Битумные лаки — Словарь терминов | ПластЭксперт
Битумные лаки
Понятие и общие сведения
По своей природе битумные лаки представляют собой пленкообразователи, полученные на базе нефтяных битумов или каменноуглеродных пеков (так называемый «кузбасслак»), находящиеся в форме растворов.
Кроме указанных выше битумов или пеков и растворителей битумный лак может включать в свой состав модификаторы различных свойств – льняного, минерального или других видов масел, синтетических полимерных термореактивных смол – эпоксидной или фенолформальдегидной смолы, различных полиуретанов, натуральных смол – канифоль, копалов и т.д., хлоропренового каучука. В процентном соотношении количество непосредственно битума в лаке составляет, как правило, не более 50 процентов.
На основе битумного лака производят строительные материалы различных областей применения, например мастики и шпатлевки. В их композицию также могут входить такие наполнители, как слюда, диатомит и др.
, а также придающие цвет пигменты, например сажа или свинцовый сурик. Использование асбеста, широко использующегося в качестве наполнителя ранее, в настоящий момент ограничено санитарными нормами.
Рис.1. Внешний вид лака
Получение
Битумный лак производят из битумного сырья, в состав которого входит примерно от 40 до 48 процентов олигомеров асфальтенов с молекулярной массой до 200 000 единиц, карбенов и карбоидов, от 15 до 18 процентов смол с ММ от 600 до 1000 единиц и от 34 до 50 процентов минеральных масел (ММ от 350 до 500 единиц). В качестве растворяющих пленкообразователей агентов применяют скипидар, уайт-спирит, нефтяные сольвенты, ксилол и другие химикаты, обладающие характеристиками растворителей.
Производство битумных лаков, в качестве модификаторов в которых выступают натуральные растительные масла, проходит по следующей технологии:
1. Битум соединяют с маслом путем со-плавления при температуре 270-280 градусах С в присутствии сиккативов – вспомогательных веществ, являющихся катализаторами окислительной полимеризации растительных масел и применяющихся для ускорения процесса высыхания лаков.
2. Затем нужно растворить предварительно охлажденный полученный ранее сплав.
3. В готовый раствор добавляют необходимый по технологии объем масла и, если требуется, то и других аддитивов.
4. Проводят разбавление полученного лака до необходимой конечной вязкости, а затем фильтруют лак.
Нагрев до высоких температур при модификации битумных лаков производят не всегда. С определенными модифицирующими агентами битумы могут хорошо смешиваться и при нормальных условиях и комнатной температуре. В случае использования эпоксидно-пековых лаков, на стадии, предшествующей их нанесению на поверхность, нужно провести введение в смесь аминных отвердителей.
Свойства и применение
Битумный лак используют главным образом для защиты различных предметов и поверхностей от неблагоприятных внешних условий, а также для придания им лучшего внешнего вида.
Существует несколько способ нанесения материала на поверхность: пневмораспыление, окунание, обливание, механическое нанесение кисточкой или валиком и другие. Полученный лаковый слой необходимо высушить либо при нормальных условиях, либо при повышенной вплоть до 200 градусов С температуре окружающего воздуха, например в термошкафу.
Битумно-лаковые покрытия имеют хорошую водостойкость и химическую стойкость, в частности они устойчивы к действию кислот. Кроме того покрытия имеют высокую адгезию к различным материалам, стойкостью к коррозии и хорошими электроизоляционными данными.
Физико-механические характеристики лаковых покрытий возрастают с увеличением содержания асфальтенов в составе битумной массы и ароматических соединений в маслах. Также технические характеристики и степень защиты слоя лака улучшаются с повышением молекулярной массы связующих смол. К минусам таких покрытий можно отнести невысокую атмосферостойкость и плохую масло-бензостойкость и износостойкость, а также низкую устойчивость к органическим растворителям.
Рассмотрим основные направления применения битумных лаков на сегодняшний день.
1. Защита металлов от коррозии. Нанесение битумного лака это классическое, причем достаточно эффективное и недорогое решение проблемы антикоррозионной защиты металлических изделий. Тонкого слоя материала достаточно для изоляции металлической поверхности от проникновения влаги и пара из окружающего воздуха, которые могли бы привести к химической реакции окисления металла.
