Алкидная основа что это: Эмаль алкидная: что это такое и где она используется

Эмаль алкидная: что это такое и где она используется

Наверх

11.06.2019

1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд

Рассказываем, что такое алкидная эмаль, какие у нее особенности и чем наносить ее на поверхности.

Pixabay

Если из всех лакокрасочных материалов выделить самый стойкий и универсальный, то выбор определенно падает на покрытие из алкидного лака. Выясним все про алкидную эмаль: что это такое, ее особенности и где она применяется.

Все об алкидной эмали и способах ее применения

Что это такое

Особенности

Способ применения

Нынешний ассортимент отделочных материалов на рынках огромен. Каждый тип подходит для определенного вида работ. Однако если выбирать универсальное средство, которые подходит для внутренней и наружной отделки, подойдет именно алкидная эмаль.

Pixabay

В ее основе лежит пентафталевый или глифталевый лак, растворители и красящие пигменты. Также иногда в состав покрытий включают вещества, которые защищают поверхности от коррозии, грибка и насекомых.

Различия кроются именно в лаке.

Пентафталевый — на основе смол. Он хорошо переносит механические воздействия, перепады температур и химические чистки.

Глифталевый — быстро сохнет. Так в течение 6-24 часов вы можете получить полностью просушенное покрытие.

Классификация эмалей

Unsplash

При изготовлении состава используется специальная маркировка, которая помогает покупателям сориентироваться в товарах. Например, номер ПФ-120 — это состав матового покрытия, где ПФ — пентафталевая, 1 — обозначение для применения наружных работ, а 20 — номер в каталоге.

Маркировку ГФ используют для обозначения глифталевого раствора.

Деление по первой цифре в маркировке

• 0 — алкидная грунтовка
• 1 — возможность использования для наружной отделки
• 2 — использование только для внутренних работ
• 3 — покрытие подходит для консервационных работ
• 4 — водостойкий материал
• 5 — раствор для определенных материалов (дерева, металла и прочих)
• 6 — маслобензостойкий состав
• 7 — стойко переносит воздействие химикатов
• 8 — состав, переносящий низкие и высокие температуры
• 9 — электроизоляционный и электропроводный раствор

По составу и способу применения

• ГФ-230. Основа состоит из глифталевых компонентов, поэтому такое вещество используется для внутреннего ремонта. В магазинах можно встретить большую палитру материалов, легких в применении и нанесении.
• ПФ-115. Она обычно используется для окраски фасадов кирпичных и деревянных зданий, а также поверхностей из металла.
• ПФ-223. Этот вид применяется для покраски отопительных приборов. Однако в продаже представлено очень мало цветов.

По качественным характеристикам

• Быстросохнущая. Если ремонт сильно ограничен по времени, важно, сколько сохнет алкидная эмаль. В таких случаях этот раствор станет незаменимым. Благодаря специальным растворителям, входящим в состав, на высыхание не требуется много времени. Этот вид хорошо подходит и для ремонта внутри помещения.
• Меламиноалкидная. Она характеризуется хорошим сцеплением с поверхностью, поэтому чаще всего ее применяют для окраски металла.
• Алкидно-уретановая эмаль. Отличается высокой прочностью и быстротой высыхания. Несмотря на то, что редко бывает в продаже, она пользуется широким спросом.

У этого покрытия много достоинств, но есть и недостатки. Поэтому каждый из них рассмотрим отдельно.

Плюсы

• Если сравнивать, что лучше — алкидная или акриловая эмаль, преимущество остается за первой, поскольку она более стойко воспринимает механические воздействия, а также лучше сохраняет вид.
• Она не выгорает на солнце и не теряет цвет спустя годы после нанесения, не желтеет.
• Быстро сохнет.

Минусы

• Материал обладает резким ядовитым запахом, который долго выветривается. Поэтому при внутренней отделки обеспечьте хорошую проветриваемость помещения, а также надевайте респиратор.
• Обладает низкой степенью пожароопасности.

Unsplash

Перед началом работ с веществом, ознакомьтесь с инструкцией на упаковке. Также нужно подготовить маску, защитную одежду и перчатки. В чистом виде состав применяется редко, чаще его разбавляют перед нанесением. 

