Алкидные краски что это такое: что это такое, состав и характеристики, применение

Содержание

что это такое, состав и характеристики, применение

27 Янв, 2017 в Виды красок — Master (обновлено 02.02.2017)

Алкидная краска – широко распространенный традиционный лакокрасочный материал, плёнкообразующая составляющая которого основана на синтетических поликонденсационных алкидных смолах. За счет ряда преимуществ вытесняет масляные, производимые на основе маслосмоляных связующих.

Состав алкидных красок

Полиэфирные смолы являются универсальными исходными материалами, применяемые в лакокрасочной промышленности. Это объясняется использованием возобновляемого природного сырья и огромным разнообразием возможных композиций. В состав красок входят:

пленкообразователи;
растворители и разбавители;
пигменты;
наполнители;
добавки.

Плёнкообразователи

Являются главной составляющей лакокрасочных материалов, во многом определяющей эксплуатационные характеристики.

Наиболее распространены два вида алкидных плёнкообразоватей:

глифталевые;
пентафталевые.

Основное отличие между ними заключается в том, какой вид многоатомных спиртов используется для эритрификации смесей жирных кислот в качестве основы: глицерин для глифталевых смол и пентаэритрит для пентафталевых. Вторым компонентом основы для обоих видов является фталиевый ангидрид. Его применение обуславливается низкой стоимостью и доступностью, а также вдвое меньшим количеством выделяемой воды при синтезе. С учетом того, что продолжительность этерификации существенно зависит от скорости удаления реакционной воды, применение фталиевого ангидрида сокращает технологическое время производства, снижает затраты и повышает рентабельность производства.

Менее распространены этрифталевые и ксифталиевые пленкообразователи, в качестве спиртовой основы которых используются этриол и ксилит соответственно. Уступают по соотношению свойства – выгода.

Алкидная краска — что это такое? Название «алкидный» произошло от alcohol и acid, что указывает на продукт синтеза сложных спиртов и многоосновных кислот. Введено в обращение после 1925 года для полиэфирной смолы, полученной из сложных спиртов и ангидрида фталиевой кислоты и «модифицированной» жирными кислотами растительных масел.

Оптимальным соотношением цена/качество обладают эмалевые краски на основе пентафталевых пленкообразователей. Они позволяют получать более плотные пленки с хорошими механическими характеристиками, устойчивы к влаге и другим атмосферным явлениям. Глифталевые алкиды имеют более высокую скорость высыхания, плохо противостоят атмосферным условиям, используются для внутренних работ.

Модифицирование получаемых полиэфиров производится растительными маслами и жирными кислотами, как натуральных масел, так и синтетических. Модифицирование кислотами высыхающих масел допускает применение красок при низких температурах. Использование для модификации полувысыхающих масел при более медленном высыхании позволяют получать более эластичные покрытия, менее подверженные к потере глянца и пожелтению. Для получения долговечных эластичных покрытий используют модифицирование различными смесями ненасыщенных и насыщенных жирных кислот.

Алкиды по процентному весовому содержанию растительных масел разделяются на:

тощие при содержании менее 45%;
средние – от 45 до 60%;
жирные – более 60%.

Зависит жирность в основном от типа растительного масла. При использовании высыхающих масел (льняное, соевое) с ненасыщенными триглицеридами, жирность алкидных пленкообразователей повышается, масла с насыщенными триглицеридами (кокосовое) жирность уменьшается. При одинаковом содержании сухого остатка с уменьшением жирности алкидов повышается вязкость растворов.

Алкидная краска для деревянных полов от Пинотекс

Жирность алкидных олигомеров во многом определяет эксплуатационные характеристики получаемых плёнок. Жирные алкиды образуют более устойчивые к воздействию атмосферных условий пленочные покрытия с хорошим глянцем и высокими механическими свойствами.

Тощие алкиды дают менее гибкие, но химически более стойкие плёнки. Обычно используются в смеси с аминосмолами. Например, алкидно-меламиноформальдегидные композиции традиционно применяются в автомобильной промышленности. Имеют повышенную светостойкость и сохранность глянца. Требуют для высыхания повышенных температур или специальных сиккативов.

Множественность используемых исходных материалов, модификаторов и технологий получения позволяют создавать всевозможные алкидные лакокрасочные материалы для разнообразных условий использования. Способность алкидов к химическому взаимодействию с другими полимерами способствовала разработке новых видов лакокрасочных покрытий:

алкидно-уретановых;
фенолоалкидных;
меламино-алкидных;
карбамидных;
алкидно-акриловых и других.

