Битумные лаки: Битумный лак: изготовление, применение, преимущества

Содержание

Битумные лаки — Словарь терминов | ПластЭксперт

Битумные лаки

Понятие и общие сведения

По своей природе битумные лаки представляют собой пленкообразователи, полученные на базе нефтяных битумов или каменноуглеродных пеков (так называемый «кузбасслак»), находящиеся в форме растворов.

Кроме указанных выше битумов или пеков и растворителей битумный лак может включать в свой состав модификаторы различных свойств – льняного, минерального или других видов масел, синтетических полимерных термореактивных смол – эпоксидной или фенолформальдегидной смолы, различных полиуретанов, натуральных смол – канифоль, копалов и т.д., хлоропренового каучука. В процентном соотношении количество непосредственно битума в лаке составляет, как правило, не более 50 процентов.

На основе битумного лака производят строительные материалы различных областей применения, например мастики и шпатлевки. В их композицию также могут входить такие наполнители, как слюда, диатомит и др. , а также придающие цвет пигменты, например сажа или свинцовый сурик. Использование асбеста, широко использующегося в качестве наполнителя ранее, в настоящий момент ограничено санитарными нормами.

Рис.1. Внешний вид лака

Получение

Битумный лак производят из битумного сырья, в состав которого входит примерно от 40 до 48 процентов олигомеров асфальтенов с молекулярной массой до 200 000 единиц, карбенов и карбоидов, от 15 до 18 процентов смол с ММ от 600 до 1000 единиц и от 34 до 50 процентов минеральных масел (ММ от 350 до 500 единиц). В качестве растворяющих пленкообразователей агентов применяют скипидар, уайт-спирит, нефтяные сольвенты, ксилол и другие химикаты, обладающие характеристиками растворителей.

Производство битумных лаков, в качестве модификаторов в которых выступают натуральные растительные масла, проходит по следующей технологии:

1. Битум соединяют с маслом путем со-плавления при температуре 270-280 градусах С в присутствии сиккативов – вспомогательных веществ, являющихся катализаторами окислительной полимеризации растительных масел и применяющихся для ускорения процесса высыхания лаков.

В этом качестве используют нафтенаты кобальта, марганца или свинца.

2. Затем нужно растворить предварительно охлажденный полученный ранее сплав.

3. В готовый раствор добавляют необходимый по технологии объем масла и, если требуется, то и других аддитивов.

4. Проводят разбавление полученного лака до необходимой конечной вязкости, а затем фильтруют лак.

Нагрев до высоких температур при модификации битумных лаков производят не всегда. С определенными модифицирующими агентами битумы могут хорошо смешиваться и при нормальных условиях и комнатной температуре. В случае использования эпоксидно-пековых лаков, на стадии, предшествующей их нанесению на поверхность, нужно провести введение в смесь аминных отвердителей.

Свойства и применение

Битумный лак используют главным образом для защиты различных предметов и поверхностей от неблагоприятных внешних условий, а также для придания им лучшего внешнего вида. Существует несколько способ нанесения материала на поверхность: пневмораспыление, окунание, обливание, механическое нанесение кисточкой или валиком и другие. Полученный лаковый слой необходимо высушить либо при нормальных условиях, либо при повышенной вплоть до 200 градусов С температуре окружающего воздуха, например в термошкафу.

Битумно-лаковые покрытия имеют хорошую водостойкость и химическую стойкость, в частности они устойчивы к действию кислот. Кроме того покрытия имеют высокую адгезию к различным материалам, стойкостью к коррозии и хорошими электроизоляционными данными.

Физико-механические характеристики лаковых покрытий возрастают с увеличением содержания асфальтенов в составе битумной массы и ароматических соединений в маслах. Также технические характеристики и степень защиты слоя лака улучшаются с повышением молекулярной массы связующих смол. К минусам таких покрытий можно отнести невысокую атмосферостойкость и плохую масло-бензостойкость и износостойкость, а также низкую устойчивость к органическим растворителям.

Рассмотрим основные направления применения битумных лаков на сегодняшний день.
1. Защита металлов от коррозии. Нанесение битумного лака это классическое, причем достаточно эффективное и недорогое решение проблемы антикоррозионной защиты металлических изделий. Тонкого слоя материала достаточно для изоляции металлической поверхности от проникновения влаги и пара из окружающего воздуха, которые могли бы привести к химической реакции окисления металла.

2. Использование в виде клея. Лаки битумные имеют высокие адгезионные свойства к различным материалам. Эта особенность дает возможность использовать лак для склеивания других материалов. Это свойство активно используется в строительстве и особенно часто для соединения кровельных материалов.

3. Гидрофобные покрытия. Битумные лаки придают поверхностям повышенную устойчивость к воздействию влаги. Особенно важно это свойство для защиты деревянных изделий от намокания и, соответственно, продления срока их службы.

4. Состаривание изделий. Отдельные марки лака, как правило включающие в свой состав специальные коричневые пигменты, имеют свойство придавать прежде всего деревянным изделиям внешний вид «древности». Это свойство дает возможность широко применять такой лак для декоративной покраски.

