает безопасность, но и поддерживает древесные волокна, снижая риск раскалывания и крошки.
С ножовкой
Поскольку делать длинные прямые пропилы с помощью ручной пилы непросто, это не первое, к чему вы придете.Но если вам больше нечего схватить, этот простой инструмент тоже можно использовать. Очевидно, что лучше всего подойдет пила с мелкими острыми зубьями. А зажатие прутка вдоль пилы помогает без обходных путей добраться до другой стороны. Не торопитесь и пилите медленными, небольшими движениями.
Связанные
Изготовление приспособления для резки шпона | Канадская деревообработка и ремонт дома
Сделайте приспособление для резки шпона
Фото Роба Брауна
Шпон невероятно недооценивается большинством мастеров по дереву.Доступны варианты как с высокой фигурой, так и с невероятно прямослойной структурой, которые, как правило, намного более экономичны и устойчивы, чем цельная древесина, поскольку вы используете их гораздо меньше. Шпон и основы, к которым он приклеен, гораздо менее подвержены смещению при сезонных изменениях влажности, что делает возможным получение уникальных и расширяющих границы конструкций. Кроме того, возможность использовать шпон для покрытия поверхностей плоских или изогнутых панелей — еще одно огромное преимущество.
Неприязнь широкой публики к фанере в основном проистекает из огромного количества плохо спроектированной и сконструированной мебели, доступной во многих магазинах по низкой цене.К сожалению, в этом обвиняют винир, хотя это не имеет ничего общего с реальной проблемой.
ИНФОРМАЦИЯ: ТРУДНОСТЬ — 1/5 , ДЛИНА / ВРЕМЯ — 1/5 , СТОИМОСТЬ — 2/5
Шпон бросает вызов деревообработчикам
Обратная сторона Работник по дереву — это тот факт, что некоторые специализированные инструменты необходимы, чтобы использовать силу шпона и включить его в проект. Для получения более широких панелей пиломатериалы можно склеивать по кромке.Шпон тоже может, но это совсем другой процесс. Прежде чем соединить с другими кусками шпона, его необходимо обрезать прямо. На этом этапе его можно прижать к основанию и включить в проект. Этот простой приспособление поможет вам обрезать края шпона ровно, чтобы их можно было соединить с любыми сопрягаемыми кусками шпона.
Я использую гусеничную пилу для обрезки фанеры, но можно также использовать какой-нибудь магазинный кондуктор для циркулярной пилы. Уровень точности должен быть высоким, так как вы хотите, чтобы лезвие всегда двигалось по прямой линии, без движения из стороны в сторону.
Обязательно наличие острого лезвия, так как это хороший метод приложения давления вниз на шпон в месте разреза. Это давление обеспечивает чистоту кромки шпона и его стыковку с другой свежеобрезанной кромкой шпона.
Основание
Большое плоское основание составляет подавляющее большинство приспособлений. Я использовал МДФ толщиной 3/4 дюйма, но у фанеры и ДСП есть свои плюсы и минусы. От полноразмерного листа я оторвал полосу шириной около 24 дюймов, а затем нарезал простой круг на 1/4 дюйма по всем краям. и уголки для защиты от сколов.
Шипы
Единственными другими частями этого приспособления являются две маленькие деревянные шипы, которые выравнивают гусеницу. Они вклеиваются в паз на концах основания. Насколько мне известно, все гусеницы гусеничной пилы имеют прорези на нижней стороне. В этот паз будет выступать шип. Шип должен быть точно по ширине гусеницы, чтобы не было движения между гусеницей и шипом.
Измерьте ширину вашего слота. Гусеничная пила Dewalt, которая у меня есть, имеет канавку шириной 1/4 дюйма, поэтому я использовал фрезу 1/4 дюйма, чтобы сделать в основании неглубокую канавку длиной около 3 дюймов.Точное расположение не имеет значения, однако, я бы порекомендовал выполнить некоторые вычисления, чтобы режущая кромка гусеницы находилась на расстоянии не менее 6 дюймов от края основания. Это поможет поддержать обрезки во время резки.
Я установил свой маршрутизатор на простое приспособление, которое позволило бы мне держать две планки на одинаковом расстоянии от длинного края приспособления, и проделал канавки шириной 1/4 дюйма по направлению к любому концу основания. Если у вас нет фрезы такой же ширины, как прорезь на нижней стороне гусеницы, сделайте несколько проходов с более узкой фрезой.Точная подгонка к пазу — единственная важная часть этого приспособления, поэтому найдите время, чтобы подобрать идеальную посадку. Затем я одел полоски твердой древесины, чтобы они идеально вошли в канавки, и приклеил их на место.