Используемое ранее определение «алкидная смола, модифицированная маслами» сейчас признано некорректным (масло масляное), так как поликонденсация многоатомных спиртов, многоосновных кислот и масел происходит совместно и понятие «алкидные смолы» уже включает в себя модифицирование маслами. Под модифицированными алкидными смолами теперь понимаются смолы с другими составляющими: акрилатами, стиролами, уретанами и другими.

Среди олигомерных плёнкобразователей алкидные смолы обладают максимальной поверхностной активностью, что совместно с применяемыми растворителями определяет технологичность красок и жидких лаков: адгезионную прочность, способность к смачиванию, растеканию и повышенная скорость слияния капель.

Растворители и разбавители

От жирности полиэфирных плёнкообразователей зависит вид применяемых растворителей. Для жирных алкидов применяют алифатические растворители. Для тощих алкидов подходят высококипящие ароматические растворители. Для алкидов средней жирности применяются смеси растворителей, дополнительно используют спирты, сложные эфиры и кетоны. Для окраски окунанием в промышленных ваннах применяют трихлорэтилен.

Разбавители имеют меньшую стоимость и применяются при необходимости коррекции технологических свойств в зависимости от конкретных условий применения. В качестве разбавителя чаще всего рекомендуют очищенный керосин (уайт-спирит), толуол, сольвент и другие.

Информация по конкретному виду растворителя указывается в инструкции по применению.

Пигменты

Пигменты определяют цвет лакокрасочного покрытия

Для придания цвета и непрозрачности лакокрасочному покрытию используются пигменты – нерастворимые тонкодисперсные цветные порошки. Подразделяются пигменты на органические и неорганические, природные и искусственные. Характеризуют укрывистость краски, обеспечивают насыщенность и стойкость цвета. Кроме декоративных свойств, влияют на эксплуатационные характеристики.

Пигменты могут играть существенную роль в формировании защитной функции, например, сурик свинцовый или крон цинковый является хорошими ингибиторами коррозии.

Наполнители

Используются для повышения технологических характеристик лакокрасочных покрытий: укрывистости, тиксотропности, непрозрачности, вязкости, износостойкости, атмосферной и коррозионной стойкости. В ряде случаев обладают слабыми красящими или матирующими свойствами.

В качестве наполнителей широко применяются бариты, карбонаты – крошка мраморная или известняковая и силикаты – бентонит, каолин, тальк. Гранит и кварц используют для повышения износостойкости, слюду – для термостойких и электроизоляционных покрытий. Кроме состава качество наполнителя характеризуется степенью перетира.
Для повышения дисперсности частиц применяются искусственно получаемые аналоги природных наполнителей.

Добавки

Сиккативы – металлоорганические растворимые соединения тяжёлых металлов, ускоряющих окислительные процессы и, соответственно, высыхание лакокрасочных материалов. Наиболее часто используются соединения свинца, кобальта и марганца, а также ванадия, церия, хрома и других металлы.

Пластификаторы придают плёнкам необходимую эластичность, стойкость к перепадам температуры. К ним предъявляются дополнительные требования: бесцветность, нейтральность, совместимость, отсутствие запаха.

Антикоагуляционные и стабилизирующие добавки способствуют равномерному распределению нерастворимых составляющих в объёме краски, прежде всего пигментов. Предотвращают расслоение и образование плёнки при хранении. Используются также усилители антикоррозионных свойств, например, производные таниновой кислоты. Для наружного использования применяются поглощающие ультрафиолетовое излучение добавки.

Алкидная краска: характеристики, преимущества и недостатки

Покраска алкидными красками

Алкидные краски обладают следующими характеристиками:

Характерны высокой адгезией плёночного покрытия. Хорошая совместимость с различными типами поверхностей упрощает покраску, сокращает затраты на подготовительные работы.
Хорошие защитные свойства. Прочная и эластичная плёнка высокой плотности имеет повышенную упругость и твёрдость. Атмосферная стойкость обеспечивает возможность наружного использования.

