Арматура синтетическая: Сравнение композитной и металлической арматуры. Какая арматура лучше: стеклопластиковая или стальная?

Стеклопластиковая арматура – применение, достоинства и недостатки

Из этой статьи вы узнаете:

  1. Достоинства и недостатки стеклопластиковой арматуры
  2. Применение стеклопластиковой арматуры
  3. Мнение автора о стеклопластиковой арматуре

Давайте попробуем в этом разобраться и определиться, где применение стеклопластиковой арматуры оправдано, а где нет.

Сама по себе стеклопластиковая арматура – представляет собой стержень из стеклопластика, с намотанной вокруг него в виде спирали нитью, для хорошего сцепления с бетоном. Ее применение оправдано во многих случаях, но в некоторых конструкциях ее применять крайне не рекомендуют.

Связывается такая арматура практически также, как и обычная – с помощью крючка для вязки арматуры.

Теперь давайте разберемся во всем по порядку – сначала рассмотрим достоинства и недостатки стеклопластиковой арматуры, а затем, основываясь на них, определим, где ее применение будет целесообразным. В конце статьи я расскажу о своем личном мнении по поводу

применения стеклопластиковой арматуры.

Как и у любого строительного материала, у стеклопластиковой арматуры есть свои как достоинства, так и недостатки по сравнению с аналогичной металлической, которые могут стать серьезным подспорьем или помехой в применении ее в различных областях строоительства.

Давайте, наверное, начнем с достоинств:

 

Достоинства стеклопластиковой арматуры

1. Небольшой удельный вес. Это достоинство позволяет применять ее в легких конструкциях, таких, например, как ячеистый бетон и т.п. Это свойство стеклопластиковой арматуры позволяет снизить массу всей конструкции.

Стоит отметить, что применение стеклопластиковой арматуры в обычном бетоне не будет так же значительно влиять на массу конструкции, учитывая то, что основной вес будет давать сам бетон.

2. Низкая теплопроводность. Как известно, стеклопластик проводит через себя тепло значительно хуже, чем металл.

Это достоинство стеклопластиковой арматуры позволяет применять ее там, где необходимо сократить мостики холода, которые так замечательно создает стальная арматура.

3. Упаковка в бухтах. Для строительства частных домов это очень весомое достоинство стеклопластиковой арматуры, потому что на ее доставку к участку можно не тратиться, а, как известно, при постройке дома, особенно если строите своими руками, каждая копейка на счету.

В добавок к вышесказанному можно добавить, что применение стеклопластиковой арматуры в бухтах уменьшает ее расход, так как в арматурном каркасе нахлестов практически не будет, а это так же позволит немного снизить финансовые расходы.

4. Долговечность. Производители основываются на том факте, что стеклопластик, по сравнению с металлом, гораздо долговечнее.

Это немного сомнительное достоинство стеклопластиковой арматуры, учитывая то, что металл внутри бетона практически не подвержен коррозии и внутри железобетонной конструкции также прослужит очень долго.

5. Диэлектрическая. Это свойство, скорее всего, в частном строительстве не дает никаких достоинств стеклопластиковой арматуры над металлической, но о нем тоже не стоит забывать.

6. Устойчивость к химическим воздействиям. Это означает, что в кислых и других агрессивных химических средах стеклопластиковой арматуре намного комфортнее чем стальной.

В малоэтажном частном строительстве это достоинство стеклопластика, так же, как и предыдущее, практически не играет никакой роли, за исключением строительства зимой, когда в раствор или бетон добавляют различные соли, пагубно воздействующие на металл.

7. Радиопрозрачность. Это означает, что стеклопластиковая арматура не создает никаких радиопомех, в отличие от металлических контуров, создаваемых стальной арматурой.

Такое достоинство стеклопластиковой арматуры как радиопрозрачность, будет играть значительную роль только в том случае, если в стенах вашего дома много арматуры. Тогда применение стеклопластиковой арматуры уменьшит радиопомехи внутри дома.

В достоинствах разобрались, теперь давайте рассмотрим недостатки стеклопластиковой арматуры, применяемой в строительстве.

Недостатки стеклопластиковой арматуры

У любого материала есть недостатки и стеклопластиковая арматура – не исключение.

1. Стеклопластиковая арматура дороже обычной стальной если сравнивать арматуру одинакового диаметра.