После высыхания я ослабил края шипов, чтобы гусеница легче прилегала к шипам. После того, как дорожка была размещена, я нарисовал пару линий на обоих концах основания, по обе стороны от дорожки, чтобы визуально обозначить внешний край дорожки. Это упрощает выравнивание дорожки каждый раз, когда вы ставите дорожку на место.
Точная ширина — по возможности выберите фрезу точного диаметра в качестве паза на нижней стороне гусеницы для фрезерования паза в основании. Также возможно выполнение нескольких проходов с более узкой коронкой. Правильная посадка между гусеницей и шипами является обязательной. Super Simple — Браун прикрепил свой маршрутизатор к куску фанеры толщиной 1/4 дюйма, затем прикрутил направляющую к нижней стороне фанеры. Направляющая проходит по краю основания зажимного приспособления, в то время как фреза делает канавку для приема шип к обоим концам основания.
Использование приспособления
Хотя это еще не конец света, при обрезке шпона по ширине лучше не прорезать основание полностью. Независимо от того, сколько кусков шпона вы режете, отрегулируйте глубину пропила, чтобы прорезать только около 1/8 дюйма в основу.
Шпон обычно продается с неровными краями, которые необходимо обрезать прямо, чтобы их можно было подобрать и соедините вместе, если вам нужны более широкие листы шпона. Я отрезаю куски шпона до грубой длины, чтобы с ними было легче обращаться.Отведя направляющую в сторону, я кладу один или несколько кусков фанеры на основание, выравниваю кромку, которую нужно вырезать, с пропилом в основе, добавляю направляющую поверх фанеры и помещаю пилу на направляющую. . Вес пилы, вероятно, достаточен для того, чтобы приложить к гусенице давление, направленное вниз, чтобы уменьшить скалывание шпона во время резки. Если вы обнаружите, что облицовка трескается, ответом может быть давление, направленное вниз.
Медленно, но верно
Шпон в некоторой степени хрупкий и будет сильно скалываться, если ваше лезвие недостаточно острое или если вы сделаете рез слишком быстро.Я очень медленно перемещаю пилу и очень внимательно наблюдаю за зоной пропила, чтобы увидеть, нет ли сколов. Расположение шпона так, чтобы волокна уходили от той части шпона, которую вы хотите сохранить, а не в заготовку, также поможет уменьшить скалывание. Если вы будете следовать этим основам, вы удивитесь, насколько ровным и чистым будет край только что отрезанного куска шпона.
Быстрая установка — Установив шипы и шпон в нужном месте, расположите направляющую над обеими шипами.Обратите внимание на две линии маркера на краю основания. Они помогают расположить дорожку и рисуются на обоих концах основания.
Если вы хотите использовать обрезок для соединения с другими кусками шпона и вам нужно, чтобы он был обработан как можно более чисто, я считаю очень полезным разместить фанеру на основе (как обычно), а затем уложить кусок шпона. Материал толщиной 1/8 дюйма или 1/4 дюйма поверх шпона перед тем, как поместить направляющую поверх стопки шпона. Пока материал 1/8 «или 1/4» перекрывает пропил примерно на дюйм, он будет оказывать давление вниз на обрезанный участок шпона и будет иметь большое значение для уменьшения сколов.
Также можно разрезать волокна шпона под углом 90 ° или даже под другим углом, необходимым для получения нужного соответствия шпона. Я нанесла несколько карандашных линий на основу, чтобы быстро сделать надрез под углом 90 °. Работа со шпоном дает вам возможность создать множество ярких визуальных узоров, поэтому позвольте своему воображению разыграться и используйте этот шаблон для обрезки шпона под любым углом, который вам нравится.
Насколько глубоко? — Коричневый цвет предназначен для пропила примерно на 1/8 дюйма ниже нижней стороны нижнего слоя шпона.При использовании нескольких слоев шпона необходимо учитывать их общую толщину при настройке глубины резания. Разные виниры требуют разных подходов, но Браун считает, что неглубокий разрез является лучшим подходом для подавляющего большинства ситуаций.
Склейте вместе
После прямой обрезки фанеры его можно соединить тонкой лентой. Я использую куски ленты длиной около 2 дюймов, расположенные в шахматном порядке через каждые несколько дюймов под прямым углом к стыку шпона, затем возвращаюсь и накладываю куски ленты вдоль стыка, проверяя, что весь край шпона приклеен.После соединения я накладываю шпон на основу и обрабатываю его, как любой стандартный лист. Вакуумный пресс — отличный инструмент для серьезных мастеров по производству шпона, но даже плоские плиты, герметики и зажимы имеют большое значение для прессования фанерованных панелей.