Повышенная практическая кроющая способность. Укрывистость плёнки зависит от количества, вида и качества используемых пигментов и наполнителей. Поверхностная активность алкидных олигомеров позволяет использовать краску с значительным содержанием сухого остатка, что увеличивает кроющую способность и снижает расход.
Алкидная краска имеет хорошие технологические свойства. Повышенная способность к растеканию обеспечивает лёгкость нанесения и позволяет использовать валик, пульверизатор и кисть.
Среднее время высыхания. При конвейерном производстве окраска продукции производится с последующей температурной сушкой.
Гидрофобность обеспечивает стойкость к воздействию воды, удовлетворительная стойкость к воздействию моющих средств.
Хорошие декоративные свойства. Возможность регулирования степени блеска. Минимальная вероятность образования расслаивания, подтёков, оспин, морщин и других видов брака.

Недостаточная экологичность. Безвредность использования зависит от вида используемых растворителей и разбавителей. К примеру, ксилол и сольвент в разы вреднее уайт-спирита или скипидара.
Огромное разнообразие возможных композиций. Лёгкость получения оптимальных покрытий для различных условий, в том числе и антикоррозионные, электроизоляционные и другие.

Алкидная эмаль ПФ-115

Популярна белая эмаль ПФ-115, предназначенная для наружных работ. Требует как минимум двухслойного покрытия. Кроме хороших эксплуатационных характеристик отличается красивой поверхностью. Всего эмаль ПФ-115 выпускают до 24 цветовых оттенков. Применяемые для авто лаки и эмали изготавливают на основе качественной алкидной смолы высокой прозрачности со специальными добавками. Более высокими параметрами обладает акриловая краска, но и стоимость её выше.

Преимущества алкидных красок:

стойкость к влаге и другим атмосферным явлениям;
долговечность, светостойкость;
невысокая цена;
отличная адгезия даже для гладких металлических поверхностей, не требуют значительных затрат по подготовке по покраску;
повышенная эластичность, стойкость к растрескиванию;
высокая прочность и износостойкость, применяются для пола;
возможность получения как глянцевой, так и матовой и полуматовой поверхности;
универсальность, применяются для металла, для дерева и бетона;
простота использования, минимальная усадка, поставляются готовые к применению;
хорошая текучесть, тиксотропность и укрывистость;
незначительная склонность к пожелтению;
достаточно большая цветовая палитра;
легкость очистки, устойчивость к моющим средствам.

Недостатки:

содержит вредные для здоровья компоненты, при высыхании дают резкий запах;
низкая паропроницаемость ограничивает использование для фасадных красок;
пожароопасность.

Видео: Алкидная краска Тиккурила для потолков

Лучшие отзывы потребителей получают краски Тиккурила известного финского производителя. По соотношению цена/качество выигрывает продукция отечественных лакокрасочных производств, соблюдающих все требования ГОСТ и имеющие соответствующие сертификаты. Существенно отстают российские лакокрасочные материалы в ассортименте цветовой гаммы, что обусловлено отсутствием разнообразия качественных пигментов. У ведущих мировых производителей краски имеют множество цветовых композиций, при этом только белый цвет содержит до дюжины оттенков. Для удобства покраски небольших труднодоступных или рельефных поверхностей можно купить высококачественную аэрозольную краску в баллончиках.

Алкидная краска, ее плюсы и минусы

Статьи

Состав алкидной краски

Хотя алкидные краски известны как краски на масляной основе, они фактически не содержат масла в основном составе. Алкидные краски отличаются от латексных красок несколькими аспектами, включая разбавитель и связующее вещество, которые используются в краске. Разбавитель улучшает текстуру и подачу краски, так что она легко наносится. В латексных красок разбавитель на водной основе, которая испаряется после того, как краска была нанесена на поверхность. В алкидных красках он обычно является химическим растворителем, таким как спирт.
Связующее вещество является важнейшим компонентом любой краски. Оно влияет на сцепные свойства краски, а также на глянец, блеск, прочность и эластичность готового слоя краски. В алкидных красках синтетическая смола используется в качестве связующего вещества. Краски на водной основе используют в качестве него латекс.

Преимущества алкидной краски

Алкидные краски отличаются прочностью и устойчивостью к износу. Эти краски предпочтительны для комнат с частым движением, таких как коридоры и игровые комнаты для детей. Эти краски также устойчивы к влажности. Как следствие, они являются хорошим выбором для кухонь, ванных комнат, а также шкафов и мебели. Блестящая поверхность устойчива к пятнам. Краску можно легко чистить, просто протерев. Пятна не впитываются, не происходит выцветания. Краска сохраняет равномерный блеск в течение длительного времени.