Немного сомнительный недостаток, так как производители утверждают, что в строительстве стеклопластиковая арматура используется меньшего диаметра чем металлическая.

2. Термически не устойчива. Стеклопластиковая арматура не выдерживает высоких температур.

Так же сомнительный недостаток, потому как в малоэтажном частном строительстве я даже не могу представить ситуацию, где будет необходимо нагреть арматуру до 200 градусов.

3. Не гнется. Таким образом, если нам понадобится, например, согнуть арматуру под углом 90 градусов, мы этого сделать не сможем. Хотя с другой стороны – мы можем все изгибы сделать из обычной стальной и нарастить их со стеклопластиковой.

4. Низкий модуль упругости на излом. Это означает, что стеклопластиковая арматура не выдерживает на излом таких же нагрузок, как металлическая.

Многие производители утверждают обратное – что модуль упругости у стеклопластиковой арматуры больше, но это, скорее всего, они имеют ввиду растяжение, а бетон, как правило подвержен больше нагрузкам именно на излом. Это основной недостаток, из-за которого ограничивается применение стеклопластиковой арматуры в строительстве.

5. Трудность в сооружении жесткого арматурного каркаса. Другими словами, каркас из стеклопластиковой арматуры не такой жесткий как из металлической, и, соответственно, менее устойчив к вибрации и нагрузкам, которые будут присутствовать при заливке бетона с автомобильного миксера.

Когда Вы заливаете бетон в траншею или опалубку с автомиксера, необходимо чтобы арматурный каркас был очень жестким, потому что арматура может «соскочить» или просто прижаться к полу или стенам траншеи, а исправить это будет сложно, когда бетон уже залит.

Вот мы и рассмотрели практически все основные достоинства и недостатки стеклопластиковой арматуры. Судя по ним, невозможно с большой уверенностью сказать, что она значительно лучше или хуже металлической арматуры, поэтому давайте рассмотрим в каких строительных конструкциях и сооружениях применение стеклопластиковой арматуры будет оправдано и целесообразно.

Применение стеклопластиковой арматуры оправдано в некоторых случаях как в промышленном строительстве, так и в частном малоэтажном.

По поводу промышленного строительства, я думаю, говорить много не стоит, все же сайт посвящен строительству домов своими руками, поэтому давайте разберем область применения стеклопластиковой арматуры в частном малоэтажном строительстве.

1. Стеклопластиковая арматура применяется в некоторых типах фундаментов, таких как ленточный – заглубленный ниже глубины промерзания, плитный фундамент.

Стоит отметить, что это касается только малоэтажного частного строения, на хорошем грунте. На плывучих грунтах будут повышенные нагрузки на излом, которые стеклопластиковая арматура может не выдержать.

2. Целесообразно применение стеклопластиковой арматуры в армировании кирпичных стен, стен из блоков, очень часто можно встретить армирование стен из газосиликатных блоков стеклопластиковой арматурой.

Применение стеклопластиковой арматуры в армировании стен очень популярно среди застройщиков. Причем применяется такая арматура как элемент армирования самих стен, так и в качестве связки облицовочной стены с несущей.

3. В многослойных панелях в качестве связей. Так как внутри панелей, как правило присутствует плотный утеплитель, для связки между собой бетонных частей и используется стеклопластиковая арматура.

4. Оправдано применение стеклопластиковой арматуры в несущих частях элементов, подверженных повышенной коррозии, бассейнов, например.

Металлическая арматура будет подвержена коррозии при нахождении бетона в воде, а стеклопластиковая арматура лишена такого недостатка, основываясь на одном из ее достоинств.

5. Также стеклопластиковая арматура широко применяется в армировании клееных деревянных балок, увеличивая их жесткость.

6. Армирование асфальта, в местах повышенных нагрузок, хотя я такого еще ни разу не видел.

Как видите, область применения стеклопластиковой арматуры в строительстве довольно широка, хотя и присутствуют кое-какие ограничения.

Мнение автора о применении стеклопластиковой арматуры в строительстве

Я считаю, что стеклопластиковая арматура пока не способна полностью заменить металлическую, но это не значит, что ею можно совсем пренебречь.

Я широко применяю ее в строительстве стен из блока и кирпича, также в качестве связей облицовочной стены с несущей, так как при применении металла в качестве связей, во-первых, он будет подвержен коррозии, ну а во-вторых, металл создает мостики холода, которые в современном строительстве крайне нежелательны.