2. Использование в виде клея. Лаки битумные имеют высокие адгезионные свойства к различным материалам. Эта особенность дает возможность использовать лак для склеивания других материалов. Это свойство активно используется в строительстве и особенно часто для соединения кровельных материалов.
3. Гидрофобные покрытия. Битумные лаки придают поверхностям повышенную устойчивость к воздействию влаги. Особенно важно это свойство для защиты деревянных изделий от намокания и, соответственно, продления срока их службы.
4. Состаривание изделий. Отдельные марки лака, как правило включающие в свой состав специальные коричневые пигменты, имеют свойство придавать прежде всего деревянным изделиям внешний вид «древности». Это свойство дает возможность широко применять такой лак для декоративной покраски.
Существует множество других вариантов использования битумных лаков. Несмотря на рост количества и объемов выпуска инновационных пленкообразующих материалов, классический лак по-прежнему распространен из-за низкой цены и неплохих эксплуатационных свойств.
применение, технические характеристики и состав
в Виды лаков — Master (обновлено )
Защита металлических изделий от коррозии в климатических условиях повышенной влажности и агрессивных экологических процессов является одним из ключевых вопросов производства и эксплуатации деталей из металла в тяжелой промышленности.
Традиционное решение на протяжении последних десятков лет — битумный лак и его применение для кратковременной антикоррозийной защиты деталей и узлов при их эксплуатации, хранении и транспортировке. Однако, благодаря разнообразию рецептуры изготовления битумных лакокрасочных материалов, со временем сфера их использования значительно расширилась вплоть до применения лака на битумной основе в декоративных работах.
Что такое битумный лак, состав и классификация
Основной составляющей битумных лаков и красок является твердое вещество – битум. Среди его механических характеристик можно выделить способность делаться мягким и плавиться под воздействием температуры, кроме того им присуще свойство растворяться только под воздействием органических растворителей. Также в состав могут входить ингибиторы коррозии, антисептики и другие добавки.
При изготовлении лаков могут применять такие разновидности битумов:
- Созданные природой (асфальты и асфальтиты, которые различаются по своим качествам в зависимости от места добычи).
- Искусственные (остаточные продукты перегонки нефти, производные крекинга, окисления).
- Каменноугольные, торфяные и древесные пеки.
По химсоставу ЛКМ с содержанием битумных материалов подразделяют на:
- Маслосодержащие, которые подлежат классификации на масляно-битумные и масляно-битумно-смоляные (при наличии в рецептуре глифталевых или канифольных смоляных составляющих). По количеству масляных составляющих различают жирные, средние и тощие лаки.
- Безмасляные; растворы из битума и органорастворителя с включением (отсутствием) канифоли в составе (битумные и битумно-смоляные).
- Каменноугольные – соединения каменноугольных пеков и других битумов в органорастворителях.
Битумные лаки: применение и свойства
Сферы применения лаков на основе битума
Масляно-битумные ЛКМ обладают высокой влагостойкостью, атмосферостойкостью и электроизоляционными свойствами. Лаки без содержания масляных включений формируют на поверхности плавкий водостойкий слой, однако при низкой стоимости в производстве, у них есть ряд существенных недостатков – низкая светостойкость и термостойкость, невысокая стабильность.
Благодаря своим свойствам, масляно-битумные покрытия используют в следующих случаях:
- Как клеющий состав при изготовлении микаленты.
- В электродвигателях для покрытия обмоток.
- В электротехнике для защиты узлов и деталей.
- В строительных и ремонтных работах для защитного покрытия металлических труб, находящихся под землей, загрунтованных деревянных изделий. Для гидроизоляции различных конструкций из пластика, бетона, кирпича, дерева (подвальные помещения и другое).
- Защита узлов аккумулятора от действия серной кислоты.
- В качестве покрытия химического оборудования и металлоконструкций.
- Для склеивания рулонных материалов в кровельных работах (популярная марка БТ-123).
- Для состаривания поделок в декупаже.
Лак битумный БТ-577 технические характеристики
Бак битумный БТ-577
Кузбасслак наиболее популярный вид безмасляных битумсодержащих покрытий.