Существует множество других вариантов использования битумных лаков. Несмотря на рост количества и объемов выпуска инновационных пленкообразующих материалов, классический лак по-прежнему распространен из-за низкой цены и неплохих эксплуатационных свойств.

основные свойства и способы применения — Новости мира сегодня NTD

Применение битумного лака – отличный бюджетный способ защитить отдельные части строений и металлоконструкции от негативного влияния повышенной влажности и неблагоприятных природных процессов. Он покрывает поверхность тонкой черной пленкой, обеспечивая ей надежную изоляцию. Битумный лак отлично держится на поверхностях с низкой пористостью. Он удобен в нанесении и быстро высыхает, что позволяет наносить состав в несколько слоев для обеспечения еще более высоких показателей защиты.

Какими свойствами обладают битумные лаки

Битумные лаки представляют собой жидкое вещество, которое готово к применению сразу после покупки. В зависимости от компонентов оно может быть прозрачным или иметь коричневатый оттенок. К традиционному составу лакокрасочного материала могут добавляться различные вещества, которые изменяют свойства защитного покрытия. К ним относятся:

В зависимости от специфики состава характеристики лакокрасочных материалов могут меняться. Вещества могут отличаться между собой нормой расхода, скоростью застывания, густотой, эластичностью после высыхания, прочностью сцепления с различными видами материалов и другими параметрами. В зависимости от особенностей таких добавок битумный лак может использоваться в качестве защитного покрытия для зданий, сооружений, изделий из железа, стали, бетона, кирпичной кладки и дерева. Он является достаточно экономичным вариантом и подходит для использования как над водой, так и под землей.

Технология применения битумных лаков

Прежде чем приступить к нанесению битумного лака, поверхность следует правильно подготовить. С нее необходимо удалить всевозможные загрязнения, пыль и остатки старого покрытия, которое плохо держится. Поверхность, предназначенная для нанесения лака, должна быть высушена. Когда предстоит обработка металлической конструкции, с нее рекомендуется удалить ржавчину, если таковая имеется. Для улучшения качества сцепления материала с поверхностью можно использовать битумно полимерный праймер.

Большое значение также имеет подготовка средства к применению. После открывания упаковки ее содержимое следует тщательно перемешать до однородного состояния. Из-за длительного хранения в некоторых случаях состав может стать слишком густым, что затруднит процесс нанесения. Однако битумные лаки можно разводить, добавляя растворители, рекомендованные производителем.

Универсального средства не существует, поскольку состав материалов может быть разным.

Способов нанесения защитного покрытия может быть несколько, что позволяет применять его как в мелком бытовом ремонте, так и на крупном промышленном производстве. Для этой цели можно использовать ручные кисти или валики или краскопульты. Если предстоит нанести покрытие в несколько слоев, важно выдерживать рекомендованный производителем период отвердевания.

При работе с битумным лаком нужно следовать правилам техники безопасности. Материал является горючим, поэтому осуществлять нанесение вблизи источников открытого огня запрещено. Кроме того, битумный лак рекомендуется использовать только на открытом пространстве. Если же предстоит отделка внутри здания, необходимо обеспечить хорошее проветривание места работы. Специалисты, которые будут осуществлять покраску, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты – масками, очками и перчатками.

Источник: разработка и производство нефтехимии, изоляционных материалов – him-stroy. ru

Битумные лаки | Знания

Сырье

17 января 2013 г. Томаш

Битумный лак (черный). Это раствор нефтяных смол и природных или искусственных смол в углеродных растворителях или нефтепродуктах. Подходит для работы кистью, не имеет комочков, сохнет при температуре 18-20°С в течение 12 ат. по 4 ат. он уже сухой. Дает средний блеск. Применяется на штукатурке или железе в качестве очень защитного слоя перед, либо на основе очень защитной мини масляной краски (что должно быть четко указано в заказе), а также для антикоррозионной окраски металлоконструкций внутри помещений, вместо мини краска. Смешанный битумный лак на стержне. Это раствор глины и льняного масла, перечисленных в керосине и углеводородах. Цвет черный с блеском, подходящим для лаковых красок. Обладает очень защитными свойствами. Подходит для работы кистью. Высохший лаковый слой должен выдерживать изгиб на 180° вокруг стержня диаметром 5 мм. Полное высыхание происходит через 24 ат.

при температуре 18-20°С беспыльность достигается через, 12 ат. Применяется для покраски штукатурки и в особых случаях, когда речь идет о получении инертного покрытия. В качестве защитного покрытия применяется на железе для непосредственного покрытия (без грунта) поверхностей, подвергающихся изгибам и ударам. Изоляционный черный лак, сушка на воздухе. Это раствор твердого асфальта, высыхающих растительных смол и масел (например, льняного и тунгового), собственно сиккативный, с добавлением керосиновых продуктов и производных углерода. Имеет бескомковую консистенцию, черный цвет, блеск, присущий лакам, пригоден для работы кистью. Кислотное число не более 20. Текучесть, присущая лакам, эластичным и водостойким покрытиям. Испытание на водонепроницаемость: po 24 ат. замачивание в дистиллированной воде комнатной температуры — едва заметная матовость покрытия. Высыхает при 18-20°С, высыхает от пыли после 12 ат, полностью — после 24 ат. Он используется для покрытия или пропитки катушек, роторов и обмоток электрических машин в качестве электрической изоляции.