Применение стеклопластиковой арматуры в фундаменте так же оправдано, если у вас нетяжелая постройка, например, каркасный дом или гараж.

Если же на участке слабый грунт и предвидятся огромные нагрузки на фундамент, я бы не стал рисковать с применением арматуры, у которой упругость на излом меньше чем у металлической.

Композитная арматура ROCKBAR из стеклопластика, диаметр 3 мм

Стеклопластик – это один из самых распространенных видов композиционного материала, состоящий из стекловолокна и синтетического полимерного связующего.

Композитная арматура ROCKBAR из стеклопластика успешно применяется во многих областях строительства. Причиной тому служит ее абсолютная коррозионная стойкость, долговечность в среде бетона, морозостойкость и наилучшее соотношение веса и усилия на разрыв, позволяющая создавать более легкие и прочные конструкции. Высокая прочность на растяжение (в 2,5 раза больше, чем у металла) позволяет сэкономить за счет равнопрочной замены металлической арматуры стеклопластиковой арматурой ROCKBAR меньшего диаметра.

Цена

Стоимость стеклопластиковой арматуры делает ее доступной для применения в объектах любого назначения и масштаба. Кроме того, приобретая арматуру ROCKBAR, которая в 4 раза легче стальной, заказчик выигрывает на разнице в накладных расходах, связанных с транспортировкой, складированием и погрузкой-разгрузкой. Экономия также достигается в процессе эксплуатации объектов с долговечной стеклопластиковой арматурой за счет сокращения расходов на содержание и ремонт объекта.

Преимущества

Стеклопластиковая арматура дешевле базальтопластиковой из-за разницы в стоимости сырья. Однако, в ряде применений наноструктурированная стеклопластиковая арматура ROCKBAR, благодаря высокому качеству, может без ущерба заменить базальтопластиковый аналог.

Различия между стеклопластиковой арматурой и базальтопластиковой


Базальтопластик имеет повышенные показатели прочности. Арматура из этого композитного материала лучше работает на растяжение и имеет более высокий модуль упругости.
Стеклопластик несколько уступает базальту по теплостойкости и коррозионной и химической устойчивости. Данные свойства важны в области применения гибких связей – там мы настоятельно рекомендуем клиентам базальтопластик.
Базальтопластиковая арматура, обладающая преимуществами по физико-механическим характеристикам, рекомендуется также к применению на ответственных объектах с особыми требованиями к теплостойкости и коррозионной устойчивости.

Характеристики стеклопластиковой арматуры ROCKBAR:

Показатель

Единица измерения

Значение

Диаметр

мм

2,5-16

Длина

м

до 12 (Ø до 8 мм – в бухтах)

Прочность при растяжении

МПа

800-1000

Модуль упругости

МПа

45 000

Плотность

г/см3

2,0

Коэффициент теплопроводности

Вт/(м°С)

< 0,46

Коэффициент удлинения

%

2,5


Показатели безопасности:
Электропроводность  

диэлектрик

Коррозионная и
химическая устойчивость
 

высокая

Магнитная
характеристика
 

не намагничивается

Теплостойкость

оС

до 150

 

Физико-механические испытания.

 

Композитная арматура «ROCKBAR®» прошла коррозионные и физико-механические испытания в различных университетах мира.


Испытания на долговечность проходили на факультете гражданского и конструкционного проектирования Университета Шеффилда, Великобритания (The University of Sheffield, UK). Прогноз длительной долговечности был основан на методе «Полимерная арматура в железобетонных конструкциях». Коэффициент снижения прочности от воздействия окружающей среды за период 100 лет в среде влажного бетона при температуре 200С составляет 1,25, что соответствует сохранению прочности на 79,61%, и стандартное снижение на десятичный логарифм составило 4,28%.

 

Испытания механических свойств при растяжении проводились в Департаменте проектирования гражданских объектов, зданий и сооружений Универститета Шеффилда, Великобритания (The University of Sheffield Department of Civil & Structural Engineering, UK). Тест на растяжение, модуль упругости и предельную деформацию был разработан и проверен согласно стандарту Американского института по бетону: ACI 440.

3R-04:B.2 — «Методы испытаний волокнистополимерных стержней на продольное растяжение».