Допускается применение добавок и сиккативов в рецептуру. Разбавителем может служить Уайт-Спирит, скипидар. Основное направление использования – консервация металлов в межоперационный промежуток времени, антикоррозийная защита во время хранения металлической продукции. Срок использования защитной пленки до 6 месяцев. Подходит для нанесения на деревянные подложки и другие материалы, эксплуатируемые в атмосферных условиях. Внешний вид покрытия – глянец/полуглянец черного цвета, оттенок не нормируется. На основе БТ-577 при добавлении суспензии алюминиевой пудры получается краска БТ-177 (алюминиевая краска).
Основные технические характеристики по ГОСТ 5631-79:
- Доля нелетучих веществ – 39%.
- Вязкость при 20С, сек – 18-35 (ВЗ-4).
- Время высыхания – 24 часа при 20С, 20 минут при 100-110С.
- Эластичность при нагрузках на изгиб – менее 1мм.
- Расход на 1м2 – 100-120г.
Безмасляный быстросохнущий битумный лак БТ-5100 используют для нанесения защитной пленки на внутренние поверхности металлических деталей.
Битумный лак в декупаже для состаривания поделок
Битумный лак в декупаже
Используется для создания эффекта старения и выразительного объемного рельефа на поверхности декоративных изделий. Достигается с помощью осветления выпуклых форм и затемнения углублений и микротрещин. В большинстве случаях применяется в качестве покрывного слоя.
Нанесение лака происходит с помощью плоской кисти, после чего спонжем или куском ткани затирают и удаляют излишки до высыхания слоя, регулируя степень затемнения покрытия. После высыхания, регулировка оттенка возможна тканью, смоченной в уайт-спирит.
Покраска битумным лаком
Покраска битумным лаком
Перед использованием битумсодержащих лакокрасочных материалов, следует тщательно перемешать рабочую жидкость до однородного состояния по всему объему. При повышенной вязкости, необходимо довести лак до нужной кондиции с помощью разбавителей – уайт-спиритом, скипидаром или другим совместимым растворителем (в зависимости от марки покрытия).
Поверхность, подлежащая окраске, должна быть сухой, без грязевых и пылевых наслоений, легко отслаивающихся следов предыдущего покрытия. Металлические детали необходимо очистить от следов коррозии, по возможности обработать модификатором ржавчины. Нанесение лака производится валиком, кистью или с помощью краскопульта. При многослойном окрашивании, межоперационный промежуток высыхания занимает не менее 6 часов.
Не рекомендуется применять битумный лак внутри жилых помещений, желательно вести малярные работы на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении. Пожароопасен, поэтому строго запрещается работать рядом с открытыми источниками огня и отопительного оборудования с открытым элементом накаливания. Во избежание повреждения слизистой оболочки и кожного покрова, проводить окраску в защитной одежде, используя перчатки и очки.
Видео: битумный лак для состаривания
Положительные отзывы потребителей получает битумный лак Bitumast, традиционно качественную продукцию соответствующую сертификату качества по приемлемой цене поставляет производитель Ясхим (битумный лак БТ-577, известный под названием «Кузбасслак»).
В большинстве мастер-классах по декупажу успешно используют лак «Таир».
Способ получения лака на основе минерального масла, получаемого перегонкой битуминозных сланцев (Патент)
ETDEWEB / / Способ получения лака на основе минерального масла, полученного перегонкой битуминозных сланцев
Способ получения лака на основе минерального масла, полученного перегонкой битуминозных сланцев
- Полная запись
Аннотация
Описан способ получения лака, характеризующийся тем, что используют следующие ингредиенты; минеральное масло от перегонки битуминозных сланцев в пропорциях, уже приведенных в описании, разбавленное бензолом или скипидаром, с примесью красящего вещества.
Лак на основе минерального масла получают путем перегонки битуминозных сланцев.
Маркионни, А
Форматы цитирования
- МДА
- АПА
- Чикаго
- БибТекс
Маркионни А. Способ получения лака на основе минерального масла, получаемого перегонкой битуминозных сланцев. Италия: Н. п., 1945 год. Веб.
Маркионни А. Способ получения лака на основе минерального масла, получаемого перегонкой битуминозных сланцев. Италия.
Маркионни А.
1945 год.
«Способ получения лака на основе минерального масла, получаемого перегонкой битуминозных сланцев».