Надеюсь, это поможет восполнить один из пробелов, касающихся работы со шпоном. Я думаю о фанере как о еще одном типе материала, который я могу использовать для создания прочных, красивых и долговечных предметов мебели, и беру эту простую приспособление, когда я хочу изготавливать фанерованные панели.
Скотчем вместе — Лента для шпона бывает нескольких разных форм. Здесь Браун использует ленту, которую необходимо смочить непосредственно перед использованием, но некоторые другие типы можно наносить прямо с рулона. Большая плоская поверхность — хотя она не обязательно должна быть идеальной, правильная поддержка зажимного приспособления по всей длине и его относительно плоская поверхность упростят и безопаснее в использовании. Использование настольной пилы и фрезерного стола для поддержки — это подход Брауна, но вы также заметите несколько деревянных блоков под задним концом приспособления.
Статьи по теме
обрезков шпона | M. Bohlke Corp.
Существует множество способов разрезания шпона, и каждый из них дает уникальный вид рисунка волокон. В M. Bohlke Veneer мы предлагаем все доступные методы нарезки. Мы также используем эксклюзивные производственные технологии и машины, которые мы разработали и запатентовали. Например, мы размещаем леску для нарезки на специальных вакуумных столах, которые надежно удерживают леску на месте, используя только отсос воздуха.Эта технология значительно улучшила качество нашего производства по сравнению с обычными гидравлическими зажимами, которые используют другие производители. Это также увеличило выход продукции на бревно, время замены полотна, безопасность и устранило «прокладочные» листы. Это лишь одно из многих достижений, которых мы добились в наших производственных процессах.
Вы получите двойную выгоду. Во-первых, вы можете рассчитывать на высококачественный шпон от M. Bohlke Veneer, а во-вторых, наши более высокие урожаи гарантируют конкурентоспособные цены для ваших покупок.
Вот наиболее распространенные стили резки при производстве фанеры:
Обдирка на токарном станке или круглая ротационная нарезка
При круговой резке целое круглое бревно устанавливается на токарный станок и поворачивается против лезвия. Ротационная резка или «шелушение» бревна дает сплошной лист шпона, как если бы дерево было раскатанным рулоном. Это наиболее экономичный способ стрижки. Разрезанный таким образом винир различается по рисунку, поскольку он прорезает последовательные слои годичных колец.Шпон ротационной резки может быть достаточно широким, чтобы производить лицевую поверхность из цельного листа (цельного куска). Однако этот метод не позволяет создавать совпадающие грани из-за несогласованности рисунков зернистости.
Этот метод резки также используется для очень экзотических пород древесины, таких как кап, и пород с уникальной фигурой, таких как клен «птичий глаз», сапеле-помеле и макоре-моммеле. Чтобы добиться последовательности листов шпона, мы забиваем бревно или кап в одной точке. В результате получаются листы, которые вначале становятся широкими и постепенно сужаются по мере того, как лезвие режет ближе к бревнам и образует корки.
Для всех видов фанеры, которые нельзя разрезать на вращающейся резке, бревна распиливают пополам, трети, четверти или более.
Полукруглые нарезки
При полукруглой нарезке половину, треть или четверть бревна прикрепляют к пластине на токарном станке и обтачивают. Этот метод увеличивает ширину более узкого бревна за счет увеличения радиуса пропила. Полукруглая нарезка используется для подчеркивания пестрой текстуры некоторых пород древесины. Тем не менее, его также можно использовать для получения внешнего вида шпона плоской или гладко-строганной.
Обычная нарезка
При простой резке, наиболее распространенном процессе изготовления декоративного шпона, половина, треть или четверть бревна (шпона) устанавливаются на вакуумный стол для резки так, чтобы сердце находилось подальше от лезвия. Затем выполняется пропил с лезвием, параллельным длине бревна. Плоская или гладкая нарезка позволяет получить последовательные листы шпона и получить стандартный внешний вид шпона («соборная» или арка в форме пламени), который представляет собой простую резаную вишню, ясень, дуб и другие породы.Этот разрез фанеры идеально подходит для стеновых панелей, дверей и мебели из-за однородности текстуры и способности сочетать последовательность листьев.
Четверть нарезки
Чтобы получить шпон с очень прямой структурой волокон, часто рекомендуется использовать шпон, нарезанный четвертью. Четверть бревна монтируется на вакуумном фрикционном столе так, чтобы годичные кольца были перпендикулярны режущему лезвию. Листья, разделенные на четвертинки, нарезаются последовательно, они уже, чем нарезанные, и легко подбираются.Для этого пропила необходимы бревна самого большого диаметра. Тем не менее, белый дуб, разделенный на четвертинки, часто режут специально из-за появления отчетливой «чешуйчатой» маркировки, которая на самом деле создается ножом для фанеры, рассекающим пополам заметные радиальные узоры на дереве, называемые сердцевинными лучами.
Нарезка разломов
Rift-нарезка также обеспечивает прямую структуру волокон, но позволяет избежать появления «хлопьев», которые возникают у некоторых видов при разрезании на четвертинки. Для резки трещин используется «токарный станок для бревен», который режет с вращательным действием.Четверть бревна крепится к пластине на поворотном бревне. По мере того, как полотно вращается, лезвие и угол могут быть изменены, так что древесина разрезается точно, чтобы получить очень прямую структуру трещин. Чаще всего этот метод применяется с дубом. Другие породы, такие как клен, орех и вишня, могут быть подвергнуты разделке для получения большей ширины листа. Поскольку трещиноватое зерно, как правило, является самым прямым и свободным от соборов и различий в зернистости, оно используется для повышения вертикальности, его легко упорядочить и сопоставить.
Cricut Natural Wood Veneers Инструкции — Справочный центр
Сделанные из натурального дерева, эти универсальные, ультратонкие и невероятно гладкие виниры готовы к вашему изготовлению! Вырежьте и создайте из каждого листа завидные, уникальные проекты, демонстрирующие естественный цвет и текстуру дерева — от великолепных подарочных коробок до абажуров середины века, домашнего декора и многого другого. Для использования с машинами семейства Cricut Maker или Cricut Explore и лезвиями Deep-Point.
Что такое шпон?
Шпон — это очень тонкий лист материала, который наносится на другую поверхность для защиты или украшения.Cricut Natural Wood Veneers — это тонкие кусочки натурального дерева, но мы сделали их двухслойными для обеспечения долговечности и универсальности; их можно красить, красить, лепить, склеивать и наслаивать.
Рекомендуемые расходные материалы
* Шпатель не рекомендуется.
Знай, прежде чем уходить
Поскольку шпон изготавливается из натурального дерева, узор текстуры и цвет могут отличаться, что делает каждый проект уникальным.
Толщина шпона зависит от породы. Орех толще клена, который толще вишни.
Характеристики фанеры зависят от породы. Шпон грецкого ореха, например, имеет более выраженную текстуру и требует особой осторожности.
Избегайте изгиба фанеры вдоль волокон, так как это может привести к ее растрескиванию или поломке.
Для получения наилучших результатов для удаления винира с мата используйте пинцет, а не шпатель.
Резка шпона из натурального дерева Cricut на станке Cricut
Поместите деревянный шпон на коврик StrongGrip так, чтобы волокна фанеры проходили по длине мата.
Используйте брайер, чтобы создать прочную связь между шпоном и клеем мата.
Приклейте все четыре края материала к мату в пределах 1 дюйма от углов (рекомендуется синяя малярная лента).
Выберите изображение, которое хотите вырезать, и измените его размер.
Выберите «Просмотреть все материалы». Затем выберите Natural Wood Veneer из списка материалов.
Если вы используете Cricut Explore, убедитесь, что для Smart Set Dial установлено значение Custom .
Убедитесь, что лезвие Deep-Point и корпус установлены в зажиме B.
Загрузите коврик в машину и нажмите мигающую кнопку Go.
Примечание : Всегда делайте пробную резку, чтобы проверить настройку, прежде чем пытаться создать свой проект. Шпон из натурального дерева может незначительно отличаться по толщине от листа к листу. В зависимости от результатов вашей тестовой резки вы, возможно, пожелаете выбрать большее или меньшее давление на экране резки.
Важно : Станок сделает несколько проходов на каждой траектории реза.Смотрите, как режет машина; Если во время резки какие-либо кусочки оторвутся от мата, приостановите разрез и удалите свободный кусок пинцетом с широким наконечником, затем нажмите Go, чтобы возобновить разрез.
Удаление фанеры с мата
Осторожно отогните мат немного от шпона по направлению к волокнам.
Осторожно поработайте пинцетом под срезом шпона, пока он не оторвется от мата. Позаботьтесь об углах и обратите внимание на текстуру дерева, когда будете обрабатывать куски мата.
Подсказки
Формовочный шпон позволяет придавать форму или изгибы с помощью метода, называемого мокрым формованием.
Замочите разрез в воде, чтобы сделать его более гибким.