Совет! При нанесении масляно-алкидной краски не проводите кистью по краске слишком много раз. Несколько тонких слоев лучше, чем один толстый.
Алкидная краска имеет все необходимые компоненты для прилипания к любой поверхности. Ее можно использовать, чтобы обеспечить более прочное покрытие на необработанной древесине. Можно применить алкидную краску поверх существующего слоя водоэмульсионной краски, но нельзя делать наоборот. Это происходит потому, что гладкая глянцевая поверхность обеспечивает минимальное присоединение.
Если вы хотите использовать латексную краску поверх алкидной, необходимо предварительно подготовить поверхность, нанести грунтовку.
Алкидные краски бывают густыми, поэтому обеспечивают прочный слой на любой поверхности.

Совет! Масляная или алкидная краска производит больше брызг, чем латексная. Защитите все области, которые вы не хотите запачкать, в том числе и руки. Снимите все украшения.

Недостатки алкидной краски

Основным недостатком алкидных красок является то, что они не такие экологически чистые как латексные. Так как в них есть химические растворители, они выделяют летучие органические соединения, которые являются токсичными. Воздействие летучих органических веществ может привести к проблемам со здоровьем, таким как расстройства дыхания, тошнота, головные боли. Они опасны для младенцев, маленьких детей и беременных женщин. При использовании алкидных красок важно обеспечить надлежащую вентиляцию и надеть респиратор, чтобы не задохнуться от испарений. Остатки алкидной краски нелегко отчистить. Вы должны использовать разбавители или растворители, чтобы удалить алкидную краску с кисти или валика.

Совет! Не стоит хранить тряпки в герметичном контейнере с разбавителем. Замочите их на ночь перед утилизацией в воде .
Алкидные краски стоят больше, чем краски на водной основе, что отталкивает многих покупателей. Это особенно актуально, так как новые сорта водоэмульсионной краски предлагают большую долговечность и стойкость по сравнению с предыдущими версиями.

Совет! Алкидная краска дольше сохнет. Это вынуждает увеличить время между слоями. Более длительное время высыхания также будет влиять на возможность использования помещения. Если краска была использована на отделке, должно пройти 24 или 36 часов, прежде чем передвигать мебель и ходить.

Что такое алкидные краски на водной основе Advance? – Paintpourri

Сейчас читаю: Что такое алкидные краски на водной основе Advance?

ПредыдущийСледующий

Advance — это краска для внутренних работ, созданная на основе 100% вододиспергируемой алкидной формулы. В этой краске используются запатентованные смолы Benjamin Moore, которые были разработаны для поддержания низкого уровня летучих органических соединений (ЛОС) даже после того, как краска была подкрашена. Эта формула краски предлагает все преимущества краски на масляной основе с современной краской на водной основе. Рассмотрим подробнее водоразбавляемые алкидные краски Advances.

Основы Advanced Paint

Особенности формулы алкидной краски Advance помогут маляру добиться более тщательного нанесения краски. Открытое время увеличивается, потому что краска растекается и выравнивается, как традиционные алкидные краски, к которым привыкли многие люди. Но краска Advance обеспечит высокий конечный результат, а превосходное качество этой краски сделает очистку с мылом и водой простой. Предварительно доступно большое разнообразие цветов, поэтому легко получить ту внутреннюю отделку, которую вы всегда хотели. Доступны четыре варианта отделки: грунтовка, полуглянцевая, высокоглянцевая и атласная. Почему выбирают алкидные краски? Обычная алкидная краска широко известна как краска на основе растворителя или на масляной основе. Эти традиционные алкидные краски образуют более твердую глянцевую окрашенную поверхность, которая популярна, потому что ее легче чистить и она устойчива к определенному количеству воды, химикатов и царапинам. Алкидные краски часто используются для дверей, шкафов, полов, отделки, мебели и коммерческих стеновых покрытий. Профессиональные маляры любят их использовать, потому что они прилипают к большинству поверхностей и выравниваются, чтобы скрыть небольшие неровности поверхности и скрыть следы от кисти или валика. Окрашенная поверхность в конечном итоге затвердевает, образуя гладкую поверхность, которую не может получить даже латексная краска.

Недостатки стандартных алкидных красок

Несмотря на превосходную укрывистость и гладкую поверхность, алкидные краски имеют некоторые недостатки. Стандартная алкидная краска обычно содержит легковоспламеняющиеся растворители, которые потенциально токсичны и могут выделять повышенные уровни летучих органических соединений. Во время процесса нанесения краски необходима вентиляция, чтобы защитить маляров от паров краски. Когда придет время для очистки, потребуется нефтяной дистиллят, а любые излишки алкидной краски должны быть утилизированы как опасные отходы.