Италия.
@misc{etde_5903080,
title = {Способ получения лака на основе минерального масла, получаемого перегонкой битуминозных сланцев}
author = {Марчионни А}
abstractNote = {Описан способ получения лака, охарактеризованный тем фактом, что используются следующие ингредиенты; минеральное масло от перегонки битуминозных сланцев в пропорциях, уже приведенных в описании, разбавленное бензолом или скипидаром, с примесью красящего вещества. Лак на основе минерального масла получают путем перегонки битуминозных сланцев.}
место = {Италия}
год = {1945}
месяц = {июль}
}
Битумные лаки | Знания
Сырье
Томаш
Битумный лак (черный). Это раствор нефтяных смол и природных или искусственных смол в углеродных растворителях или нефтепродуктах. Подходит для работы кистью, не имеет комочков, высыхает при температуре 18-20°С в течение 12 раз.
по 4 раза. он уже сухой. Дает средний блеск. Применяется на штукатурке или железе в качестве очень защитного слоя перед, либо на основе очень защитной мини масляной краски (что должно быть четко указано в заказе), а также для антикоррозионной окраски металлоконструкций внутри помещений, вместо мини краска. Смешанный битумный лак на стержне. Это раствор глины и льняного масла, перечисленных в керосине и углеводородах. Цвет черный с блеском, подходящим для лаковых красок. Обладает очень защитными свойствами. Подходит для работы кистью. Высохший лаковый слой должен выдерживать изгиб на 180° вокруг стержня диаметром 5 мм. Полное высыхание происходит через 24 раза. при температуре 18-20°С беспыльность достигается через 12 раз. Применяется для покраски штукатурки и в особых случаях, когда речь идет о получении инертного покрытия. В качестве защитного покрытия применяется на железе для непосредственного покрытия (без грунта) поверхностей, подвергающихся изгибам и ударам. Изолирующий черный лак, сушка на воздухе.
Представляет собой раствор твердого асфальта, высыхающих растительных смол и масел (н.п. льняного и тунгового), собственно сиккатива, с добавлением керосиновых продуктов и производных углерода. Имеет бескомковую консистенцию, черный цвет, блеск, присущий лакам, пригоден для работы кистью. Кислотное число не более 20. Текучесть, присущая лакам, эластичным и водостойким покрытиям. Испытание на водонепроницаемость: после 24 раз. замачивание в дистиллированной воде комнатной температуры — едва заметная матовость покрытия. Высыхает при 18-20°С, пыль высыхает через 12 раз., полностью — через 24 раз. Он используется для покрытия или пропитки катушек, роторов и обмоток электрических машин в качестве электрической изоляции.
- Серебрение стекла (изготовление зеркала) Серебрение стекла (изготовление зеркала). Отполируйте стекло водной суспензией шламового мела или оксида магния, после ополаскивания обезжирьте. Приготовьте два раствора: (А) 9 г бритого… 14,8 тыс. просмотров
- Удаление ржавчины со стальных предметов
Удаление ржавчины со стальных предметов — Вы можете легко получить средство для удаления ржавчины, растворив в 1200 см3 воды 75 г гидроксида натрия, 35 г безводного. ..
13,7 тыс. просмотров | в разделе Процессы
- Лабораторные сосуды Лабораторные сосуды, предметы соответствующей формы из термически и химически стойких материалов, чаще всего из стекла или фарфора, используемые для выполнения лабораторных работ. Для основного лабораторного использования … 9,2 тыс. просмотров
- Электролитическое серебрение Электролитическое серебрение. Электролит готовят растворением 2…3 г хлорида серебра в 500 см3 раствора, содержащего 100 г тиосульфата натрия. В случае отсутствия… 8,5 тыс. просмотров | под Лабораторией
- Травление металлических поверхностей (сталь – алюминий) Травление металлических поверхностей Светлое травление стали. 1 объем концентрированной ортофосфорной кислоты разбавить 3 объемами воды. В этом растворе травим предметы до сих пор… 8,5 тыс. просмотров | под Лабораторией
- Приклеивание бакелита
Склеивание бакелита. На высокую механическую прочность сварного шва рассчитывать не приходится.
..
13,7 тыс. просмотров | в разделе Процессы