 

Испытания рабочих характеристик на ползучесть проводились в Университете города Бат в Департаменте архитектуры и гражданского строительства, Великобритания (Department of Architecture and Civil Engineering, University of Bath, UK). По предварительным результатам предел постоянных нагрузок при эксплуатационном сроке 50 лет, составляет 40–45% от кратковременной прочности базальтового волокна.

 

Изучение поведения бетонных мини-балок, армированных стекло- и базальтопластиковыми стержнями при высоких температурах проводилось в Университете Кингстона, Лондон, Великобритания (Kingston University, London, UK).

 

По результатам проведенных исследований были сделаны следующие выводы:

 

1. Максимальный изгиб при нагревании до температуры в указанных пределах ограничен предварительным напряжением. После нагревания и охлаждения максимальный прогиб меньше остаточного изгиба.

 

2. После охлаждения большая часть остаточного прогиба характеризуется упругостью. В процессе снятия напряжения прогиб уменьшается.

 

3. Уровень остаточной деформации после нагревания и снятия нагрузки находится в диапазоне допустимых значений отклонений предельного эксплуатационного состояния.

 

4. Способность к деформациям образцов, прошедших нагревание и испытанные в условиях для охлаждения, увеличивается на 29% в базальтопластике и на 332% в стеклопластике.

 

5. Снижение мощности (предельной нагрузки) нагретых до 3000С образцов составляет 21% в базальтопластике и 41% в стеклопластике.

Компания РеКонСтрой, осуществляет поставки композитная арматура ROCKBAR из стеклопластика в Белгород, Старый Оскол, Курск и Воронеж.

Революция в области армирования бетона уже наступила, и Helix® Micro Rebar™ уже победила

Helix Steel рассказывает о наиболее востребованном продукте в области армирования бетона

Вы знаете арматуру. Все делают. Это тяжелый, неуклюжий, ржавый материал, который съедает график строительства и вызывает проблемы.

Не все знают о продукте, который во многих случаях сделал арматуру устаревшей. Это Helix ® Micro Rebar от Helix Steel, компании из Мичигана, ориентированной на инновации, миссией которой является улучшение работы строительного мира. Helix ® Micro Rebar ™     — это единственное микроармирование бетона, сертифицированное по стандарту ISO, которое останавливает трещины еще до их появления. Проактивное цельнометаллическое микроразмерное решение почти во всех отношениях лучше стандартной арматуры, и с момента его создания примерно 20 лет назад все больше и больше лидеров отрасли понимают его отличия и полагаются на них.

Helix ® Micro Rebar and Its Small Start

Helix Steel launched Helix ® Micro Rebar in 2003 after a study through the University of Michigan which доказали, что небольшой скрученный кусок металла в сочетании с тысячами других обеспечивает гораздо лучшую упругость, пластичность и эластичность бетонных конструкций, чем любая другая металлическая или пластиковая арматура для бетона.

Результаты университетского исследования были ошеломляющими, и руководители отрасли начали обращать внимание на это крошечное решение. Основатель и президент Helix Steel Люк Пинкертон вскоре понял, что мелкое мышление его бизнеса быстро приводит к большим переменам. Так была запущена «Helix ® Micro Rebar Age».

Как работает Helix ® Micro Rebar ?

Helix ® Микроарматура изготовлена ​​из стали с покрытием, и хотя ее длина составляет всего один дюйм, она скручена и соединена с тысячами других деталей из бетона.

Поскольку каждый кусок микроармирующего стержня Helix ® Micro Rebar скрученный, он работает аналогично шурупу; когда шуруп вкручивается в древесину, он захватывает древесину и удерживает две части вместе, сопротивляясь силам, которые хотят разорвать ее. Вытаскивание куска Helix ® Micro Rebar практически невозможно.

После полного отверждения бетон, наполненный Helix ® Micro Rebar , сопротивляется силам разделения – растрескиванию, что приводит к значительному увеличению прочности на сдвиг, долговечности и пластичности бетона, обеспечивая лучшие в отрасли характеристики до образования трещин. В отличие от волокон и арматуры Helix ® Micro Rebar никогда не подводил в реальных условиях.

Запатентованный продукт зарекомендовал себя как превосходная арматура для бетона в широком диапазоне применений, включая бетонные плиты, стены, фундаменты, дороги, сборные резервуары, облицовку туннелей и многое другое.

Что особенного в All-Steel Helix ® Микроармирование ?