Чем разбавить алкидную эмаль

• Уайт-спирит. Маслянистая жидкость с резким запахом бензина. Такой растворитель подойдет даже для самых густых смесей.
• Скипидар. Раньше он был самым популярным растворителем. Обладает теми же характеристиками, что и уайт-спирт.
• Ксилол. Почти прозрачный или желтоватый растворитель. Его также можно использовать в качестве обезжиривающей смеси для поверхностей.
• Сольвент. Бесцветная жидкость, которая не только разводит средство, но также может очищать и обезжиривать.
• Растворитель 646. Этот вид чаще всего используют для разбавления лаков и красок. Он придает покрытию особый глянцевый эффект, помогает раствору образовать плотную и качественную пленку на поверхности, тем самым очень упрощает работу.

Как рассчитать расход

Чтобы понять, какое количество смеси у вас уйдет на отделку, надо учесть несколько деталей.Обратите внимание на густоту изначального раствора. Чем гуще смесь, тем больше растворителя для него понадобится.

Unsplash

Количество наносимых слоев будет полностью зависеть от качества поверхности. Если вы покрываете металл, то потребление раствора может возрасти. Учитывайте, что после нанесения каждого слоя ему нужно давать высохнуть в течение 24 часов.

Расход зависит и от типа работ. Так для внутренней отделки расход всегда больше, чем для ремонта снаружи.

Инструменты для нанесения

Наносить смесь можно разными инструментами. У каждого из них есть свои особенности:

• Кисть. Благодаря этому варианту вы получите плотное покрытие, однако тем самым вы существенно увеличите расход вещества.
• Валик. Он уменьшает расход, однако с этим инструментом будет затруднительно прокрасить углы и стыки.
• Пульверизатор. Он наносит краску лучше всего, однако здесь для аккуратного нанесения нужны особые навыки, чтобы в итоге получилась качественная и аккуратная работа.

Средство наносят в несколько слоев, давая просохнуть каждому предыдущему.

Советуем начинать обработку поверхности с самых труднодоступных мест. Обработайте их кистью, а затем приступайте к покраске с помощью валика.

Материал подготовила

Юлия Вегнер

Была ли статья интересна?

Поделиться ссылкой

Нажимая на кнопку «Подписаться»,

Вы даете согласие на обработку персональных данных

Рекомендуем

Антитренд: 5 светильников, которые уже не в моде (и что выбрать вместо них)

Вместо длинных штор: 6 красивых примеров оформления окон от дизайнеров

Почему тухнет газовая колонка: 7 причин (и способы устранения)

Отключается газовый котел: 9 причин и способы устранить поломки

Отделка бани внутри: 6 лучших вариантов для парной, помывочной и комнаты отдыха

Топ-12 лучших роботов-пылесосов с влажной уборкой

Ревизионный люк: назначение, виды, советы по выбору

Ламинат в интерьере: советы по выбору, важные детали и 104 фото реальных интерьеров

Режим конвекции в духовке: что это такое и как им пользоваться

Реклама на IVD. ru

Алкидные смолы: структура, свойства, модификации и применение

Алкидные смолы – это пленкообразующие для лакокрасочных материалов (далее ЛКМ). Они представляют сложные полиэфиры, модифицированные жирными кислотами,  растительными маслами или синтетическими карбоксильными кислотами. Молекулы алкидной смолы состоят из разветвленной полиэфирной основы со свободными гидроксильными и карбоксильными группами. Средний молекулярный вес алкидных смол – 2000-9000 г/моль. Структура алкидной смолы в упрощенном виде представлена на рисунке 1.

Рисунок 1. «Структурная формула алкидной смолы».

Термин «алкид» происходит от сочетания слов «Alcohol» – спирт и «aCID» — кислота, как продукт взаимодействия спирта и кислоты. С 1930 году алкидные смолы производятся в качестве сырья для производства ЛКМ. Доля лакокрасочных материалов на основе алкидных смол составляет 37% мирового производства синтетических лакокрасочных материалов. Это результат удачного сочетания сложного полиэфира и растительных масел. Полиэфирный компонент отвечает за физическую поверхностную сушку и атмосферостойкость. Масляный компонент отвечает за эластичность пленок  и за окислительную сшивку.

Преимущества алкидных смол

Самоотверждение при комнатной температуре.

Возможность регулировки свойств за счет выбора сырья и условий синтеза.

Способствуют смачиванию пигментов и подложки в составе ЛКМ.

Текучесть красок на основе алкидных смол.

Низкая стоимость – от 75 руб/кг.

Недостатки алкидных смол

Нестойки к воздействию щелочей и кислот.

Охрупчивание, пожелтение покрытий и потеря блеска при эксплуатации покрытий.

Время полного высыхания – более 7 дней.

Алкидные смолы классифицируют по содержанию жирных кислот  или масла:

Менее 40% масла – тощие алкиды, растворяются только в ароматических растворителях.

40-60% – алкиды средней жирности, растворяются в смеси алифатических и ароматических растворителей.

60% и выше – жирные алкидные смолы, растворяются в алифатических и в ароматических растворителях.

Окислительная сушка – химическая реакция сшивания остатков жирных кислот кислородом воздуха. В результате окислительной сушки образуются обширные сетчатые структуры через кислородные мостики (рис.2).

Рисунок 2. «Сшитые структуры алкидной смолы через кислородные мостики».

Для ускорения сушки используют сиккативы. Сиккативы – катализаторы, состоящие из органических солей металлов с различной степенью окисления. Распространены соли циркония, кобальта, марганца, свинца. Хрупкость и пожелтение покрытий на основе алкидных смол происходит в результате реакций разложения на кислородных мостиках, что приводит к частичному разрушению сетчатой структуры.

Жирные алкидные смолы высыхают путем окислительной полимеризации и физической сушки (испарение растворителя). При увеличении содержания масла  повышается текучесть ЛКМ, эластичность покрытия, смачиваемость пигментов и подложки, снижается скорость начального отверждения, увеличивается жизнеспособность краски и степень сшивки  покрытия. Область применения таких смол – строительные краски. Для строительных красок определяющими параметрами считается стойкость к выцветанию и атмосферостойкость. Такие свойства получают на основе подсолнечного, талового и соевого масел. Жирные алкидные смолы на основе соевого масла используются как основа для декоративных красок. Льняное масло в составе алкида приводит к быстрому высыханию покрытия. Однако такие покрытия склонны к сильному пожелтению из-за 50-70% содержания линолевой кислоты, поэтому используются в антикоррозионных грунтовках (под эмаль), выравнивающих составах и печатных красках. 

Продолжительная жизнеспособность ЛКМ на основе жирных алкидных смол становится недостатком, когда требуется быстрое отверждение покрытия до подсохшего слоя. Поэтому процентное содержание масла снижают и увеличивают полиэфирную часть. Однако сокращение содержания масла отрицательно влияет на эффективность пленкообразования из-за сокращением количества двойных связей.

Алкиды средней жирности и тощие алкиды используются в промышленных покрытиях для окраски сельскохозяйственных машин и бытовой техники, для ремонта автомобилей, радиаторов и для грунтовок и праймеров.  

Взаимодействие среднежирных и тощих алкидов с отвердителем повышает эффективность пленкообразования. В качестве отвердителя используют меламиновые, карбамидные, бензогуанаминовые смолы и полиизоцианаты. Лакокрасочные материалы такого состава называют термореактивными.

Алкидные смолы средней жирности и тощие комбинируют с меламиновыми и карбамидными смолами для покраски рулонного металла и консервной тары. Покрытия характеризуются оптимальным балансом эластичности и твердости, стойки к выцветанию и атмосферным воздействиям.  

Если при отверждении полиизоцианатами используют алифатический гексаметилендиизцианат и циклоалифатический изофорондиизоцианат, то в результате получают атмосферостойкие покрытия. В покрытиях для древесины используют ароматические изоцианаты, такие покрытия обладают повышенной твердостью, но не атмосферостойки.

Модифицированные алкидные смолы

1. Модификация алкидных смол стиролом и винилтолуолом приводит к  ускорению отверждения покрытия до подсохшего слоя, повышает водо- и химстойкость покрытий.

   Однако при модификации алкидных смол улучшение одних свойств часто приводит к ухудшению других. Так, например, при модификации стиролом ускорение сушки достигается за счет снижения плотности сшивки и, следовательно, снижается сопротивление пленки покрытия к растворителям. Также такие смолы обладают худшей адгезией и ограниченной совместимостью с другими связующими.

2. Сополимеризация алкидных смол и акриловых (метакриловых) эфиров приводит к увеличению атмосферостойкости, ускорению начального отверждения, повышению адгезии, смачиванию пигментов. Но при этом степень сшивки ниже по сравнению с немодифицированными алкидами, так как массовая доля масла ниже с учетом сополимера, а также часть двойных связей в жирной кислоте уже прореагировала во время сополимеризации.

   Сополимеры алкидных смол со стиролом, винилтолуолом и акрилатами используют в антикоррозионных ЛКМ для окраски судов, оборудования, выравнивающих составах и шпаклевках, для окраски листового  металла и упаковочных тюбиков.

3. Наличие эпоксида в алкидной смоле улучшает скорость отверждения до подсохшего слоя, адгезию к металлу и антикоррозионные свойства. ЛКМ на основе таких смол используют для окраски листового металла и упаковочных тюбиков.
4. Уретаналкиды получают путем замены части фталевого ангидрида в рецептуре алкида на диизоцианат. Такие алкиды высыхают быстрее, чем немодифицированные, повышается твердость, вязкоупругость покрытий, что приводит к улучшению стойкости к истиранию. Кроме того  повышается хим-, водо- и атмосферостойкость. Область применения – паркетные лаки, покрытия для пола и окраски лодок.
5. Алкидные смолы модифицированные силиконом проявляют улучшенную атмосферостойкостью, химическую стойкость и повышенную теплостойкость.
6. Модификация алкидных смол полиамидом приводит к появлению тиксотропных свойств у краски. Тиксотропные алкидные смолы используют для строительных красок в аэрозольных упаковках для получения толстого слоя нанесением одного слоя на вертикальных поверхности без подтеков и стекания.
7. Модификация алкидной смолы металлами высшей валентности (например, триизопропилатом алюминия) приводит к  увеличению скорости отверждения. Такие покрытия стойки к воздействию влаги, химических веществ и механическим нагрузкам, поэтому нашли применение в красках для живописи, для окраски лодок и судов.

Материалы по теме:

Алкидные лакокрасочные материалы

Алкидный лак: преимущества, виды и применение

Краски и покрытия для металлов

Чем отличается алкидная краска от эмалевой?

спросил 3 года 11 месяцев назад

Изменено 3 года, 11 месяцев назад

Просмотрено 20 тысяч раз

Я читал, что когда профессионалы строят дома, они обычно используют «эмалевую» краску для таких конструкций, как шкафы и встроенные элементы, которые будут подвергаться износу.

Каковы различия между эмалевыми и обычными алкидными (масляными) красками по составу и как эти различия влияют на поведение краски?

Является ли нанесение эмалевой краски ничем не отличающимся от использования масляных красок или требует особого обращения?

Вы ошибочно разделяете «эмаль» и «алкид», потому что у вас может быть эмаль на алкидной основе, а также эмаль на акриловой основе.

Краска алкидная – краска на основе масла/растворителя. Акрил – это краска на водной основе. В некоторых местах вам больше не разрешат использовать алкидные краски, потому что растворители представляют собой ЛОС (летучие органические соединения), которые классифицируются как опасные. Даже в тех областях, где это не запрещено, многие люди, которые чувствуют, что они чувствительны к ЛОС, также не захотят их использовать, они могут выделять газ в течение многих лет после применения, даже если вы больше не чувствуете их запаха. С другой стороны, многие люди предпочитают краски на алкидной основе, поскольку считают их более стойкими, чем акриловые. Это может быть правдой, но вы также должны учитывать, что разница может составлять 20 лет против 25 лет, и большинство людей меняют цвет на чем-то до того, как краска действительно сотрется.

Эмаль — это тип ПОКРЫТИЯ краски, означающий, что она будет глянцевой с твердым покрытием, устойчивым к пятнам или износу и легко чистящимся. Нанесение эмалевых красок любого типа отличается тем, что мазки кисти будут лучше видны на глянцевом покрытии, поэтому вам нужны высококачественные кисти, и вам следует потренироваться на обрезках, прежде чем выполнять окончательную отделку, если вы никогда раньше не работали с ней. Дайте ему высохнуть на каждой тренировке, чтобы вы могли увидеть эффект от своей техники.

3

Они используют блеск краски. Поскольку очищаемость и износостойкость пропорциональны блеску. Плоские краски или краски из яичной скорлупы — это катастрофа при очистке и обслуживании.

Глянец препятствует прилипанию предметов. К сожалению, это включает в себя другую краску. Окрашивание поверх глянца — огромная ошибка, вам нужно слегка отшлифовать его зеленым диском Scotchbrite, чтобы удалить глянец и создать некоторый «зуб» для механического прилипания следующего слоя.

1

Зарегистрируйтесь или войдите в систему

Зарегистрируйтесь с помощью Google

Зарегистрироваться через Facebook

Зарегистрируйтесь, используя электронную почту и пароль

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но не отображается

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но не отображается

Нажимая «Опубликовать свой ответ», вы соглашаетесь с нашими условиями обслуживания, политикой конфиденциальности и политикой использования файлов cookie

.