Краски Advance: смесь масла и воды

При использовании новых красок Advance вы быстро заметите, что масло и вода могут смешиваться. Эти алкидные краски на водной основе обладают превосходными характеристиками по сравнению со стандартной алкидной краской, практически не содержат растворителей и содержат гораздо меньше летучих органических соединений. Растворителем как латексных, так и водоразбавляемых алкидных красок является вода, но эти два типа красок отверждаются совершенно по-разному. Латексная краска содержит небольшие частицы винилацетата или акрила, которые сливаются, образуя полупроницаемую пленку при испарении воды. Когда эта пленка высохнет, через несколько часов ее можно будет снова покрыть, но поверхность остается мягкой, и это делает ее уязвимой для повреждений до полного отверждения поверхности. Это проблема, потому что для полного высыхания поверхности латексной краски может потребоваться до месяца. В алкидной краске Advance используется полиэфирная смола; он вступает в реакцию с кислородом, а затем отверждается, образуя твердое паронепроницаемое покрытие. Поверхность, окрашенную алкидной краской, можно отшлифовать и нанести дополнительные слои примерно через 24 часа. На данный момент краска уже достаточно твердая, чтобы с ней можно было продолжать работу, и она будет продолжать отверждаться в течение всего срока службы краски.

Алкидная смола | химическое соединение

алкидная смола , сложный полиэфир, модифицированный маслом, который служит пленкообразователем в некоторых красках и прозрачных покрытиях. Разработанные в 1920-х годах эмалевые краски на алкидной основе когда-то были одним из наиболее важных видов покрытия поверхностей. Из-за включения в них летучих органических растворителей и низкой стойкости на внешних поверхностях они уступили место более новым полимерным системам (особенно латексным краскам на водной основе). Тем не менее, алкиды все еще используются в малоэффективных промышленных покрытиях и красках для внутренних работ.

Название алкид , образованное из алкил (химическое сокращение от спирта) и кислоты , обозначает химическое происхождение смолы, которое обычно основано на реакции полимеризации между спиртом, таким как глицерин, и дикарбоновая кислота или ее ангидрид, например фталевый ангидрид. Глицерин и фталевый ангидрид реагируют с образованием полиэфирного глипталя. Реакцию можно представить следующим образом:

больше из Британника

основные промышленные полимеры: алкиды и безмасляные полиэфирные покрытия

Когда ненасыщенное масло, такое как тунговое масло, льняное масло или обезвоженное касторовое масло, добавляется к эфирообразующим соединениям, в результате получается разветвленный сложный полиэфир, содержащий жирнокислотные боковые группы. Когда такое покрывающее вещество наносится на поверхность, масляная часть полиэфира подвергается реакции сшивания в присутствии кислорода из окружающего воздуха по мере высыхания, образуя нелипкую пленку.

Типичная алкидная краска состоит из полиэфира, модифицированного маслом, для образования пленки покрытия, растворителя, такого как гексан или уайт-спирит, для облегчения нанесения, нафтенатов металлов для катализа реакции высыхания и пигмента для придания цвета и скрытия поверхности с покрытием. Содержание масла в рецептуре может варьироваться. Длинномасляный алкид содержит 60 процентов жирных кислот по весу; алкид средней жирности содержит 40–60 процентов жирных кислот; а короткомасляный алкид содержит менее 40 процентов. Использование алкидных покрытий сокращается отчасти из-за правил, ограничивающих выброс летучих органических веществ в атмосферу. Чтобы соответствовать таким правилам, алкиды можно сделать водоразбавляемыми путем добавления к молекулам свободных кислотных групп. В присутствии основания, такого как аммиак, эти группы позволяют полимерам растворяться в воде, а не в органических растворителях. Обычно для поддержания стабильного раствора необходим сорастворитель, такой как 2-бутоксиэтанол, и в этих условиях сложноэфирные связи, составляющие основу цепи алкидного полимера, уязвимы для разрыва при гидролизе. В этом случае часто выбирают специальные мономеры, чтобы придать цепи гидролитическую устойчивость.

В отрасли покрытий для поверхностей название полиэстер при использовании отдельно указывает на полиэфир, не содержащий модификаторов натурального масла.