Серебрение стекла (изготовление зеркала) Серебрение стекла (изготовление зеркала). Отполируйте стекло водной суспензией шламового мела или оксида магния, после ополаскивания обезжирьте. Приготовьте два раствора: (А) 9 г бритого… 13,8 тыс. просмотров

Удаление ржавчины со стальных предметов Удаление ржавчины со стальных предметов — Вы можете легко получить средство для удаления ржавчины, растворив в 1200 см3 воды 75 г гидроксида натрия, 35 г безводного… 13,4 тыс. просмотров | в разделе Процессы
Лабораторные сосуды Лабораторные сосуды, предметы соответствующей формы из термически и химически стойких материалов, чаще всего из стекла или фарфора, используемые для выполнения лабораторных работ. Для основного лабораторного использования … 8,5 тыс. просмотров
Электролитическое серебрение Электролитическое серебрение. Электролит готовят растворением 2…3 г хлорида серебра в 500 см3 раствора, содержащего 100 г тиосульфата натрия. В случае отсутствия… 8,1 тыс. просмотров | под Лабораторией
Травление металлических поверхностей (сталь – алюминий) Травление металлических поверхностей Светлое травление стали. 1 объем концентрированной ортофосфорной кислоты разбавить 3 объемами воды. В этом растворе травим предметы до сих пор… 8к просмотров | под Лабораторией
Приклеивание бакелита Склеивание бакелита. На высокую механическую прочность сварного шва рассчитывать не приходится. Наилучшие результаты получаются при использовании коммерческих клеев BWF 21, BWF 41, бакелитового клея… 7,7 тыс. просмотров | по химии
Травление меди, серебра и олова Травление меди и ее сплавов (латунь, коричневый) и матово • W 50 Растворить см3 воды 2 г поваренной соли и 1 г сульфата… 7,4 тыс. просмотров | в разделе Процессы
Хранение кислот Хранилище. Серную кислоту, так же как и соль (едкие кислоты), следует хранить в стеклянных или керамических баллонах, плотно закупоренных и помещенных в корзины (заводская упаковка). .. 6,3 тыс. просмотров | в разделе Сырье
Казеиновый клей Казеиновый клей Синоним: холодный клей, «Точно». Основным ингредиентом этого клея является казеин, получаемый из обезжиренного молока путем подкисления его серной кислотой… 5,4 тыс. просмотров | по химии
Окрашивание стали Окрашивание металлов — Вместо окраски металлов различными видами лаков или эмалей, на их поверхность химическим путем могут быть нанесены цветные составы, отличающиеся высокой стойкостью… 4,9 тыс. просмотров | в разделе Процессы

Асфальтовые лаки — аэрокосмический клей

6 номеров деталей

40 VITANIC BLACK IRON PAINT
View Part НСН 8010-00-160-5856 Перекрестная ссылка: 40 VITANIC BLACK IRON VARNISH, 700B270F, A-A-1632, TT-V-51

Летучие органические соединения в граммах на литр: 525,0

40 VITANIC BLACK IRON VARNISH
View Part НСН 8010-00-160-5856 Перекрестная ссылка: 40 VITANIC ЧЕРНАЯ ЖЕЛЕЗНАЯ КРАСКА, 700B270F, A-A-1632, TT-V-51

Летучие органические соединения в граммах на литр: 525,0

700B270F
Вид детали НСН 8010-00-160-5856 Перекрестная ссылка: 40 VITANIC BLACK IRON PAINT, 40 VITANIC BLACK IRON VARNISH, A-A-1632, TT-V-51

Летучие органические соединения в граммах на литр: 525,0

A-A-1632
Вид детали НСН 8010-00-160-5856 Перекрестная ссылка: 40 VITANIC BLACK IRON PAINT, 40 VITANIC BLACK IRON LARNISH, 700B270F, TT-V-51

Летучие органические соединения в граммах на литр: 525,0

S-1501 TT-V-51F
Посмотреть Часть НСН 8010-00-299-0214 Перекрестная ссылка: 40 VITANIC ЧЕРНАЯ ЖЕЛЕЗНАЯ КРАСКА, A-A-1632, TT-V-51

Летучие органические соединения в граммах на литр: 525,0
Цвет: черный

TT-V-51
Посмотреть часть НСН 8010-00-160-5856 Перекрестная ссылка: 40 VITANIC BLACK IRON PAINT, 40 VITANIC BLACK IRON VARNISH, 700B270F, A-A-1632

Летучие органические соединения в граммах на литр: 525,0

Делайте покупки с уверенностью

На сайте Aerospace-Adhesive.