Alkyd: Художественные масляные краски, медиумы и грунтовки

Алкидные художественные краски
Алкидная смола синтезируется из растительных и растительных масел, таких как льняное или соевое масло, которые модифицируются (масляно-модифицированная алкидная смола) для использования в масляных красках, медиумах и грунтах для художников. В сухом состоянии алкид становится прочным, гибким и устойчивым к растворителям. Главное преимущество алкидной – в скорости высыхания алкидной смолы. Алкидные масляные краски или масляные краски с добавлением алкидных медиумов обычно высыхают на ощупь через 24 часа, если они окрашены обычной тонкой пленкой. Они становятся липкими в течение нескольких часов, поэтому можно добавлять мазки, не нарушая ранее нанесенную краску.

Эта скорость высыхания позволяет художникам работать в течение всего сеанса рисования без высыхания масляных красок на палитре, но поверхность картины будет сухой, когда они вернутся на следующий день для следующего сеанса рисования. Это особенно полезно для художников, которые наносят много масляной глазури, так как на следующий день картина будет сухой, чтобы можно было нанести следующую глазурь. Как говорит художник Роберт Дэнс на своем веб-сайте: «Я обнаружил, что алкидная среда идеально подходит для захвата этого эффекта, не дожидаясь нескольких дней, пока эти глазури высохнут, прежде чем наносить следующий слой глазури».

Ассортимент художественных красок Winsor and Newton Griffin Fast-Drying Oil Colors использует эту алкидную смолу в качестве связующего. Алкидные масляные краски совместимы с традиционными маслами, медиумами, уайт-спиритами и скипидаром, а также с другими алкидными красками. Алкидные масляные краски также можно использовать для ускорения высыхания обычных масляных красок.

Модифицируя алкидные краски разбавителями (Liquin или Liquin Fine Detail или растворителями), краску можно наносить как яичную темперу, ровно и точно. Модифицируя алкидные краски загустителями (такими как медиумы Oleopasto или Impasto), краску можно наносить в виде густой пасты, на которой видны мазки.

Так же, как и для обычной масляной живописи, помните правило жирности над постным – это означает, что начальные слои масляной краски должны содержать меньше масла, чем слои, нанесенные поверх, чтобы позволить картине полностью высохнуть во всех слоях – это придаст вашей картине стабильность и сведет к минимуму способность краски поглощать воду из воздуха. С этим правилом связано правило, согласно которому каждый слой должен сохнуть медленнее, чем предыдущий. Это означает, что если вы не рисуете все за один сеанс — alla prima — каждый последующий слой должен иметь больше масла и медленнее сохнуть. Это означает, что если вы не рисуете мокрым по мокрому (alla prima), то алкидную краску лучше всего использовать для более ранних стадий покраски (подмалевка), а затем либо закончить картину обычной масляной краской и небольшим количеством масла для более поздних слоев, либо продолжайте с алкидной, к которой вы добавляете немного алкидной или масляной среды.

Чтобы показать, насколько стойкими являются эти краски, компания Winsor & Newton говорит о быстросохнущих маслах Griffin: «Алкидная смола при высыхании образует твердую красочную пленку, обладающую хорошей устойчивостью к физическому износу и атмосферным воздействиям. Это делает Griffin Alkyd Fast Drying Oil Color идеальным выбором для использования на таких поверхностях, как дерево, стекло, металл или фарфор, для украшения как функциональных (непищевых), так и декоративных предметов. Griffin Alkyd Color идеально подходит для декоративной росписи, популярной в Северной Европе, а также у народных мастеров. Благодаря скорости высыхания и прочной пленке краски Griffin Alkyd Color идеально подходит для наружных вывесок и масляных росписей».

Специалист по охране окружающей среды в итальянском музее, с которым я разговаривал, считает, что алкид является наиболее стабильным связующим из доступных, потому что он гибок, как акрил, но намного прочнее, и художник может манипулировать им так же, как маслом. Так что это лучшее из обоих миров. Он считает, что будущее за алкидными масляными красками.

Алкидные медиумы для масляной живописи
Добавление алкидного медиума к масляной краске ускоряет время высыхания, одновременно разбавляя или уплотняя основную часть краски и изменяя блеск, в зависимости от того, какой из них вы выберете.