Наряду с прочностью на сдвиг, долговечностью и пластичностью существуют и другие преимущества для архитекторов, генеральных подрядчиков, строителей ICF, девелоперов и многих других. На самом деле есть сотни причин, чтобы выбрать микроармирование Helix ® , но вот некоторые из фаворитов наших клиентов:

  • Благодаря тому, что вам не нужно устанавливать арматуру, вы сэкономите целый день строительства на каждые 10 000 квадратных футов перекрытия, которые вы создаете.
  • Вы можете сократить численность своей строительной бригады и сократить объем складских помещений.
  • Helix ® Micro Rebar устранит риск, связанный с арматурой — подъем тяжестей, ржавый металл и непосильный труд.
  • У подрядчиков будет время для обеспечения большего количества проектов — более надежный продукт с более короткими сроками, более безопасными рабочими площадками и меньшими затратами на установку. Это позволяет генеральным подрядчикам быть более конкурентоспособными и привлекательными для застройщиков.
  • Наконец, это помогает создать мир, в котором нет трещин в бетоне, и уменьшает жалобы арендаторов/владельцев. Helix ® Micro Rebar — это лучшее решение для защиты от трещин.

Чем отличается Helix ® Микроармирование Отличие от фибробетона?

Теперь, когда вы знаете больше о микроарматурном стержне Helix ® , давайте посмотрим, чем он отличается от волокна. Самое главное, понимать, что пока Helix ® Micro Rebar останавливает трещины до того, как они появятся, волокна начинают работать только после того, как бетон уже растрескался — аналогично стандартной арматуре.

Helix ® Micro Rebar   обеспечивает прочность на изгиб (MOR) и консистенцию при более низких дозах, чем любое волокно. Поскольку пластиковые волокна мягче бетона, до растрескивания они действуют как пустоты. Даже у более старых стальных волокон есть недостатки — они полагаются на трение для обеспечения сопротивления.

В исследовании Helix ® Micro Rebar при (25 фунтов/ярд) сравнивали с обычным бетоном и стандартной стальной фиброй с деформированными концами при (60 фунтов/ярд). Результаты показывают преимущества микроармирующей арматуры Helix ® Micro Rebar в характеристиках растяжения до появления трещин даже при применении в более низкой дозировке. Дополнительные независимые исследования показали, что пластиковые, синтетические и стальные волокна могут улучшать характеристики после растрескивания, но не влияют на характеристики до растрескивания.

ii. Отчет Element Labs № ESP016080P, 27 марта 2014 г.

III. Карновале, Дэвид, «Поведение и анализ бетона, армированного сталью и макросинтетическим волокном, подвергающегося обратной циклической нагрузке», Университет Торонто, 2013 г., стр. 84-86.

Пришло время переосмыслить арматуру и переориентироваться на вознаграждение за результаты

Helix ® Micro Rebar никуда не денется не только из-за нулевого процента отказов, но и благодаря многим другим преимуществам, которые намного перевешивают действующие стандарты.

Узнайте больше о Helix ® Micro Rebar , как он работает и как он может эффективно работать для вашего следующего проекта, связавшись с отделом продаж и технической поддержки Helix Steel по телефону 734-322-2114 x3 или по электронной почте [email protected] .

Мы с нетерпением ждем возможности поделиться с вами информацией о возможностях микроармирующего стержня Helix ® в ближайшее время.

Сравнение микроармирования Helix с армированием фибробетоном

Стандартное армирование соответствует требованиям крошечных добавок, которые превращают бетон в невероятно прочный и универсальный композитный материал. Армирование Helix Micro Rebar и армирование волокнами придают бетону дополнительную прочность на сжатие и растяжение, с чем арматура и сетка имеют большие трудности.

Микроармирующая арматура Helix и многие имеющиеся на рынке армирующие элементы из синтетического/стального волокна очень малы – всего полдюйма – но между ними есть много различий. Знаете ли вы, что один предотвращает образование трещин, а другой нет? Давайте посмотрим, чем еще отличаются эти два микроподкрепления.

Сравнение формы микроармирования

Микроармирующая арматура Helix использует запатентованную скрученную конструкцию, обеспечивающую сцепление каждой детали с бетоном по всей длине, чего не могут сделать волокна. Арматура должна прилагать значительные усилия для раскручивания при вытягивании из бетона, что отличает этот продукт от традиционных волокон, поскольку вытягивание определяется сопротивлением скручиванию, а не только трением.

Уникальная скрученная форма обеспечивает большую прочность сцепления, что увеличивает прочность на растяжение, модуль разрыва, прочность на разрыв при расщеплении и деформацию бетона при первой трещине. Если бетон подвергается напряжению, он будет пытаться разорваться, но в этом случае запатентованные витки немедленно задействуются и обеспечивают постоянное/стабильное сопротивление большим смещениям.

Волокно бывает разных форм и компоновок, и его часто можно купить размером всего полдюйма. Некоторые из них представляют собой небольшие стальные стержни с анкерами, другие представляют собой кусочки рифленого пластика, а третьи сделаны из стекловолокна с натянутыми жилами. Все они начинают работать по своему назначению только после того, как трещины уже начинают раздирать бетон.

Сравнение областей применения микроармирующей арматуры Helix и волокон

Поскольку волокна не начинают работать до тех пор, пока не образуются трещины, области применения волокон и микроармирующей арматуры Helix ® Micro Rebar совершенно разные.

Helix Micro Rebar одобрен для использования:

  • В плитах на уровне согласно ACI 360 Глава 11 с использованием эластичной конструкции, когда требуется прочность плиты под нагрузкой с трещинами менее 1 мм.
  • Для замены термоусадочной арматуры, указанной в ACI 318 Глава 7 с учетом ограничений ЕЭС ER-279или ICC-ES 3949.
  • В несущих плитах, стенах, фундаментах и ​​других конструкциях для замены арматуры с учетом ограничений UES ER-279 или ICC-ES 3949. В ICC-ES 3949 имеются предписывающие таблицы для стен ниже уровня земли. удовлетворяя IRC без необходимости инженерного проектирования.
  • В качестве усиления конструкции в соответствии с положениями ACI 318-14, раздел 1.10 и ACI 332, раздел 1.2 и 6.2.1.2.
  • В дорожном покрытии согласно ACI 330.

Полимерные волокна также можно использовать во многих областях бетона:

  • Для придания прочности на растяжение бетону в ненесущих наземных, сборных и торкретбетонных конструкциях.
  • Для обеспечения прочности бетона на растяжение, когда трещины становятся больше 0,04 дюйма (1 мм)
  • В плитах на уклоне, только при использовании метода расчета предела текучести, когда допустимы большие трещины на нижней поверхности плиты.

Ключевое различие между ними заключается в том, что отчеты об оценке продукта из полимерного волокна не позволяют заменять любой требуемый кодом арматурный стержень полимерным волокном. Глава 11 ACI 360 обеспечивает единственную основу для одобрения или проектирования полимерных волокон, ограниченных использованием в ненесущих плитах только на уровне.

Почти все стальные волокна ограничиваются заменой стальной арматуры (арматурных стержней/сеток) с температурным контролем растрескивания в бетоне.

Сравнение материалов микроармирования

Микроармирование Helix изготовлено из 100% стали, которая на 600% жестче бетона. Скрученная стальная конструкция может обеспечить устойчивость бетона до растрескивания благодаря высокому модулю упругости и прочности на растяжение по сравнению с обычным бетоном. Это также повысит пластичность бетона до появления первой трещины, предоставив альтернативные пути нагрузки, если начнутся микротрещины.

В то время как полимеры могут быть спроектированы таким образом, чтобы их прочность на растяжение была равна или выше, чем у стали, основное различие между стальными и полимерными волокнами заключается в модуле упругости. Лучшее полимерное волокно, изготовленное из синтетических химикатов, имеет только 38% жесткости бетона и часто довольно гибкое. Эта гибкость приводит к тому, что истинные преимущества волокна реализуются только после создания натяжения — после образования трещин. Многие исследования фактически показывают, что пластиковые волокна снижают прочность на изгиб. [Абимаэль-Кампой, Ноэ и Омар, Чавес и Самора, Серхио и Лус, Ма и Перес-Реа, Мария и Рохас, Эдуардо. (2017). ВЫПОЛНЕНИЕ ЖЕСТКИХ ПОКРЫТИЙ С ПОМОЩЬЮ ВНЕДРЕНИЯ ВОЛОКНА. ОБЗОР. 441. 10.5281/zenodo.293769.]

Даже при очень эффективной связке волокон бетона полимерные волокна не обеспечивают сопротивление растяжению до образования трещин. Они должны быть достаточно растянуты, чтобы обеспечить сопротивление (они действуют как резиновая лента по отношению к бетону) и не должны оказывать значительного растягивающего усилия до тех пор, пока не образуется трещина шириной 0,030 дюйма.

Существует множество стальных волокон, изготовленных из плоских или круглых отрезков, но независимые исследования пришли к выводу, что даже они не обладают свойствами до образования трещин, как Helix Micro Rebar. Helix Micro Rebar — это единственное микроармирование, которое можно использовать в качестве замены конструкционной арматуры в соответствии с положением ACI 318-14, раздел 1.10.

Сравнение доз микроармирования бетона

Микроармирующая арматура Helix известна своими низкими дозами, что облегчает заливку и отделку. [Каждый фунт арматуры содержит приблизительно 11 500 штук (25 000/кг).] 

Микроармирующая арматура Helix применяется в значительно меньшей дозировке, чем большинство пластиковых волокон, что облегчает отделку бетона. Например, на кубический ярд бетона типичная доза Helix Micro Rebar составляет 18 фунтов. (8 кг), в то время как другие волокна могут весить до 60 фунтов. (27 кг.) Часто применяется в соотношении от 1:3 до 1:4 по сравнению с другими стальными волокнами.

Сравнение процедур испытаний армирования волокном и армирования Helix Micro Rebar

Micro Rebar Helix испытано на обеспечение максимального сопротивления для уменьшения ширины трещин в соответствии с требованиями конструкции UES ER 279. Испытания показывают увеличение модуля прочности на разрыв и пластичности до образования трещин, обеспечиваемое Helix Micro Rebar. Недавнее испытание, проведенное одним из конкурентов, показало увеличение модуля прочности на разрыв на 16 % и повышение пластичности на 100 %.

Компании, производящие полимеры и стальные волокна, признают низкий модуль упругости своей бетонной арматуры. Чтобы подтвердить свойства, они полагаются на стандарты испытаний, которые измеряют производительность только после образования больших трещин, что по иронии судьбы происходит, когда они демонстрируют лучшие характеристики. Эти методы включают ASTM C1399 и ASTM C1609.

Инженеры должны тщательно изучить расчеты полимерного волокна, в которых для проектирования используются результаты испытаний на изгиб. Полезное растягивающее напряжение, которое может быть приложено к поперечному сечению бетона, составляет всего 37% от зарегистрированных напряжений изгиба после образования трещины. Так, например, если результат испытания на изгиб ASTM C1609 составляет 140 фунтов на квадратный дюйм при отклонении 0,12, используемое сопротивление растяжению составляет 140 фунтов на квадратный дюйм x 0,37 = 52 фунта на квадратный дюйм.

Сравнение поддержки, которая идет с этими небольшими подкреплениями

В компании Helix Steel есть команда штатных инженеров, которые заботятся о том, чтобы проекты, связанные с Helix Micro Rebar, проходили без проблем.

  • Мы призываем инженеров отправлять спецификации проекта, чтобы наша команда могла их просмотреть и помочь продемонстрировать преимущества нашего продукта для вашего следующего проекта.
  • Онлайн-инструмент спецификации продукта можно найти в Интернете, чтобы обеспечить быстрый доступ к основным требованиям к дозировке.
  • Служба оценки Международного совета по кодексам (ICC-ES) обновила ESR-3949 позволяет инженерам и архитекторам более легко внедрять микроармирование Helix Micro Rebar в плиты, фундаменты, фундаменты, стены и новые в этой версии тротуары.

Предприятия, занимающиеся армированием волокном, часто не имеют внутренней инженерной поддержки или утвержденных сторонних публикаций, которые позволяют легко, быстро и эффективно интегрировать микроармирование в свои проекты. Связь на месте и виртуальная связь часто выходит за рамки их компетенции, поскольку многие просто продают волокно и не дают рекомендаций, кроме продажи продукции.

Заключение по сравнению микроармирования бетона

Несмотря на то, что волокна могут иметь многообещающее будущее, они до сих пор не смогли предоставить сообществу инженеров-конструкторов вариант, обеспечивающий экономичный продукт, который обеспечивает поведение, необходимое для замены конструкционной арматуры, наряду с полезное, четко определенное, рецензируемое руководство по проектированию, регулирующее их использование.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *