Анкер химический принцип работы: характеристики, принцип работы, использование — Статьи «Первый Стройцентр» в Уфе

Химический анкер — механизм работы жидкого дюбеля | Himtex

Если механический анкер – крепление, знакомое даже самым неискушенным мастерам, то с химическим дело обстоит сложнее. Что это такое, насколько прочна строительная новинка, каковы области применения клеящего состава, какие существуют разновидности – ответы на эти и другие вопросы мы постараемся получить в данном обзоре.

Содержание:

  1. Механизм работы как основное преимущество жидкого дюбеля
  2. Фиксатор в виде картриджей и ампул  – компоненты вещества и этапы работы
  3. Химический анкер своими руками: возможно ли это?

Механизм работы как основное преимущество химического анкера

Химический анкер – для простоты понимания, это двухкомпонентный мощнейший клей, способный максимально надежно зафиксировать металлический элемент в любом минеральном основании. Согласно европейской организации технических стандартов субстанцию можно именовать «вклеивающий анкер»; в среде профессиональных строителей и мастеров-самоучек распространены словосочетания: «система вклеиваемых анкеров», «химический дюбель», «жидкий анкер», «инжекционная масса».

  

Рассмотрим механизм действия крепежного приспособления принципиально нового типа.

Отверстие, проделанное в основании, наполняют химическим составом, затем внутрь помещают металлический элемент (резьбовая шпилька, арматура). Постепенно состав твердеет, закрепляя стержень. Формирующееся монолитное соединение обладает максимально высокой прочностью: определенные типы конструкций, монтаж которых, выполнен со строгим соблюдением технологии и применением качественных смесей, выдерживают многотонные нагрузки.

Химические анкеры широко используются для фиксирования крепежных элементов в основном из кирпича, бетона, дерева, камня, металла, востребованы в строительстве сверхустойчивых несущих конструкций (козырьков зданий, балконов или мостов). Фиксация химическим анкером гораздо прочнее, чем обычным (механическим): застывшая инжекционная масса выдерживает в два с половиной раза большую нагрузку.

Отметим основные достоинства химических анкеров:

·         распространенность использования и способность создавать надежные крепления даже в низкопрочных основах, таких как газо- и пенобетон, некоторые виды пустотелого кирпича;

·         повышенная прочность, в разы превосходящая механические анкеры;

·         устойчивость к агрессивному и разрушающему воздействию воды или щелочей, что дает возможность использовать инновационный материал во влажной среде;

·         абсолютная герметичность швов;

·        внутренняя поверхность отверстий не подвергается давлению (по сравнению с распорными анкерными крепежами), за счет чего химический анкер применим для фиксации парапетов, перил;

·         долговечность креплений (срок службы – более полувека).

 

Химический анкер в виде картриджей и ампул – компоненты вещества и этапы работы

Соотношение основных компонентов химического анкера изготовители держат в секрете. Но, чтобы хоть приблизительно представлять, с чем приходится иметь дело, обозначим составляющие вязкой массы. В ее составе присутствуют, прежде всего, смолы, изготовленные из синтетических веществ, таких как винилэстер , эпоксиакрилат, метакрил , полиуретан и полиэфир; цемент и песок, а также отвердитель. Доподлинно известно только то, что многообразие продуктов сводится к сути химического анкера – наличию клеевой субстанции и отвердителя.

Химический анкер выпускают упакованным в картриджи и ампулы. Картриджи идут в разных фасовках. Если ампулы – однократное применение для единичного отверстия, а картриджи используются многократно, сразу для значительного количества креплений. 

Химический анкер в виде ампул

Изделия классифицируют и по температурам, при которых возможно их использование: существует летняя, смешанная, зимняя продукция. Погодные условия применения летних анкеров +5 до +40 тепла; весенне-летне-осенних – от –10 до +40°C. Зимние составы схватываются при температурах до — 26–20°C ниже нуля. Поскольку срок годности инжекционной массы ограничен, удобно подбирать средство, привязываясь к климатическому режиму во время строительных работ.

Независимо от фасовки массы, до начала ее использования требуется подготовить и тщательным образом очистить отверстие. Перфоратором в монтажной основе создаем углубление, диаметр которого на 2 мм превышает диаметр вставляемого металлического стержня. Затем тщательно удаляем сверлильную крошку, влагу, пыль с внутренней поверхности: это обеспечит клеящей массе образовать максимальную адгезию и образует устойчивое соединение с базовым основанием. Для устранения загрязнений используем поочередно продувочный насос и щетку-ерш из металла. Процедуру повторяем несколько раз, добиваемся визуально полного очищения полости. Если работы ведутся с пустотелым материалом, во избежание слишком сильного растекания клея по пористому пространству, после продувки в отверстие вставляется пластиковая или металлическая гильза с перфорацией для формирования каркаса отверстия.

Последующие процедуры связаны с той конфигурацией анкера, которую мы собираемся использовать. Если это химический состав в ампуле, помещаем его в углубление, потом вставляем шпильку вращая и разбивая капсулу. Когда клеящее вещество застынет, фиксация станет монолитной.

Химический анкер в картриджах

Химический анкер в картриджах требует применения специального пистолета, предназначенного для введения состава вручную. Пистолеты, применяемые для герметиков, тоже подойдут, но они достаточно слабые и не вполне удобные для манипуляций с густым составом. Насадки для смешивания компонентов химического анкера обычно идут в наборе с картриджами. Каждое новое введение состава сопровождается заменой миксера, поэтому для многоэтапных работ дополнительная насадка не будет лишней. В процессе монтажа можно сделать перерыв, но не открутив при этом насадку. Перед повторным применением установить новую.

Химанкер эффективен лишь в случае качественного перемешивания содержимого. Чтобы удостовериться в однородности состава, нужно выдавливать массу на любую пробную поверхность, пока оттенок смеси не станет равномерно-серым. Когда это произошло, можно начинать монтаж. Вводим химический состав и помещаем стержень в отверстие. Глубину установленного металлического элемента и его наклон можно корректировать до момента застывания массы. Избыток затвердевшего вещества легко удалить.

Работать с химанкером настоятельно предписывается в защитных средствах – маске, перчатках: смола может стать причиной аллергии или раздражения кожи и слизистой глаза.

Варьируясь по составляющим компонентам и опираясь на показатели окружающей среды, при которых происходит монтаж, жидкий дюбель затвердевает от одного до пяти часов. При 20°С тепла состав схватывается уже через 30–40 минут; при –5°С не ранее, чем через пять–шесть часов. При еще более низких температурных значениях способны полимеризироваться только зимние инжекционные массы.

Минусы химического крепежа.

Во-первых, стоит отметить ограниченное время хранения: закрытый картридж годен к употреблению не больше полутора года, вскрытый же требуется использовать в течение 14 дней. 

Второй недостаток – не слишком высокая скорость схватывания химической массы зависима от факторов окружающей среды, однако, это как недостаток, так и достоинство. А вот расхожее мнение, о том, что химический анкер недешев – неправда. Цена на химический анкер HIMTEX абсолютно сравнима с механическими (клиновыми), а при диаметре отверстия 24 мм и более, даже дешевле.

Также химанкеры экономически интереснее по сравнению с металлическими анкерами из нержавеющей стали.

Как работает химический анкер. Применение, особенности.. WikiСтатья.

  1. WiKiстатьи
  2. Как работает химический анкер. Применение, особенности.

В современном строительстве наряду с металлическими крепежными изделиями широко используются пластмассовые, силиконовые и химические крепления.

Химические анкеры еще недавно являлись чем-то фантастическим. Сейчас же они используются так же часто, как и металлический.

Что представляет собой химический анкер?

Внешне химический анкер имеет вид тубуса, то есть цилиндрической формы. Внутри находится состав из двух компонентов: неорганических и органических. В ходе реакции происходит затвердевание без какой-либо усадки.

Неорганика — цементы различной структуры; органика — смолы на полиэстерной, полиэфирной, эпоксидной или винилэстровой основе.

Преимущества и недостатки химического анкера?

Несмотря на то, что химический анкер был изобретен не так давно, он уже приобрел большую популярность в строительной сфере. Преимущества этого современного типа крепежа используются для решения задач, где требуется большая прочностью и надежность соединения из-за воздействия больших нагрузок или применения тяжелых строительных конструкций. Способность скреплять элементы под водой и в местах с повышенной влажностью, значительно расширила сферу применения химического крепежа.

Тестовые работы уже показали, что химический анкер обладает высокой прочностью, потому во многих работах уже ими заменяют обычные металлические анкеры.

Несмотря на название «химический», никаким резким запахом крепеж не обладает, а значит безвреден при его монтаже. Не содержит стирол — это экологически чистый продукт!

К недостаткам следует отнести следующие характеристики: высокая стоимость и время застывания — различные составы клеящей смеси имеют разную продолжительность времени схватывания (от нескольких часов до суток).

Области применения химических анкеров

Сначала перечислим, для каких типов конструкционных соединений целесообразно использовать анкер химических:

  • при возведении высотных зданий
  • при формировании фундамента быстровозводимых зданий даже при осложненных условиях работы (влажность)
  • при строительстве мостов: подвесных, разводных, арочных
  • при скреплении тяжелых бетонных балок
  • при креплении металлических балок к каменному основанию
  • при создании арматурных выпусков при монолитном строительстве

Большинство перечисленных областей применения крепежа на химической основе можно смело отнести к ответственному строительству, то есть возведению сооружений, эксплуатируемому в дальнейшем большим количеством людей или подверженных экстра нагрузкам.

Рассмотрим также более частные примеры, где химический анкер является надежным креплением в разных направлениях современного ответственного строительства:

  • энергетическая промышленность (АЭС, ГРЭС, опоры ЛЭП, трансформаторы)
  • горная индустрия (монорельсовые дороги, фуникулеры, горнолыжные подъемники)
  • аэропорты (расширение взлетных полос и рулежных дорожек, крепление матч и антенн радиосвязи и навигационного оборудования)
  • портовое строительство (реконструкция и ремонт причальных стенок, крепление швартовых тумб и кнехтов, шлюзы, нефтеналивные терминалы)
  • промышленное оборудование (ректификационные колонны, конвейеры, станки)
  • быстровозводимые здания (крепление несущих каркасов к ленточным фундаментам)
  • индустрия аквапарков, бассейнов и других водных сооружений

Помимо этого химический анкер применяют возведении временных, но требующих определенной прочности конструкций, и подобное им:

  • лифты (реконструкция шахт, крепление лифтового оборудования, эскалаторы)
  • строительное оборудование (лифты-подъемники, леса, краны)
  • складское оборудование (стеллажи, транспортеры, подъемники)
  • крепление строительных конструкций (колонны, консоли, балконы)

Примеры использования химического анкера при ремонтных работах:

  • усиление конструкций (металлические обоймы, инъекция кладки стен)
  • усиление фундаментов
  • реставрация памятников архитектуры

Целесообразно фиксировать на химические анкеры навесные элементы, имеющие определенные требования к установке:

  • вентилируемые фасады
  • дорожное строительство (шумозащитные экраны, барьерные ограждения, информационные щиты, мачты освещения, «лежащие полицейские»)
  • декоративные элементы (перила ,козырьки, освещение, лепные элементы декора)
  • рекламные конструкции (вывески, перетяжки, баннеры, крышные установки)

Как видим, анкер химический универсален по применению: для крепления полнотелых конструкций и монолитных, пористых материалов; при работе конструкций из бетона, кирпича, природного камня.

Как работает химический анкер?

Весь процесс применения химического анкера не займет много усилий и времени. Химический анкер склеивает необходимые поверхности. Это происходит при помощи анкерного стрежня из него вытекает полимерный состав. Состав плотно проникает в поры строительного материала и по прошествии некоторого времени затвердевает, этим самым и обеспечивая надежное крепление.

Большим преимуществом использования химического анкера является возможность его монтажа при повышенной влажности и даже в воде.

Купить химический анкер в СПб теперь можно и в онлайн-магазине компании «Госкрепеж». Здесь вы найдете то что вам необходимо по доступной цене.

  • Вопросы (0)

Задать вопрос

Ничего не найдено

Химический анкер против установленного анкера

Блог Thepipingmart Крепеж Химический анкер против установленного анкера — в чем разница

18 февраля 2023 г. 18 февраля 2023 г. | 22:21

Когда дело доходит до строительных работ, есть несколько вещей, которые вы должны знать о химических анкерах и установочных анкерах. Хотя оба этих решения могут быть эффективными для анкеровки бетона, металла или кирпичной кладки, у каждого из них есть свои преимущества и недостатки. Важно понимать различия между этими двумя типами анкеров, чтобы вы могли принять обоснованное решение при выборе типа анкера, который лучше всего подходит для вашего проекта.

Химический анкер

Химический анкер — это тип анкерной системы, специально предназначенный для закрепления арматуры в бетоне или кирпичной кладке. Этот раствор обычно состоит из двухкомпонентной эпоксидной смолы и отвердителя, которые смешиваются вместе перед введением в предварительно просверленные отверстия в подложке. Затем смесь расширяется и затвердевает, создавая прочную связь с материалом подложки. Химические анкеры обладают превосходной прочностью по сравнению с другими типами анкеров и требуют минимального времени для установки, поскольку не требуют установки механических компонентов. Кроме того, они обладают отличной виброустойчивостью и могут использоваться во влажных условиях, когда другие типы анкерных систем могут быть неприменимы. Однако одним из недостатков является то, что они, как правило, дороже, чем другие варианты, такие как набор якорей.

Набор анкеров

Набор анкеров — это еще один тип анкерной системы, широко используемый в строительных проектах. Эти анкеры состоят из стального корпуса с резьбой на обоих концах, которые крепят приспособления к бетонному или каменному основанию, расширяясь по отношению к материалу основания при затягивании гайкой или болтом. Это расширение создает плотное уплотнение между основанием и анкером, что помогает гарантировать, что приспособление будет надежно оставаться на месте в течение долгого времени. Кроме того, установленные анкеры требуют минимального времени на подготовку и установку, так как не требуется смешивание; просто затяните гайку или болт, пока они не будут на одном уровне с поверхностью подложки. Однако одним потенциальным недостатком этого типа анкеров является то, что они могут не обеспечивать такой высокой устойчивости к вибрации, как химические анкеры, из-за их зависимости от механических компонентов, а не от технологии адгезии, такой как использование химических анкеров.

Разница между химическим анкером и установочным анкером

Преимущества химического анкера

Одним из основных преимуществ химических анкеров является то, что их можно использовать как во влажных, так и в сухих условиях. Это делает их идеальными для использования в местах, где традиционные анкеры не могут обеспечить надежную фиксацию. Кроме того, химические анкеры обычно имеют более высокую несущую способность, чем установочные анкеры, что делает их идеальными для использования в тех случаях, когда прочность имеет решающее значение.

Преимущества комплекта анкеров

Одно из основных преимуществ комплектов анкеров заключается в том, что вероятность их выхода из строя меньше, чем у химических анкеров. Это связано с тем, что установленные анкеры образуют физическую связь с бетоном, в то время как химические анкеры образуют только химическую связь. Кроме того, установленные анкеры с меньшей вероятностью будут повреждены водой или химическими веществами, что делает их идеальными для использования в средах, где присутствуют эти вещества.

Недостатки химических анкеров

Одним из основных недостатков химических анкеров является то, что они могут быть дороже, чем установочные анкеры. Кроме того, для установки химических анкеров требуется специальное оборудование, что также может увеличить их стоимость. Наконец, химические анкеры могут быть повреждены водой или химическими веществами, что делает их менее подходящими для использования в определенных условиях.

Недостатки комплекта анкеров

Одним из основных недостатков комплектов анкеров является то, что они требуют больше времени и усилий для установки, чем химические анкеры. Кроме того, установленные анкеры не так прочны, как химические анкеры, и могут не подходить для использования в тех случаях, когда прочность имеет решающее значение.

Заключение:

Как химические анкеры, так и системы фиксированных анкеров могут быть эффективными для крепления арматуры к бетонным или каменным основаниям; однако у каждого варианта есть свои уникальные преимущества и недостатки, которые следует учитывать при выборе типа анкерной системы, которая лучше всего подходит для нужд вашего проекта. Например, если важна устойчивость к вибрации, то химический анкер может быть предпочтительнее из-за его превосходной прочности; однако, если желательна простота установки и экономическая эффективность, то может быть более подходящим использование установочного анкера. В конечном счете, вам решать, какой тип анкерной системы лучше всего соответствует вашим конкретным потребностям проекта!

Абхишек Модак

Абхишек — опытный блоггер и отраслевой эксперт, который делится своими взглядами и знаниями по различным темам. Своими исследованиями Абхишек предлагает ценные идеи и советы профессионалам и энтузиастам. Подпишитесь на него, чтобы получить экспертные советы о последних тенденциях и разработках в металлургической промышленности.

Типы мешалок — Мир химического машиностроения

Типы мешалок

Типы мешалок

Что такое мешалка

Мешалка — это устройство, которое используется для передачи движения в форме перемешивания жидким или полутвердым веществам. Мешалка представляет собой устройство, состоящее из вала и крыльчатки/пропеллера. Вал соединен с коробкой передач, а узел приводится в движение электродвигателями.

Мешалки могут использоваться для смешивания жидкостей, твердых веществ, взвесей, паст, смешивания жидкостей и газов, смешивания твердых веществ и газов, стимулирования химических реакций, стимулирования теплопередачи и т. д. Мешалка устанавливается в сосуде, чтобы гарантировать, что содержимое в сосуде становятся однородными и однородными и остаются в собственно смешанном состоянии. Поскольку они имеют такое широкое применение, мешалки используются во множестве отраслей промышленности, таких как химическая, перерабатывающая, пищевая, фармацевтическая, косметическая, извлечение металлов, чернила, краски и т. д.

Мешалки используются в различных промышленных процессах, таких как проведение химических реакций, смешивание, фильтрация, сушка, теплообмен и т. д. Мешалки подходят для такого широкого спектра применений, потому что они представляют собой различные рабочие колеса, которые бывают разных форм и размеров.

Типы мешалок
  1. Турбинные мешалки
  2. Лопастные мешалки
  3. Анкерные мешалки
  4. Propeller Agitators
  5. спиральные агитаторы

1.

Турбинные агитаторы Типы врагов:- турбиновые агитаторы

. Турбинные мешалки очень универсальны; они могут выполнять широкий спектр операций смешивания, поскольку эти мешалки могут создавать турбулентное движение жидкости благодаря сочетанию вращательного и центробежного движения. Они широко используются в промышленности по извлечению металлов, а также для химических реакций и имеют очень высокую эффективность смешивания. Они в основном используются в химической, фармацевтической, жировой, косметической промышленности.

2.

Лопастные мешалки Типы мешалок:- Лопастные мешалки

Это один из основных типов мешалок. Он содержит лопасти в форме весла; лопасти тянутся по всему сосуду и достигают стенок сосуда. Они в основном используются в приложениях, где желателен равномерный ламинарный поток жидкости и небольшой сдвиг. Этот тип мешалки особенно используется для вязких материалов. Они в основном используются в пищевой, химической, фармацевтической промышленности, производстве сорбита и т. д.

3.

Анкерные мешалки Типы мешалок:- Анкерные мешалки

Как следует из названия, форма рабочего колеса напоминает форму якоря. Эти мешалки также расширяются и распространяются по сосуду, так что между лопастями и стенками сосуда остается очень меньший зазор. Эти мешалки также используются, когда желательны условия ламинарного потока. Эти крыльчатки охватывают всю партию, потому что лопасти почти физически соприкасаются со стенками сосудов. Эти мешалки используются в производстве чернил, красок и клея.

4.

Пропеллерные мешалки Типы мешалок:- Пропеллерные мешалки

Имеют крыльчатки, аналогичные гребным винтам морского типа. У них есть лопасти, которые сужаются к валу, чтобы минимизировать центробежную силу и способствовать осевому потоку. Это означает, что когда эта мешалка работает, движение жидкости таково, что поток на входе параллелен валу, а поток на выходе также параллелен валу, идеальный поток имеет осевой характер. В основном они используются для перемешивания жидкостей с низкой вязкостью. Они используются в фармацевтической промышленности, а также в других отраслях промышленности, где используются суспензии, так как мешалки не позволяют твердым частицам оседать.

5.

Спиральные мешалки Типы мешалок:- Спиральные мешалки

Лопасти винтовых мешалок расположены по спирали.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *