Ремонт пола бетонного: Шлифовка бетонного пола👷🏼: инструкция, рейтинг оборудования📊

Содержание

Шлифовка бетонного пола👷🏼: инструкция, рейтинг оборудования📊

В процессе проведения ремонтных работ особое место занимают подготовительные мероприятия. Одним из них является шлифовка бетонного пола. С ее помощью производится удаление старого слоя, выравнивание поверхности и подготовка ее к декоративной, чистовой отделке путем окрашивания, лакировки или отделки покрытиями на основе полимеров. Шлифованный пол из бетона пользуется широкой популярностью в помещениях торгового и складского назначения, в общественных помещениях с большой проходимостью – учебных заведениях, театрах и гостиницах, в помещениях хозяйственного и даже жилого назначения. В иных случаях, за счет шлифования бетона, получается, качественно выровнять и подготовить основание для укладки напольного покрытия.

Шлифовка бетонного пола

Содержание статьи

Бетон и его свойства

Благодаря уникальным эксплуатационным и техническим показателям бетон получил широчайшее распространение в различных строительных отраслях. Именно бетон зачастую позволяет не ограничивать свою фантазию в реализации самых необычных и смелых архитектурных решений. Конструкции из бетона обладают высочайшей прочностью, долговечностью и достойно переносят любые эксплуатационные воздействия.

Бетонный раствор

Бетон в строительстве используется в следующем виде:

  1. Как основной строительный материал бетон применяется при изготовлении фундаментов, плит перекрытия, ограждающих и других конструкций.
  2. В качестве закрепляющего раствора для скрепления строительных блоков и других элементов.
  3. В качестве заполняющего вещества.
  4. В качестве изоляционного материала.
  5. Как отделочный материал.

Обратите внимание! При изготовлении бетона можно осуществлять регулировку его основных свойств с целью соответствия состава эксплуатационным условиям. Для этого используют различные добавки и технологии изготовления состава.

Процесс создания бетонного основания

Изделия, конструкции и поверхности из бетона надежны и долговечны. Пластичность бетонного раствора позволяет создавать бесшовные монолиты любой формы. Правда при заливке большой площади (например, на складе) потребуется предусмотреть компенсационные разрывы (швы). Бесшовный бетонный пол обладает высокими гидро-, звуко- и теплоизоляционными свойствами, что позволяет существенно сэкономить на дополнительных изолирующих материалах и повысить комфортность пребывания человека в таком помещении.

Структура застывшей бетонной поверхности

За счет применения добавок с водоотталкивающим эффектом, получается, повысить водостойкость бетона. Поэтому она широко применяется для сооружения конструкций, применяемых под открытым небом – подпорных стенок, мостов, плотин, дамб, водопроводов, колодцев, бассейнов, крылец частных домов и общественных зданий. В отличие от древесины, бетон не поддерживает развитие микроорганизмов в его структуре.

Мозаичный бетонный пол отличается высокой декоративностью

Бетон имеет доступную стоимость, поэтому ему чаще всего отдают предпочтение, а широкий спектр применения позволяет решать самые разные строительные задачи.

Цель выполнения шлифовки

В условиях современных тенденций, при которых развивается строительная сфера, распространение и популярность бетонных полов не уступает другим покрытиям. Более того, бетонный пол актуален для некоторых интерьерных стилей – лофт, гранж и другие индустриальные направления.

Интерьер в стиле лофт

За счет шлифования бетонная поверхность приобретает эстетичный внешний вид и массу положительных качеств. Шлифованные бетонные полы обладают следующими преимуществами:
  1. Простым и доступным по стоимости уходом для поддержания поверхности в рабочем состоянии.
  2. Надежностью, высокой прочностью и долгим эксплуатационным сроком.
  3. Отличной сочетаемостью с большинством отделочных материалов.
  4. Универсальностью – такие полы используют как внутри, так и снаружи помещений.
  5. Водостойкостью и устойчивостью перед химическими реагентами.
  6. Высокой механической прочностью и стойкостью к истирающим нагрузкам.

Бетонный пол, прошедший этап шлифовки, встречается на территории зданий торгового, складского, производственного назначения, его можно встретить в офисном помещении, в учебном или медицинском учреждении, в холле вокзала. Одинаково популярны такие полы в многоэтажном и частном домостроении, в оформлении дворовых территорий, обустройстве гаражей и построек хозяйственного назначения.

Интерьер современного магазина

Обратите внимание! Особенно декоративны мозаичные бетонные полы, когда в раствор вводят декоративную крошку и красящие пигменты. В этом случае возможно создание не только сплошных поверхностей, но и цветных орнаментов. Шлифовка такого пола является одним из окончательных этапов.

Первую шлифовку производят спустя 5 суток после заливки бетонного раствора. Финальную выполняют после полной готовности бетонного основания, то есть после его окончательного твердения.

Сухой метод шлифования

Обратите внимание! На поверхности нового залитого бетонного пола выступает цементное молочко, которое перед шлифовкой необходимо удалить. При работе с существующим бетонным покрытием достаточно путем шлифования снять старый бетонный слой.

Управление оператором самоходной машиной

При помощи шлифовки, можно не только устранить неровности, но и удалить другие дефекты и загрязнения. Независимо от давности изготовления бетонного пола, за счет его шлифовки поверхность преображается, выглядит свежее и обладает лучшими адгезионными свойствами.

В результате шлифовки бетонная поверхность становится пригодной для нанесения любого материала, который нуждается в идеально ровном основании. Например, наливные полы требуют ответственного подхода к подготовительным мероприятиям, в ходе которых выполняется шлифовка основания, устраняются поврежденные участки верхнего бетонного слоя.

Также, поверхность, имеющая повреждения за счет шлифовки восстанавливается, поврежденный слой снимается, а поверхность приобретает улучшенные эксплуатационные качества.

Ручные устройства позволяют обрабатывать труднодоступные места

Стоит помнить, что бетон, не прошедший обработку, способен впитывать влагу, которая со временем приведет к его разрушению. Шлифовка позволяет решить эту проблему и повысить водостойкость бетонной поверхности.

Важно! Не стоит воспринимать шлифовку как спасение от любых недостатков бетонной поверхности. Если пол залит неровно, имеет волны и существенные перепады высоты, то шлифовальная машина здесь бессильна, так как движется она очень близко к поверхности пола и требует ее ровности.

Если после этапа шлифовки выполняют полировку бетонной поверхности, то такой пол применяется в качестве финишного покрытия. В частности, сюда относятся ранее упомянутые мозаичные бетонные полы. Если полировка не предвидится, то бетонный пол сохраняет свою шероховатость и подвергается обработке пропитками, защитными и декоративными покрытиями.

Шлифовка требуется при необходимости обновить старый бетонный пол, когда он подвергался высокому износу с заморозкой и оттаиванием воды, попавшей внутрь бетонной структуры, в ходе которого произошло разрушение верхнего слоя. Сняв такой слой, можно получить обновленную прочную поверхность, отказавшись от сложных ремонтных работ по заливке новой стяжки.

Мозаичный пол в складском помещении

Стоит отметить, что шлифовке можно подвергать любое бетонное покрытие в независимости от времени его изготовления. При этом если такая разновидность обработки является запланированной, то этот факт учитывают при изготовлении рабочего состава.

С помощью разноцветного наполнителя и красителей мозаичные полы уникальны в своем исполнении

Функцию наполнителя в бетоне при изготовлении мозаичного покрытия выполняет горный щебень мелкой фракции. Стоит ответственно подойти к выбору наполнителя: при слишком большой его плотности, абразивная отделка будет затруднена, а малая плотность снизит показатели прочности покрытия. Так, полы с мраморной крошкой шлифовать легче, чем те, которые содержат наполнитель в виде гранита или гравия. Мелкофракционная мраморная и гранитная крошка позволяет создавать эстетически привлекательные бетонные поверхности после того как они подвергаются шлифовке и полировке.

Полы из мраморной крошки широко используются при создании полов в торговых и офисных центрах, театрах, музеях, в помещениях складского, промышленного и даже жилого назначения. Подробно о процессе монтажа мозаичных полов из мраморной крошки читайте в специальной статье. 

Преимущества бетонных полов, прошедших шлифовку

После шлифовки поверхность становится гладкой и ровной

Шлифовка полов производится преимущественно с использованием специальных установок, которые называются шлифовальными машинами. Поверхности, прошедшие такую обработку, отличаются следующими преимуществами:

  1. Поверхностью с повышенной прочностью и устойчивостью к нагрузкам механического характера.
  2. Экономичным уходом за поверхностью и возможностью многократного восстановления лицевого бетонного слоя с целью обновления и повышения эксплуатационных свойств.
  3. Улучшением внешнего вида, повышением эстетики поверхности и возможностью создать декоративное покрытие с цветным орнаментом.
  4. Отличной сочетаемостью с большинством отделочных материалов.
  5. Универсальностью применения и возможностью противостоять самым разным эксплуатационным условиям: высокой влажности, сильным морозам, химикатам и другим неблагоприятным воздействиям, как внутри, так и снаружи помещения.
  6. Устойчивостью к высоким нагрузкам от транспорта и оборудования, высокой проходимости.

Работы необходимо производить с применением средств индивидуальной защиты

Шлифовка при помощи специального оборудования не относится к дешевым видам работ, но это единственный недостаток, который не должен быть причиной отказа от данных мероприятий, повышающих эксплуатационные возможности бетонного пола. К тому же, если для шлифовки использовать ручной инструмент, то при соблюдении основных технологических моментов, работы можно выполнить самостоятельно, сэкономив на услугах мастера.

Сфера применения

Такие полы применяют:

  1. В зданиях административного назначения.
  2. В цехах производственного назначения.
  3. В помещениях складского назначения.
  4. В супермаркетах.
  5. В спортивных сооружениях.
  6. В центрах культуры, выставочных залах, фойе кинотеатров.
  7. В гостиницах, ресторанах.
  8. В качестве открытых площадок под навесом в частном доме.

Бетонный пол в ангаре

Начало работ

Согласно наиболее распространенной технологии, по которой производится шлифовка бетонного пола, к данному этапу работ следует приступать с 10 по 15 сутки после того как залит бетон. Именно в этот интервал времени бетон обладает достаточной прочностью и расположенные внутри него фракционные наполнители в виде щебня, гранита, гравия или мраморной крошки уже надежно закреплены в бетонной массе, и в ходе выполнения шлифовки будут надежно держаться на своих местах.

Работа компактным инструментом займет больше времени

Как ранее отмечалось, шлифовка выполняется в несколько этапов. Первый можно выполнять на 3 – 5 сутки после заливки бетона. В этот период прочность поверхности уже будет достаточной для того, чтобы с помощью шлифовки можно было удалить выступающие неровности, не «зарываясь» слишком глубоко, чтобы не нарушить положение наполнителя.

Эффект от обработки бетона методом шлифования

Варианты обработки

Вне зависимости от структуры бетонной поверхности, для ее шлифовки применяется один тип оборудования, пригодный для работы с бетоном и камнем.

Обработка мокрым способом

Выделяют две технологии: влажную и сухую. В первом случае это мозаичный пол с мраморным или другими типами наполнения. При осуществлении процесса шлифования влажным методом применяют такие абразивы, которые позволяют в итоге получить поверхность, отличающуюся идеальной ровностью и блеском, как будто был пройден этап полировки. Недостаток такой технологии связан с образованием в процессе работы мокрого шлама на поверхности пола, мешающего в некоторой мере производить контроль качества выполняемых действий.

Обработка сухим методом связана с большим уровнем пылеобразования

Сухой метод шлифовки в этом плане комфортней, так как образуемую в процессе выполнения работ цементную пыль можно эффективно удалять, подключив к шлифовальной машине промышленный пылесос. В результате качество выполняемой работы будет на виду и вероятность совершения ошибок снизится.

Виды оборудования

На выбор оборудования влияет частота его применения и площадь объектов. Во многих строительных магазинах можно встретить оборудование разных производителей и мощностей, как для бытового применения, так и для осуществления профессиональной деятельности при работе на крупных объектах.

Драйверы, на которые крепятся шлифовальные инструменты, в процессе шлифовки двигаются в противоположные стороны

Несомненно, профессиональное оборудование имеет более высокий класс и может обеспечить более качественный результат шлифовки. Шлифовальные машины такого уровня отличаются планетарным механизмом, представленным крупным диском со вспомогательными колесами, оснащенными алмазными насадками, которые осуществляют синхронное движение. При этом идеальную ровность поверхность пола приобретает за счет сложной траектории движения алмазов при вращении колес в противоположную сторону.

Машина для шлифовки мозаичных полов

Суть конструкции шлифовальной машины заключается в наличии вращающегося узла, с закрепленными к нему абразивными деталями, которые снимают верхний бетонный слой и создают ровную поверхность, пригодную для дальнейшей обработки.

Самоходный агрегат, управляемый оператором, предназначен для работы на больших площадях

С помощью шлифовальной машины выполняются следующие работы:

  1. Выравнивают поверхность свежеуложенной бетонной стяжки или напольного покрытия.
  2. Удаляют устаревший, износившийся и начинающий разрушаться старый бетонный слой.
  3. Выравнивают поверхность для последующей чистовой отделки.
  4. Устраняют незначительные перепады высоты, выступающие неровности, удаляют поры и прочие незначительные недочеты.
  5. Повышают адгезионные качества поверхности для дальнейшего нанесения шпатлевки, лака и полимерных составов.

Профессиональный промышленный агрегат

Шлифовальные машины обладают следующими преимуществами:

  1. Оборудование оснащено регулировкой скорости вращения рабочих деталей.
  2. При использовании влажной технологии есть возможность подачи жидкости в определенном количестве.
  3. Машина оснащена пылесборником, что позволяет проводить работы с минимальным образованием загрязнений.
  4. Широкий ассортимент моделей, пригодных как для бытового, так и для профессионального применения.
  5. Работы по шлифовке пола с помощью специального оборудования выполняются эффективно в короткие сроки и не связаны с серьезными трудозатратами.
  6. Шлифовка с помощью специальных агрегатов отличается высокой точностью – погрешность может составлять не более 2 мм.
  7. Изделия отличаются простой эксплуатацией и несложным обслуживанием – для работы с оборудованием не требуется особых навыков и предварительного обучения.
  8. При помощи сменных насадок разной величины можно регулировать уровень шероховатости поверхности бетона и довести результат работы до совершенства.
  9. Модели иностранных производителей отличаются высокой надежностью, им не страшны серьезные динамические нагрузки, поэтому можно говорить о длительном сроке службы такого оборудования.

Применение шлифовальных машин связано с несколькими минусами, а именно: при работе образуется большое количество цементной пыли (сухая методика) и мокрого шлама (влажная технология). Также стоит отметить высокую стоимость не только самого оборудования, но и расходных материалов – насадок.

Сухая шлифовка чревата большим пылеобразованием

Обратите внимание! Каждая отдельно взятая модель шлифовальной машины обладает своим конструктивными особенностями, которые влияют на ее производительность, эксплуатационные качества, преимущества и недостатки.

Стоимость профессионального оборудования довольно высока, поэтому приобретать его для домашнего применения не целесообразно.

Работа с угловой ручной техникой

Для бытового использования в качестве шлифовального инструмента применяется болгарка. Стоит она дешевле профессионального оборудования и с одной стороны даже более удобна, так как позволяет производить обработку труднодоступных участков. Для шлифовки болгарку оснащают абразивным диском не слишком большого диаметра или чашей с алмазным напылением.

Работа с болгаркой

Обратите внимание! Вес шлифовальной машины напрямую влияет на качество выполняемой работы.

Для полировки пола, если она предусмотрена, также используют специальную машину. Она имеет небольшой размер и проста в применении. Рабочий механизм схож с устройством шлифовальной машины, при этом «бюджетные» модели планетарного механизма не имеют, работа осуществляется при помощи одного алмазного диска с алмазной насадкой.

Ручной инструмент оснащается эргономичной ручкой и патрубком для подключения пылесборника

Среди профессиональных моделей и их «бюджетных» аналогов лидируют изделия европейских и американских производителей. Качество отечественного оборудования несколько ниже.

Профессиональные мастера отдают предпочтение оборудованию европейского производства – наибольшей популярностью пользуется модели итальянской марки Klindeх, среди которых есть и шлифовальные машины для пола. Механизм такой машины – планетарный, представлен большим кругом и тремя чашами, оснащенными алмазными резцами. Движение чаш с резцами и круга происходит в противоположных направлениях – в результате поверхность приобретает высокую гладкость.

Обратите внимание! Оборудование с большим весом обладают большей мощностью, и обеспечивает лучшую эффективность.

Среди профессиональных инструментов для обновления бетонной поверхности можно выделить затирочные машины, которые мастера называют «вертолетами». С ее помощью бетонная поверхность приобретает идеальное состояние. Агрегаты этого типа бывают двух роторными, представленными крупными машинами, имеющими операторское кресло, и однороторными – в виде ручных аппаратов.

Вертолет для шлифовки пола

Разновидности шлифовального оборудования

Шлифовальные машины на современном строительном рынке представлены широким ассортиментом промышленных и ручных шлифовальных машин. Для различия этих изделий существуют два главных критерия: назначение изделия и его конструктивные особенности.

Обработка труднодоступных мест

Классификация по назначению

Несмотря на конструктивные особенности, шлифовальные машины имеют разное назначение.

Таблица 1. Классификация по назначению

Назначение оборудованияКонструктивные особенностиПрименение
БытовоеНебольшая мощность и масса оборудования.Применяются для работы в небольших помещениях. Не переносят перегрузок. Обладают невысокой стоимостью.
ПрофессиональноеОбладает высокой мощностью, может непрерывно работать на протяжении длительного времени. Имеют дополнительную оснастку для осуществления, как сухой, так и влажной шлифовки. Имеет большой вес и габаритные размеры. Требует определенного навыка управления.Бетонные полы и стяжки значительной площади, изготовленные из раствора любой марки
ВыравнивающееОснащается пылесосом для удаления цементной пыли при сухой технологии шлифования. А также имеет возможность подключение водососа для проведения шлифовки по влажной методике.Для шлифовки бетонного пола.
Для работы с натуральным и искусственным камнемОснащаются, помимо стандартного конструктива, металлическими щетками.Делает камень и бетон идеально гладкими

Классификация в зависимости от конструкции

Из наиболее популярных моделей, отличающихся конструктивно, можно отметить следующие варианты.

Таблица 2. Классификация в зависимости от конструкции

Тип оборудованияКонструктивные особенностиПрименение
УгловоеИмеет небольшие габаритные размеры. Конструктивно напоминает болгарку. Некоторые изделия имеют механизм, действие которого направлено на снижение уровня вибраций, которые возникают в результате неравномерного износа шлифовального круга. Некоторые ручные модели могут работать от батареи, что удобно при отсутствии электричества на объекте. Резка бетона. Позволяют обрабатывать труднодоступные места. Не требуют особых навыков при работе. Не подходят для помещений большой площади.
ЛенточноеПри выполнении операций по шлифовке бетона используют абразивную ленту, перемещающуюся на роликовых опорах. Чем больше скорость движения ленты, тем выше интенсивность обработки бетонной поверхности. Скорость обработки регулируется за счет применения элементов, имеющих разную зернистость.Предназначены для ручного режима работы при выполнении грубой обработки и эффективного удаления повреждений бетонной поверхности.
ВибрационноеДля шлифовки бетона применяются абразивные листы, закрепленные на специальную основу и имеющие разную зернистость. Возможно изменение скорости обработки бетона. Механизм - планетарный, при котором несколько механизмов вибрируют и вращаются в противоположных направлениях. Чем меньше диаметр дисков, тем выше качество шлифовки, но работы будут выполняться дольше.Для подготовки бетонного основания под финишную отделку.
МозаичноеРабочий механизм представлен специальными дисками. Благодаря широкому диапазону настроек с помощью этого оборудования можно производить полировку и чистовую обработку натурального камня.Для обеспечения высокого качества поверхности из бетона при создании мозаичного пола. Позволяют эффективно удалить наплывы на поверхности и повысить ее адгезивные свойства.

Таблица 3. Особенности работы на многофункциональной машине, оснащенной франкфуртами

Как выбрать шлифовальную машину: основные правила

Выбирая шлифовальную машину, требуется учитывать многие факторы, среди которых первое место занимает назначение оборудования, позволяющее решить круг определенных задач на объекте. Когда этот параметр определен, приступают к подбору инструмента по мощности, числу оборотов и рабочему диаметру алмазных дисков или подвижного механизма ленточного оборудования.

Учитывая объем предстоящих мероприятий, выбирают ручной или промышленный тип оборудования.

Ручной инструмент

Выбирая шлифовальную машинку, предпочтение следует отдавать зарекомендовавшим себя производителям и брендам, типа Makita, AEG,Stern, Bosch. Изделия от китайских производителей, которых в последнее время появилось довольно много, имеют компактный размер и привлекательную стоимость – перед тем как их приобретать, рекомендуется ознакомиться с отзывами на соответствующих Интернет-ресурсах, а также ознакомиться с мнением профессиональных мастеров на специализированных форумах. Также важно, чтобы магазин, где приобретается оборудование, давал на него гарантию.

Оборудование марки Makita пользуется популярностью у профессиональных мастеров

К ручному оборудованию относятся шлифовальные машины, имеющие мощность не выше 1,8 кВт. Их преимущество заключается в повышенной маневренности, что позволяет производить обработку любых поверхностей. Однако сразу большой объем работ выполнить невозможно – машина будет перегреваться, поэтому надо будет периодически делать перерыв в работе (примерно через каждые 3 часа).

На диске указана вся необходимая информация

При выборе шлифовального оборудования для работы с бетоном, главными критериями должны быть:

  1. Установленная мощность агрегата. На уровень функциональности оборудования влияет мощность привода и возможность изменения ее параметров.
  2. Вес машины. Чем он меньше, тем удобнее работать в ручном режиме.
  3. Габариты насадки дискового типа или зернистость ленты – эти параметры подбираются в зависимости от качества желаемого результата.
  4. Частота вращения рабочего механизма – производительность оборудования зависит от количества оборотов в минуту.
  5. Обратить внимание требуется на бренд, популярность фирмы-изготовителя, качество сборки, наличие дополнительной комплектации, уровень вибрации и шума при работе механизмов, возможность подключения и наличие пылесоса для отвода цементной пыли.

Многофункциональное оборудование

Не стоит спешить и приобретать первую понравившуюся модель – такое оборудование представлено широким ассортиментом и позволяет выбрать необходимый инструмент путем сравнения характеристик нескольких устройств:

  1. Для грубой шлифовки бетонных поверхностей применяют машины, скорость оборотов которых составляет 300 об/мин, оснащенных крупным абразивом. В то время как машины, предназначенные для полировки бетонной или каменной поверхности, оснащены механизмом с дисками малого диаметра, вращающимися со скоростью 50 об/мин.
  2. Оптимальным вариантом будет оборудование, дающее возможность регулировать скорость работы шлифовального инструмента, что делает его более функциональным и удобным в применении.
  3. Большим преимуществом будет наличие дополнительно оснастки (водосос, пылесборник) устройства, которые влияют на упрощение работы с ним и сохранение его производительности, путем защиты внутренних механизмов от излишней влаги и загрязнений. Такое оборудование может быть встроено в основной агрегат или имеет возможность подключения, как ручные машины, имеющие специальные патрубки для возможности подключения промышленного пылесоса.

Обратите внимание! При выборе шлифовального оборудования учитывают площадь помещения и технические характеристики бетона.

Рейтинг популярных марок шлифовальных машин

Сплитстоун GM-245

Стана производитель – Россия. Оборудование характеризуется высокой мощностью и доступной стоимостью.

Сплитстоун GM-245

Плюсы

  1. Конструкция траверсы обеспечивает от

в промышленных помещениях, квартире, на улице, складе, технология, чем замазать, залить трещины в стяжке

Бетон считается одним из тех материалов, отремонтировать которые, восстановить или залатать не так и просто, учитывая структуру и свойства искусственного камня. Тем не менее, ремонт бетонных полов вполне доступен даже собственными руками, без использования специального оборудования. И дело не ограничивается косметической заделкой трещин в бетонном полу, часто ремонт камня или стяжки из бетона восстанавливает прочность на уровне, сравнимом с маточным материалом.

Многие дефекты можно заделать обычным жидким стеклом

Причины появления трещин и других дефектов в бетонном полу

Проблем с бетоном всегда хватало. Считается, что основной причиной появления трещинпосле бетонирования пола всегда были остаточные напряжения в структуре материала:

  • В процессе схватывания бетонного пола поверхность теряет воду неравномерно, твердеет быстрее, чем более глубокие слои. Внутренние слои бетона давят на поверхность, заставляя ее отслаиваться и растрескиваться;
  • Обеспечить равномерное распределение цементного зерна, песка и воды в растворе, даже при самом тщательном перемешивании, довольно сложно. Поэтому поверхность бетонного пола всегда оказывается покрытой невидимой сеточкой микротрещин и сколов;
  • Затекание воды в швы и стыки с последующим образованием льда. В мороз из-за ледяной корки бетонная плита может даже подниматься над подушкой.

Обустройство пола или площадки бетонной стяжкой считается одной из наиболее простых технологических операций. Достаточно перемешать компоненты и залить пол смесью. Только сделать это в один замес почти никогда не удается, приходится заливать бетонный пол несколькими подходами.

Появление трещин на бетонном полу означает наличие проблем с фундаментом или коробкой постройки

Отсюда и проблемы, за несовершенство технологии приходится расплачиваться впоследствии ремонтом бетонного основания пола.

Совет! Избежать проблемы можно двумя способами. Во-первых, нужно обязательно заливать пол одним приемом, например, из автомиксера. Во-вторых, использовать трамбовки и вибраторы, которые отлично выдавливают воздух из бетонной массы, а это еще один фактор, способствующий возникновению трещин. В-третьих, в бетонную массу обязательно закладывают добавки и пластификаторы.

Местное выкрашивание бетона говорит о нарушении технологии замеса

Опытные автомобилисты могут подтвердить тот факт, что бетонный пол, залитый в помещении гаража за один прием на песчаную основу, практически не требует ремонтав течение 20-40 лет службы. Исключением бывают ситуации, когда хозяева не утепляют ворота и не делают водосток для отведения дождевой воды на входе. Вот тогда ремонт бетонного пола на входе в помещение практически гарантирован.

Виды работ по ремонту бетонного пола

Разрушается материал по-разному, все зависит от толщины и размеров покрытия, структуры материала и прилагаемой нагрузки. Например, ремонт бетонных полов в промышленныхпомещениях — это почти всегда ликвидация трещин и заделка стыков между плитами. В больших помещениях пол, как правило, выкладывается из железобетонных плит. Поэтому большая часть приходится на работы, связанные с восстановлением материала на кромках и стыках. Примерно подобный объем работ выполняется на больших бетонированных площадках автостоянок. Часто ремонт бетонного пола на улицедополнительно требует укладки свежей стяжки поверх старого слоя бетона.

Длябетонного поласкладских помещениях почти всегда необходима заделка паутины трещин и восстановление изношенной поверхности. Ремонт бетонного пола на складе часто требует дополнительной шлифовки и полировки поверхности, так как по условиям хранения товаров количество пыли в воздухе строго ограничено.

Пример усталостных трещин на слишком тонком полу

В автомастерских и персональных гаражах ремонт связан с заделкой крупных трещин и выбоин. При этом проведение работ всегда осложнено наличием в помещении техники и оборудования, которые часто просто некуда девать на время проведения бетонирования поверхности. Приходится искать технологию ремонта бетонного пола, которая бы дала возможность закрыть трещины и ликвидировать выбоины в максимально короткие сроки, без выдержки стяжки бетона в течение 28-30 дней.

Наиболее сложный вид ремонта бетонных покрытий связан с восстановлением старых полов, у которых имеется несколько слоев бетона, нанесенных друг на друга в разное время, заделанные куски арматуры и металлической сетки.

Совет! В этом случае придется срезать пол на глубину удаления арматуры и выполнятьремонт старого бетонного пола заливкой восстанавливающей стяжки по всей поверхности.

Какие инструменты и материалы потребуются для ремонта

Выполнение восстановительных работ поверхности бетонных покрытий – дело грязное, пыльное, требующее терпения и немалой физической силы. Поэтому перед ремонтом дажеучастков бетонного пола нужно будет запастись напольным вентилятором, респиратором, перчатками, защитными очками и одеждой. Это крайне важно, так как не все работы можно выполнить перфоратором, в процессеремонта пола с железобетонными перекрытиями часто приходится выбивать куски бетона молотком и зубилом. При этом под ударами вылетают куски бетонного пола и щебня, поэтому о защите органов зрения нужно думать в первую очередь.

Из инструментов для работы потребуются:

  • Электрический перфоратор со штыковыми насадками нескольких типов;
  • Зубило и тяжелый молоток или кувалда;
  • Пневмокомпрессор, можно использовать маломощную модель для подкачки колес в автомобиле;
  • Кисточка или валик на длинной ручке-держателе;
  • Широкий штукатурный шпатель или правило.

Материалы для устранения трещин в бетонном полу нужно выбирать в зависимости от характера повреждения. Если требуется зачистить и заполнить сетку из микротрещин на бетоне, то можно обойтись традиционной смесью для наливного пола. В остальных случаях одним типом ремонтного материала уже не обойтись.

Мелкие выбоины можно заливать жидким полимером

Чем заделать трещины в бетонном полу

Сразу нужно сделать оговорку, ремонт бетонного пола на складе или в промышленных постройках сильно отличается от восстановления поверхности в собственном гараже или на площадке перед домом. Разница состоит именно в используемых материалах. В домашних условиях трещины в бетоне можно заполнить тем, что есть под рукой, – ремонтными смесями на основе жидкого стекла, цемента, песка, использовать любой доступный наполнитель.

Для нагруженных бетонных полов такой вариант не подходит, слишком слабыми получаются заплаты. Поэтому для обычных стяжек используют ремонтные смеси на основе эпоксидной смолы ЭД20 с волоконным минеральным наполнителем.

Более сложные повреждения, на глубину до 60 мм, можно отремонтировать специальными наливными составами с гранитным и базальтовым наполнителем, типа «Вайтмикс». Их характеристики в отвержденном состоянии заметно выше самодельных смесей:

  • Готовность к эксплуатации – не более чем через 72 часа;
  • Отсутствие усадки и высокая текучесть, осаживание испытательного конуса составляет 270 мм;
  • Отличная адгезия к ломаному бетону – 2000 кПа;
  • Высокая контактная прочность -8000 кПа.

Это примерно уровень новой стяжки бетоном М300 В(22,5).

Смеси для промышленного ремонта стоят дорого, в среднем восстановление бетонного пола обходится в 2500-2800 руб/м2. Поэтому их использование оправдано только для восстановления нагруженных бетонных полов в перекрытиях многоэтажных зданий или лестничных пролетов.

Для восстановления стыков и ям на бетонных полах на стоянках и в гаражах можно использовать более традиционные цементно-песчаные смеси с наполнителем из полимерной и металлической фибры.

Если трещина очень длинная и глубокая, то вполне реально заделать ее с помощью ремонтного расширяющегося шнура, применяемого для ремонта повреждений в стенках и донной части бетонной чаши бассейнов в спортивных комплексах.

Как заделать трещины в бетонном полу

Для выполнения ремонтных работ в промышленности почти всегда используют специальное оборудование, насосы и жидкостные помпы, способные нагнетать жидкий полимер или цементный раствор в самые труднодоступные точки бетонного пола. Поэтому для бытового ремонта бетонного пола в квартире своими рукамиспециальные смеси не всегда подходят. Приходится применять свои методы и рецепты устранения повреждения.

Подготовка пола к ремонту

В любом случае место укладки будущей заплаты нужно очистить от пыли, грязи и легко скалывающихся кусочков бетона. Легкоудаляемый мусор счищаем щеткой, аккуратно простукиваем поврежденное место на полу деревянным молотком, чтобы убедиться в отсутствии скрытых сколов на поверхности бетона.

Следующим этапом трещину или выбоину нужно тщательно продуть воздухом, чтобы убрать остатки пыли и оценить объем закладываемого ремонтного материала. Крупные щели и выбоины дополнительно разделывают зубилом, чтобы убрать поврежденный бетон с кромок, мелкие трещинки просто промывают водой и сушат продувкой воздухом.

Как устранить и замазать мелкие паутинные трещины в бетонном полу

Относительно небольшие повреждения на глубину в несколько миллиметров или сеточку из микротрещин можно относительно легкоотремонтировать ремонтной смесью на основе водной эмульсии ПВА. Первоначально выполняем замес цемента и тонкомолотого кварцевого песка на воде, лишь только после обмокания цементного зерна в раствор добавляют небольшое количество эмульсии. Клеевую добавку можно сделать из казеинового клея, латексной или акриловой, или даже на основе водоэмульсионной краски.

Главное, чтобы ремонтная масса обладала небольшой вязкостью и одновременно хорошо прилипала к бетонной поверхности. На ощупь смесь для ремонта по консистенции должна напоминать неразбавленную латексную водоэмульсионку, иначе затереть мелкую паутину трещин на бетонном полу не получится.

Ремонт выполняем в следующей последовательности:

  • Продуваем поверхность бетона и слегка увлажняем ее водой из ручного распылителя;
  • Через 10-15 мин на бетонный пол наносим ремонтный материал и тщательно растираем его по поверхности сначала узким шпателем, затем выглаживаем поверхность правилом;
  • Через пару часов наливаем смесь и просто разгоняем по полу большой лужей.

Если на пол не попадают агрессивные жидкости, нет песка или абразивной грязи с колес автомобиля, то отремонтированное покрытие прослужит довольно долго. В противном случае нужно повторить обработку трещин раствором, но уже с добавлением 10% жидкого стекла.

Как отремонтировать бетонный пол с глубокими трещинами

Одной из наиболее распространенных причин появления глубоких и длинных повреждений является деформация бетонной плиты вследствие просадки фундамента или ослабления несущего арматурного каркаса, как это часто бывает на старых балконах.

В теории можно было бы просто залить глубокие трещины в бетонном полу фирменным ремонтным составом или заделать самоуплотняющимся полимерным шнуром. Но подобный ремонт возможен только при условии разделки краев, увеличения раскрытия повреждения минимум в два раза. В подобной ситуации этого делать нельзя.

Если речь идет только об обеспечении герметичности трещины, например, такое бывает при ремонте бетонного пола на межэтажных перекрытиях в квартирах высоток, то закрыть повреждение можно последовательной обработкой:

  • Засыпаем трещину порошкообразным гидрофобным составом «ПенетронАдмикс» и слегка увлажняем повреждение водой;
  • После высушивания затираем поверхность смолой ЭД20 с добавкой 10% растворителя.

Если требуется выполнить ремонт плиты, то используется технология инъекций. Первоначально сверлят отверстия через плоскость трещины. Через них нагнетают ремонтный состав, например, смесь полиуретанового лака с добавкой полимерной фибры.

Сделать это можно обычным медицинским шприцом на 50 кубиков. Далее в отверстия вворачивают резьбовые шпильки, а сам бетонный пол затирается герметизирующим составом, как в предыдущем случае.

Перед ремонтом крупных повреждений на полу нужно вырезать часть материала

Ремонт выбоин в бетонном полу

Восстановление крупных выбоин получается проще, чем ремонт трещин или наплывов.В первую очередь зубилом или перфоратором снимаем верхний слой выбоины до чистого бетона, нужно снять слой толщиной не менее одного сантиметра.

Заливаем пол в один прием

Далее поверхность излома покрываем эпоксидным грунтом с добавкой растворителя. Жидкость должна пропитать бетонную массу на глубину не менее 7-10 мм. Далее заливаем герметик или эпоксидный ремсостав. Если по полу будет ездить тяжелая техника, то используем герметик, в остальных случаях эпоксидку. По еще не схватившейся поверхности полимера наносим сухой порошок из цемента и тонкомолотого кварца и после застывания подслоя заливаем полость бетонным раствором.

Края повреждения обрабатываем герметиком

Устранение неровностей

Часто бывает, что пол получился неровным, после заливки появились горбы или впадины. Ремонт подобного типа повреждения можно выполнить заливкой наливной смеси толщиной не менее 20 мм.

Горбы нужно будет сошлифовать, пыль удалить, а оставшуюся поверхность бетонного пола загрунтовать и при необходимости усилить штукатурной сеткой. После заливки наносят укрепляющий слой из молотого кварца или гранитной крошки.

Капитальный ремонт бетонной стяжки пола своими руками

Восстановить старый бетон можно лишь полной перезаливкой поверхности свежим цементно-песчаным раствором.

Для старых полов, плит и стяжек толщиной более 15 см достаточно будет срезать дефекты и отслоившиеся куски бетона. После чего наносят грунт глубокого проникновения, забивают дюбеля и выкладывают поверх решетку из стальной арматуры, толщиной 6-8 мм. Далее заливаем раствор слоем толщиной не менее 8 см.

Если старый пол толщиной менее 7 см, то ремонт поверхности выполняют по кровельной схеме, как на чертеже.

В этом случае нужно будет дополнительно перевязать и соединить старую арматуру с бетонным ремонтным слоем.

Рекомендации

Ремонт бетонных полов требует достаточно большого запаса времени, часто просто нет возможности ждать по 25-30 дней, пока уложенная ремонтная смесь наберет необходимый предел прочности. В этом случае проще использовать готовые сухие порошки, разработанные для ремонта полов, гидрофобные расширяющиеся заплаты и шнуры, эпоксидные компаунды.

Большинство из них не требует специальной подготовки, достаточно лишь увлажнить или нагреть материал при укладке, а новый пол можно будет залить в будущем при первой же возможности.

Заключение

Ремонт бетонного пола требует профессионального обращения с ремонтными материалами. Добиться высокого качества можно лишь при точном соблюдении инструкции, поэтому будет правильным до начала работ сделать небольшой замес и проверить эффективность, скорость застывания ипрочность материала на небольшом участке трещины или выбоины.

Ремонт бетонного пола своими руками

Безусловно, надежность бетонного пола проверена годами. Популярность данного варианта устройства пола обуславливается длительностью срока эксплуатации, высокой стойкость к факторам внешней среды и относительно невысокой ценой материала. Но, не зависимо от этого, даже такое качественное покрытие требует к себе некоторого внимания и своевременного ремонта. Чтобы ремонт бетонных полов своими руками оказался успешным, следует согласовать свойства старой стяжки и нового бетона.

Содержание:

  1. Причины разрушения бетонного пола
  2. Ремонт бетонного пола своими руками

Причины разрушения бетонного пола

Даже если вы правильно уложили бетонную смесь и нарезали деформационные швы в поверхности, со временем вам все равно предстоит столкнуться с ремонтом стяжки. Прежде чем заняться восстановительными работами, рекомендуется провести диагностику повреждений бетонного пола и определить причины их появления. Это позволит грамотно подобрать технологию устранения различных дефектов бетонного пола.

Все причины возникновения разных дефектов бетонного пола объединяют в несколько групп:

  1. Разрушающее действие грунта: вспучивание почвы в зимний период в плохо обогреваемых помещениях, некачественное уплотнение насыпной земли, усадка строения, подмыв грунтовой водой. Лицевое бетонное покрытие в такой ситуации может выглядеть привлекательно и соответствовать условиям эксплуатации, но если вы обнаружили внутренние дефекты, то придется принять необходимые меры.
  2. Внутренние факторы: образование трещин в результате неправильного ухода за поверхностью в первые часы после заливки бетонного раствора, трещины в результате осадки, отслоение верхнего слоя бетона от поверхности.
  3. Внешние факторы: пыление бетона в результате износа покрытия, сколы и выбоины от воздействия на пол тяжелых предметов.

Ремонт бетонного пола своими руками

Если повреждения стяжки носят локальный характер, то нужно принимать меры по устранению дефектов и укреплению бетонного пола специальными составами. Если повреждения стяжки носят повсеместный характер, то недостаточно устранения дефектов, нужно обустраивать новый пол.

1. Замес раствора

Одним из оптимальных способов для мелкого самостоятельного ремонта выступает придание свежему цементному раствору реологических и тиксотропных свойств. В строительных магазинах предлагаются в широком ассортименте всевозможные тиксотропно-реологические смеси для проведения ремонта бетонного пола, изготовленные на основе полиуретана и эпоксидной смолы.

Однако для ремонта бетонного пола в квартире, который находится в относительно стабильных условиях и нагружен слабо, тиксотропный состав вы сможете приготовить своими руками. Для этого бустилат или клей ПВА нужно развести втрое-впятеро водой и замешать на полученной суспензии цементно-песчаный раствор в соотношении 1:3.

Если предстоит большой объем работ, то целесообразно сразу приобрести ПВА шпаклевку. Но ПВА-суспензия для ремонта глубоких деформационных трещин не пригодна, придется купить фирменную тиксотропную грунтовку для бетона и ремонтный состав.

Вручную замес раствора провести невозможно: готовая масса должна быть максимально «сухой», то есть суспензию или воду добавляют в минимальном количестве, и придется очень долго колотить такую вязкую смесь, чтобы она приобрела нужную однородность. Для замешивания небольшого объема ремонтных строительных составов принято использовать перфоратор или электродрель на малых оборотах с насадкой–миксером.

Принцип работы такой насадки ничем не отличается от функционирования миксера для коктейлей. В магазинах можно отыскать богатый выбор различных миксеров, иногда достаточно причудливой конфигурации. Но вы можете изготовить миксер самостоятельно, из ровного прутка, что имеет диаметр 8-10 миллиметров и длину с полметра, конец которого нужно загнуть в кольцо или просто сложить вдвое.

При замешивании инструмент водят в ведре круговыми движениями, в корыте – совершают поперечные зигзагообразные движения. Под рукой должно находиться ведро с водой, потому что миксер после замеса нужно тут же прополоскать. Кроме миксера, приготовьте для ремонта бетонного пола широкий шпатель. Правило, наоборот, следует приобрести фабричное, на нем экономить не стоит.

2. Подготовка поверхности

Основной подготовительный процесс перед ремонтом бетонных полов заключается в следующем:

  1. Подготовка к ремонту бетонной стяжки начинается с освобождения помещения от мебели и других предметов.
  2. Перед выполнением работ желательно просушить пол в течение нескольких суток.
  3. Крупный мусор нужно сгрести лопатой, потом пол следует промести два-три раза мокрым веником с обрызгиванием.
  4. Трещины и выбоины по высыхании пола продувают бытовым пылесосом.
  5. Ржавчину, плесень и старую грунтовку удалите металлической щеткой.
  6. Краску и жирные пятна обработайте специальными химическими препаратами.
  7. В случае присутствия арматуры зачистите её и проведите антикоррозийную обработку.

3. Устранение выбоин

Если была нарушена технология обустройства бетонных полов, и при большой механической нагрузке с течением времени в стяжке появляются выбоины, которые нужно немедленно устранять, чтобы избежать дальнейшего разрушения покрытия:

  1. Прорежьте выбоину перед ремонтом на глубину 2 сантиметров. Для более аккуратного и тщательного выполнения данной процедуры используется алмазный диск.
  2. С нарушенного участка удалите при помощи перфоратора и подручных инструментов старое покрытие и выгребите из образовавшейся выемки весь мусор.
  3. Чтобы удалить пыль с участка, используют промышленный пылесос или пескоструйный аппарат.
  4. Образовавшуюся полость покройте эпоксидной грунтовкой, а потом заполните ремонтным составом.
  5. Затем разровняйте смесь правилом или рейкой.
  6. После набирания составом необходимой прочности выполните шлифовку участка вровень с бетонным полом.
  7. Если глубина выемки составляет более 5 сантиметров, укладывайте ремонтный состав послойно.

4. Заделка трещин

Ремонт всевозможных трещин также следует выполнять незамедлительно после того, как вы обнаружили дефект, чтобы щель не увеличилась, края не раскрошились, внутрь не попала вода и мусор, и трещина в бетонном полу не повредила напольное покрытие:

  1. Чем меньше дефект поверхности, тем легче выполнить ремонт трещин в бетонных полах. Если глубина трещины менее 2 сантиметров, прорежьте углубление на 1 сантиметр, если больше, то на 5 сантиметров.
  2. Для ремонта больших трещин необходимо дополнительно сделать с двух сторон каналы вдоль щели, а потом углубить выемку.
  3. Затем вычистите и удалите пыль с помощью строительного пылесоса.
  4. После этой процедуры края шва покройте полиуретановой или эпоксидной грунтовкой, разведенной растворителем в пропорции 1 к 10.
  5. Далее трещину заполните ремонтным составом, представляющим из себя полиуретановую или эпоксидную основу и наполнитель - кварцевый песок.
  6. После того, как произойдет усадка первого слоя, выполните еще одно заполнение дефекта тем же составом и отшлифуйте поверхность после застывания раствора вровень с полом.
  7. Если вы обнаружили слишком широкие трещины, то их следует укрепить металлическими скобами. Для этого через каждые 25 сантиметров в щели шлифовальной машиной прорежьте двухсантиметровые углубления, что имеют ширину полтора сантиметра. Затем добавьте в прорези ремонтный состав и заложите арматуру, которая покрывается сверху тем же веществом.

5. Исправление неровностей

При эксплуатации бетонных полов могут появиться неровности, что негативно сказываются на состоянии напольного покрытия и чаще всего возникают в новых домах:

  1. Чтобы устранить данный недостаток, рекомендуется выровнять поверхность. С этой целью применяют фрезеровальную машину, с помощью которой выравнивают поверхность, при этом углубляясь на 1 сантиметр, и после этого подготовленный участок шлифуют.
  2. После удаления с обрабатываемой поверхности пыли бетонный пол подвергают пропитке. Для этого используется полиуретановая или эпоксидная грунтовка, разбавленная растворителем или сольвентом в пропорции 1 к 10.
  3. Обработанные участки заполняют раствором и выравнивают правилом или рейкой.
  4. К окончательной шлифовке пола можно приступать после застывания раствора.

6. Затирка швов

Деформационные швы, которые находятся в бетонном полу, теряют со временем свою прочность, крошатся и разрушаются. Заметив подобные нарушения, следует немедленно провести ремонт бетонной стяжки пола:

  1. Щель расшивают алмазным диском, причем делают края шва перпендикулярно полу.
  2. Из выемки удаляют мусор, остатки бетона и непрочные участки: освободите пескоструйным аппаратом или промышленным пылесосом щель от пыли и покройте эпоксидной грунтовкой.
  3. На пересечении швов и вдоль трещины, на расстоянии не больше 3 метров друг от друга ставят маркеры из стальных стержней.
  4. Швы заполняют ремонтным составом, целесообразно применять цементный раствор с полимерной добавкой.
  5. После застывания раствора сделайте шлифовку ремонтируемых участков.
  6. Удалите маркеры и сделайте по оставленным разметкам новый деформационный шов, а затем вычистите его пылесосом.
  7. В полученную щель заделывают прокладочный шнур, обеспечивающий гидроизоляцию пола.
  8. Сверху шов заполняется герметиком.

7. Обеспыливание бетонного пола

Бетонные полы иногда начинают пылить. Запыление сказывается на людях, пребывающих в таком помещении. В этом случае недостаточно просто провести влажную уборку. Спасением в этой ситуации может быть специальное покрытие или покраска. Для полов в жилом помещении или с небольшой нагрузкой можно сделать тонкое покрытие Элакором, Поропраймом, Неомером.

Технология ремонта бетонного пола в этом случае экономична и проста. Очищенную от пыли и мусора поверхность покрывают тонким слоем грунтовки, краски или лака. Современные вещества данного типа проникают глубоко в поверхность, предотвращают появление пыли, повышают морозо- и износоустойчивость, увеличивают устойчивость бетонной стяжки к агрессивным веществам.

8. Капитальный ремонт пола

Выше описанные методы ремонта бетонного пола применимы, если повреждения стяжки незначительны. А если площадь поврежденного участка превышает 30% от общей площади бетонного пола, то желательно полностью заменить старую стяжку. Также этот вариант выбирают, когда хотят устроить теплый пол или уложить чистовой, а проверка влажности дала неблагоприятный результат.

Процесс капитального ремонта бетонного пола не очень сложный, но он требует строгого соблюдения некоторых правил:

  1. Если вы будете производить ремонт в комнате, что смежная с прочими помещениями, то полы должны располагаться на одном уровне. Новый бетонный пол в любом случае не должен превышать порог двери. Расчет толщины стяжки нужно вести снизу вверх, так как если уровень базового пола получится ниже, но это можно исправить увеличением высоты лагов или толщины фанерной подстилки.
  2. Поверхность нужно хорошо очистить от пыли и мусора, помочь в этом призваны специальные смеси, что предназначены для очистки бетонного покрытия.
  3. Для максимального сцепления бетонного раствора с поверхностью рекомендуется использовать грунтовку, которая должна быть для влажных помещений водоотталкивающей.
  4. Вся поверхность перед выполнением стяжки шлифуется с помощью шлифовальной машины и тщательно очищается от пыли и мусора.
  5. Подготовленный участок пропитайте полиуретановой или эпоксидной грунтовкой.
  6. На поверхность основания нанесите самовыравнивающиеся смеси для ремонта бетонного пола, что имеют толщину 5 - 10 сантиметров.
  7. После этого пройдитесь по поверхности игольчатым валиком, чтобы удалить воздушные пузырьки.
  8. При необходимости нанесите второй слой смеси.
  9. Вовремя замеченные дефекты бетонного покрытия и их быстрое устранение существенно увеличивает время эксплуатации стяжки.
  10. Полное застывание бетонного пола длится около месяца, поэтому в это время запрещено всякое воздействие на покрытие.

Таким образом, процедура ремонта бетонного пола своими руками – не так проста, как кажется, и обыкновенная подмазка цементным раствором не сможет остановить разрушение бетона, выровнять пол и перекрыть доступ испарениям сквозь бетонный пол. Чтобы затраты на содержание бетонной стяжки были минимальными, процесс ремонта бетонного пола рекомендуется проводить при возникновении небольших дефектов, уменьшающих целостность всей конструкции.

Ремонт бетонного пола - виды повреждений и их устранение

Надежность бетонных полов проверена годами. Популярность именно этого варианта устройства пола обусловлена длительностью срока эксплуатации. Стойкость к внешним воздействиям дополняется относительно невысокой стоимостью материала. Но, не смотря на это, даже такое покрытие требует некоторого внимания к себе. Чтобы растраты на содержание были минимальными, ремонт бетонных полов необходимо проводить при появлении небольших дефектов которые уменьшают целостность конструкции. Прочность полов снижается при изменении внешнего вида, а в частности:

  • Образовании неровностей, выбоин и трещин;
  • Разрушении швов;
  • Повышенном пылеобразовании.

Эти проблемы можно устранить и самостоятельно.

Подготовительный этап

Основной подготовительный процесс для всех методов заключается в следующем. Первым делом демонтируется напольное покрытие. Желательно перед выполнением ремонтных работ просушить пол в течение суток или нескольких дней, а потом тщательно убрать весь мусор.

Ржавчина, плесень и старая грунтовка удаляются металлической щеткой. Жирные пятна и краска выводятся химическими препаратами. Чем лучше будет подготовлена поверхность, тем качественнее будет выполнен ремонт. В случае «обнажения» арматуры ее зачищают и проводят антикоррозийную обработку. Дальше процесс ремонта зависит от повреждения.

Устранение выбоин

При нарушении технологии монтажа бетонных полов со временем в нем появляются выбоины. Также они могут образовываться при больших механических нагрузках. Такие повреждения следует немедленно устранять во избежание дальнейшего разрушения покрытия.

Перед ремонтом выбоина по периметру прорезается на глубину не менее 2 см. Для более тщательного и аккуратного выполнения данного этапа используется алмазный диск.

Выбоина по периметру прорезается на глубину не менее 2 см

С нарушенного участка с помощью перфоратора и подручных инструментов удаляется старое покрытие. Из образовавшейся выемки убирается мусор. Для удаления пыли с очищаемого участка применяют пескоструйный аппарат или промышленный пылесос. Образовавшуюся полость покрывают эпоксидной грунтовкой, а затем заполняют ремонтным составом. Затем смесь разравнивается рейкой или правилом. После набирания составом достаточной прочности выполняется шлифовка участка вровень с полом.

Если глубина выемки более 5 см, ремонтный состав укладывается послойно.

Заделка трещин

Ремонт трещин также требуется выполнять незамедлительно после обнаружения дефекта. Это необходимо для того чтобы не допускать увеличения щели, раскрашивания краев, попадания в трещину жидкости и мусора. К тому же трещина в бетонном полу может повредить напольное покрытие. Чем меньше дефект, тем легче выполнять ремонт. Если глубина щели менее 2 см достаточно прорезать углубление на 1 см, если более, то на 5 см. Для ремонта большой трещины необходимо сделать дополнительные каналы вдоль щели с двух сторон, а затем углубить выемку.

Для ремонта большой трещины необходимо углубить выемку

Следующий этап — вычищение и удаление пыли осуществляется при помощи строительного пылесоса. После этих процедур края шва покрываются грунтовкой (эпоксидной или полиуретановой), разведенной растворителем в соотношении 1 к 10. Далее трещина заполняется ремонтным составом, который представляет собой эпоксидную или полиуретановую основу и кварцевый песок в качестве наполнителя.

Трещина заполняется ремонтным составом

После усадки первого слоя выполняется еще одно заполнение трещины тем же составом. После застывания раствора поверхность шлифуют вровень с полом. Слишком широкие трещины необходимо укрепить металлическими скобами.

Для которых в щели через каждые 25 см шлифовальной машиной прорезаются двухсантиметровые углубления шириной полтора сантиметра. После добавления в прорези ремонтного состава закладывается арматура, которая сверху покрывается тем же составом.

Исправление неровностей

В ходе эксплуатации бетонного пола могут появиться неровности, которые негативно сказываются на напольном покрытии. Такие дефекты часто бывают в новых домах. Чтобы устранить этот недостаток  необходимо выровнять пол. С этой целью используют фрезеровальную машину, при помощи которой выравнивают поверхность, углубляясь на 1 см, и шлифуют подготовленный участок.

При помощи фрезеровальной машины выравнивают поверхность

 После удаления пыли с обрабатываемой поверхности бетонный пол подвергается пропитке. Для этого применяют полиуретановую или эпоксидную грунтовку разбавленную растворителем Р-646 или сольвентом в соотношении 1 к 10. Обработанные поверхности заполняются раствором и выравниваются рейкой или правилом. К окончательной шлифовке пола приступают после застывания раствора.

Ремонт швов

Деформационные швы, находящиеся в бетонном полу, со временем теряют свою прочность и начинают крошиться и разрушатся. Заметив такие нарушения, следует незамедлительно провести ремонт. Щель расшивается алмазным диском, причем края шва делаются перпендикулярно полу. Из выемки удаляются остатки бетона, мусор, непрочные участки. Промышленным пылесосом или пескоструйным аппаратом щель тщательно освобождается от пыли и покрывается эпоксидной грунтовкой.

Шов заполняется ремонтным составом

Вдоль трещины и на пересечении швов, на расстоянии не более 3 м друг от друга ставятся маркеры из стальных стержней. Шов заполняется ремонтным составом (целесообразно применение цементного раствора с полимерной добавкой). После застывания раствора делается шлифовка ремонтируемых участков. Удаляются маркеры, а по оставленным разметкам делается новый деформационный шов, который вычищается пылесосом. В полученную щель заделывается прокладочный шнур «Вилатерм», который обеспечивает гидро и виброизоляцию пола. Сверху шов заполняется герметиком.

Обеспыливание стяжки бетонного пола

Рано или поздно бетонные полы начинают пылить. Чрезмерное запыление сказывается на людях, которые находятся в запыленном помещении. В этом случае даже частая влажная уборка недостаточна. Спасением в такой ситуации может стать покраска или специальное покрытие. Для полов в жилых помещениях или с небольшими нагрузками достаточно тонкого покрытия. Это может быть: Элакор, Поропрайм, Неомер.

Данный метод прост и экономичен. Очищенную от мусора и пыли поверхность покрывают тонкослойным покрытием (грунтовкой, краской или лаком). Современные грунтовки, проникая глубоко в поверхность, не только предотвращают появление пыли, но и увеличивают морозостойкость, износоустойчивость и устойчивость полов к агрессивным веществам.

Капитальный ремонт бетонного пола

Если площадь поврежденной поверхности превышает 30% желательно произвести полную замену старой стяжки.

Описанные методы применимы в том случае, если повреждения незначительны. При больших разрушениях требуется капитальный ремонт бетонного пола. Лучшим вариантом в этом случае будет выполнение новой бетонной стяжки. Процесс не очень сложный, но требующий соблюдения некоторых правил:

  • Ремонтируемая поверхность должна быть максимально очищена от мусора и пыли, помочь в этом могут специальные смеси для очистки бетонных покрытий;
  • Для максимального сцепления раствора с поверхностью обязательно использовать грунтовку, для влажных помещений она должна быть водоотталкивающей;
  • Полное застывание стяжки длится около месяца, в это время запрещается воздействовать на покрытие.

Перед выполнением стяжки вся поверхность пола шлифуется при помощи шлифовальной машины и очищается от мусора и пыли. Подготовленный участок пропитывается эпоксидной или полиуретановой грунтовкой. На поверхность основания наносится самовыравнивающийся состав слоем от 5 до 10 см. После чего рекомендуется пройтись по поверхности игольчатым валиком для удаления воздушных пузырьков. При необходимости наносится второй слой смеси.

После нанесения состава рекомендуется пройтись по поверхности игольчатым валиком

Вовремя замеченный дефект бетонного покрытия и его немедленное устранение значительно увеличат время эксплуатации конструкции. Используя описанные технологии в каждой конкретной ситуации можно продлить срок службы пола и избежать значительных финансовых затрат. А проведение правильных мероприятий по эксплуатации покрытия (обеспыливание пола) поможет уменьшить запыление помещений и исключить вредное воздействие на организм человека.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Ремонт бетонных полов: трещин в полах, стяжки

Ремонт бетонных полов – задача непростая, так как требует определенных знаний, навыков, инструментов и материалов. Тем не менее, при должной подготовке и минимальных затратах устранить различные дефекты вполне реально своими руками. При выполнении задачи важно не просто замазать чем-нибудь выбоину или трещину, а правильно определить тип дефекта, найти наиболее эффективный способ его устранения, сохранив прочность и надежность покрытия.

Необходимость выполнить ремонт бетонного пола может появиться в самых разных ситуациях, ведь даже самое качественное покрытие предполагает изменение физико-химических характеристик в течение времени: меняются структура, прочность, скорость усадки, часто и коэффициент температурного расширения. Кроме того, на качество покрытия могут влиять различные неблагоприятные факторы.

Неблагоприятные факторы, влияющие на качество и целостность бетонного слоя:
  1. Проседания грунта – если заливали пол зимой и помещение плохо отапливается, если грунтовые воды проходят близко, нет гидроизоляции, есть усадка здания.
  2. Нарушение технологии заливки – образование микротрещин, разрывов, углублений может быть спровоцировано неправильным монтажом, несоблюдением пропорций при приготовлении раствора и т.д.
  3. Негативные механические воздействия – когда нагрузка распределена нерационально, нарушены правила эксплуатации покрытий, поверхность быстро изнашивается.

Основные виды дефектов, требующие ремонта:
  • Отслоение финишного слоя.
  • Износ поверхности, появление пыли.
  • Сколы и трещины.
  • Расслоение всего пола.
  • Вспучивание пола.

В случае наличия любого из данных дефектов полноценная эксплуатация пола невозможна, да и дальше дело будет обстоять хуже. Чем раньше будет выполнен ремонт бетонной стяжки, тем менее масштабными будут деформации, меньше материала и труда уйдет на реализацию задачи. Своевременное устранение всех проблем позволит существенно сэкономить на ремонте.

Тиксотропность и реология

Перед тем, как рассматривать методы ремонта стяжки пола, стоит изучить некоторые важные понятия. Одним из них является тиксотропность – способность среды легко поддаваться воздействиям, уменьшать вязкость при постоянном влиянии. В качестве яркого примера тиксотропного вещества можно привести обыкновенный строительный битум: если нажать на него, на материале появляется ложбинка.

Также нужно упомянуть тут реологию – это сверхтекучесть. Явление, с которым сталкиваются не только физики, но и все люди в быту. В качестве примера можно взять подсолнечное масло, которое далеко не так текуче, как жидкий гелий, к примеру, но все равно дает представление об этом свойстве.

В условиях строительства тиксотропность и реология связаны достаточно прочно. Важно знать об этих понятиях и в случае выполнения ремонта бетонной стяжки. Благодаря реологии в процессе ремонта раствор заполняет все мельчайшие неровности, а тиксотропность делает возможным взаимодействие старой и новой бетонной массы для максимальной прочности покрытия.

На современном рынке строительных материалов можно найти много тиксотропно-реологических смесей, предназначенных для ремонта дефектов в бетонном полу. Их производят на базе полиуретана и эпоксидной смолы, но для ремонта бетонного пола в доме/квартире (где обеспечены стабильные условия и отсутствуют существенные нагрузки) недорогой тиксотропный состав можно сделать своими руками.

Как приготовить состав для ремонта пола:
  1. Клей ПВА либо бустилат нужно развести водой в пропорции 1:3/5.
  2. Замешать на разведенном растворе клея цементно-песчаную смесь, взяв 1 часть цемента и 3 части песка. При больших объемах работ можно купить готовую шпаклевку ПВА (это тот же разбавленный клей, но в большой таре величиной от 5 литров).
  3. Заделать напольное покрытие, дать хорошо высохнуть полу – и можно эксплуатировать.

Для ремонта глубоких трещин суспензия на основе ПВА не подойдет, тут нужно использовать фирменную тиксотропную грунтовку, предназначенную для работ по бетону, а также ремонтный состав. Для квартирного пола вполне подойдут бюджетные составы, для промышленных лучше брать самые качественные и прочные.

Миксер и правило

Независимо от того, как выполняется ремонт трещин в бетонных полах, практически все составы предполагают замешивание. Самодельные замешивают на ПВА-суспензии, покупные – на воде. Вручную размешать раствор практически невозможно – с учетом того, что воды в него добавляют мало, вязкая смесь плохо поддается ручному воздействию: смешивать придется очень долго, в процессе чего велика вероятность начала схватывания раствора.

Чтобы замешать небольшой объем состава для ремонта, используют перфоратор либо электродрель, включенные на минимальных оборотах и оснащенные специальной насадкой-миксером. В магазинах выбор миксеров представлен большой, но сделать его можно и своими руками – из ровного прута сечением 8-10 миллиметров и длиной в 50 сантиметров, с загнутым в кольцо концом.

Замешивать раствор до того, как им можно будет заделывать дефект, нужно в течение 3-5 минут, выполняя круговые движения инструментом (если замес осуществляется в ведре) или зигзагообразные поперечные (если в корыте). Желательно рядом иметь емкость с водой, так как после замеса миксер нужно сразу тщательно выполоскать, опустив в воду и задав большие обороты.

Если замес осуществляется с использованием перфоратора, не стоит включать ударный механизм, так как мгновенно все помещение и мастер окажутся покрытыми тонким слоем бетона.

Для осуществления ремонта пола также может понадобиться правило – это специальный инструмент, как шпатель, только шириной в метр примерно. Правило лучше покупать фабричное, чтобы бетон не «съедал» трущую часть инструмента.

Виды ремонта бетонного пола

Восстановление бетонного пола может потребоваться в самых разных случаях. На покрытие воздействуют различные объективные и негативные факторы, дефекты могут появляться разные, поэтому и методы их устранения отличаются.

Главные виды ремонта пола и бетона:
  1. Устранение разнообразных дефектов – выбоин, выпуклостей, разной величины швов от опалубки, незначительных трещин на поверхности.
  2. Заделка распространившихся по монолиту серьезных трещин.
  3. Реализация капитального ремонта стяжки пола до укладки финишного покрытия, полировки бетонного монолита, монтажа теплого пола с гидроизоляцией/утеплением.
  4. Качественное обеспыливание.

Каждый из указанных видов ремонта предполагает выполнение по определенной технологии. Самый сложный и затратный – ремонт поверхности под чистый пол. В таком случае выполняют капитальный ремонт.

Независимо от применяемой технологии (за исключением обеспыливания), после завершения работ полу нужно дать постоять минимум 20 суток, периодически брызгая водой или протирая влажной тряпкой.

Подготовка помещения

До того, как отремонтировать бетонную стяжку, необходимо правильно подготовить помещение и само покрытие. Сначала из помещения выносят всю мебель, предметы интерьера, оборудование и т.д., оставляя его полностью пустым. При наличии напольного покрытия на стяжке его нужно демонтировать.

Далее убирают мусор и пыль, уделяя особое внимание всем поврежденным участкам, где чаще всего скапливается самый большой объем кусков бетона, отслаивающихся элементов и т.д. Наслоения старой грунтовки, разных покрытий и лакокрасочных материалов, откалывающиеся бетонные части удаляют металлической щеткой.

После того, как все тщательно очищено, на ремонтируемом участке делают насечки для повышения адгезии между старым и новым бетоном. Пыль и сколы, которые появляются в процессе, аккуратно заметают веником. Лучше использовать строительный пылесос, если он есть. Далее поверхность тщательно обрабатывается праймером или обезжиривающей пропиткой.

Порядок ремонта

Прежде, чем заделать трещину или выбоину в бетонном полу, необходимо определиться с очередностью действий. В первую очередь, пол тщательно осматривают и оценивают его состояние, определяют степень распространения дефектов. Данный этап можно осуществить исключительно после уборки всего мусора и пыли, которые могут помешать оценить адекватно требуемую степень ремонтных работ.

Какие чаще всего дефекты и проблемы появляются:
  • Пол ровный, но сильно пылит, есть одна выбоина или несколько небольших, четко видно небольшие трещины/выступы. В таком случае заделать можно самостоятельно без серьезных затрат.
  • Есть трещины длиной больше половины от короткой стороны всего пола, продольно-поперечные или больше тяготеющие к периметру. В таком случае самостоятельный ремонт выполняют с использованием фирменных тиксотропных смесей.
  • Пол деформирован весь – по всей площади есть впадины и выпуклости, которые требуют серьезного подхода.
  • Наличие протяжных зияющих трещин, расположенных накрест либо диагонально – в таком случае осуществляют капитальный ремонт, предварительно оценив потолочное перекрытие.

Тут стоит отметить, что небрежно залитую стяжку можно выровнять жидким выравнивателем (лишь после заделки трещин) либо специальной фрезерной машиной. В жилых пространствах фрезерные машины использовать запрещено – сильно пылят и громко работают.

Мелкий ямочный ремонт

Самый простой вариант, который предполагает минимум затрат и действий.

Как выполнить мелкий ямочный ремонт самостоятельно:
  • Обпилить болгаркой, оснащенной алмазным кругом, выбоины в форме прямоугольника с прихватом минимум 2 сантиметра по сторонам. Глубина пропила равна глубине выбоины и 1-2 сантиметра в плюс (если пол пылит – больше, если плотный – меньше). Все выступы нужно сбить вручную либо перфоратором до впадины.
  • На обозначенном месте выбоины перфоратором и долотом выбирают углубление. Если дефект небольшой, можно выбить молотком 200 граммов и зубилом с напайкой из твердого сплава. Колотить сильно по затупившемуся слесарному зубилу запрещено: это спровоцирует появление трещин.
  • Продувка выбоины пылесосом, удаление остатков пыли.
  • Промазка выемки слоем любой грунтовки.
  • После высыхания грунтовки выемка заполняется тиксотропным составом (сделанным самостоятельно либо приобретенным), разравнивается правилом, выдерживается нужный срок.

Фирменный ремонтный состав нужно замешивать на кварцевом песке, предварительно просеянном, пропорции указывают в инструкции на упаковке. Иногда смеси тиксотропные в небольшом объеме поставляются с упаковкой песка в нужном объеме.

Все распиловочные работы осуществляются в респираторе, наушниках, защитных очках, перчатках, рабочей закрытой одежде. Окна должны быть открыты, дверь в другие помещения – плотно закрыта.

Ремонт мелких трещин

Дефекты такого типа сначала пропиливают по всей длине болгаркой на глубину в 2-5 сантиметров и ширину в 1-2 сантиметра. Минимальные/максимальные показатели ширины/глубины пропила определяют, исходя из состояния пола. Пропил тщательно продувается, пыль удаляется.

Для заделки трещин в плотных полах можно использовать самодельные ремонтные растворы, если же бетон пылит и легко режется, лучше выбрать фирменный тиксотроп и грунтовку. Мелкие трещины заделывают путем промазки грунтовкой и заполнения тиксотропным составом. Более серьезные трещины нужно заделывать, как зияющие.

Чтобы проверить глубину и опасность трещин, можно сделать вот что: при наличии такой возможности за 2-6 месяцев до ремонтных работ на трещины наклеить бумажные полоски через каждые 50 сантиметров. Если к моменту ремонта бумага не порвалась, эту трещину можно считать усадочной и заполнять как мелкую, если хоть где-то бумага порвалась – трещина деформационная и ее обрабатывать нужно, как зияющую.

Заделка зияющих трещин

Зияющей называется трещина, ширина которой составляет больше 2 миллиметров. Хотя, в данном случае более важна не величина, а динамика дефекта – идет ли трещина дальше или стоит на месте. Для определения степени разрушения пола и всего здания лучше пригласить профессионалов. Если со зданием все в порядке и проблема заключается лишь в трещине на полу, все можно исправить.

Как выполнить ремонт зияющих трещин:
  • Пропил дефекта в глубину на 5-6 сантиметров и в ширину на 2-3 сантиметра.
  • Сбивание краев пропила до появления треугольной ложбины.
  • Продувка пропила, удаление пыли, обработка грунтовкой.
  • Когда грунтовка высохла, в пропил монтируют маркеры. Каждый маркер придерживается вертикально рукой, ложбина аккуратно замазывается тиксотропом, разравнивается правилом.
  • Когда тиксотроп схватился, маркеры удаляют, по отверстиям от них прорезают шов на прошлую ширину.
  • В шов кладут шнур-демпфер (подойдет «Вилотерм» или похожий).
  • Заделка шва полиуретановым либо силиконовым герметиком.

В качестве маркеров выступают тонкие прутья из металла, хорошо для этой роли подходят велосипедные спицы. До установки маркеры желательно покрыть консистентной смазкой, чтобы потом проще было вынимать.

Капитальный ремонт стяжки

Капитальный ремонт стяжки – это не просто реконструкция, а практически полная замена покрытия. Эта мера считается крайней, предполагает большие затраты труда, времени и средств. Капитальный ремонт делают в случае, когда планируется обустроить новый чистовой пол или систему теплых полов, а тест на влажность дал негативный результат.

Расчет толщины стяжки

Если мелкий ремонт не актуален и нужно заливать новую стяжку, то расчеты должны выполняться точно. При реализации ремонта, который выполняется в смежном с другими жилыми комнатами помещении, нужно проследить, чтобы он был на одном уровне и сделать так, чтобы чистовое покрытие не превышало высоту порога двери. Рассчитывают стяжку снизу вверх, оставляя запас в большую сторону.

Базовый пол будет ниже, но тогда его высоту можно компенсировать чистовым. Над армировочной сеткой слой раствора должен быть толщиной минимум 8 миллиметров.

Пример расчета толщины стяжки – от перекрытия до порога двери 80 миллиметров:
  • Гидроизоляция – 1 миллиметр.
  • Один слой керамзитовой подсыпки – 25 миллиметров.
  • Армирование сеткой – 6 миллиметров.
  • Толщина бетона над сеткой – 8 миллиметров.
  • Мастика – 1 миллиметр.
  • Слой фанеры – 8 миллиметров.
  • Слой клея – 1 миллиметр.
  • Ламинат – 16 миллиметров.

Получается в итоге 66 миллиметров – значит, можно подсыпать толще слой керамзита или остановить выбор на более прочной фанере.

Маркеры для стяжки

Стяжку разравнивают по штукатурным или штыревым реечным маркерам. Оба вида примуровываются небольшим объемом цементно-песчаной смеси: подготовленные штыри вдоль стен с шагом в 50 сантиметров и по углам, штукатурные маркеры – по параллели короткой стены (первый на расстоянии в 30 сантиметров от нее, далее с шагом в половину ширины правила).

Штыри делают из любых подручных материалов, штукатурные маркеры обычно покупают. По штырям выдерживать горизонтальность поверхности сложнее, так как нет возможности использовать дополнительную опору для правила.

Высоту на штырях отмечают пузырьковым уровнем и туго натянутым шнуром, начинают от наиболее близко расположенного к двери угла в плоскости диагональной. Потом по первичному шнуру делают вторую диагональ, натягивают по периметру шнуры, выполняют отметки на стеновых маркерах. Чтобы ускорить отбивку высоты, допускается использовать лазерный уровень.

Порядок капремонта стяжки

Прежде, чем сделать капитальный ремонт стяжки, нужно тщательно изучить все этапы реализации работ. Для этого используют определенные инструменты, материалы, о которых также нужно позаботиться заблаговременно.

Как выполнить капитальный ремонт стяжки:
  • Укладка слоя гидроизоляции (подойдет пластиковая пленка) с нахлестом в 5 миллиметров и выходом на стены в 15 сантиметров, проклейка скотчем стыков.
  • Засыпка керамзитом пола, разравнивание валиком прикаточным. Можно трамбовать ручной, металлической или деревянной, трамбовкой.
  • Монтаж армирующей сетки с нахлестом в 1-2 ячейки, отступом от стены в 4 сантиметра.
  • Примуровка маркеров. При использовании штыревых маркеров после застывания подмуровки отбивают высоту.
  • Замес вязкой цементно-песчаной смеси в пропорции 1:3 порциями по 10-20 литров. Можно не вводить тиксотропные добавки. Каждой порцией заполняют пространство между маркерами, разравнивают правилом, идя от дальней стены (с опорой на смежные маркеры либо по шнуру). Правило нужно держать наискось, чтобы лишний раствор убирался в пустую ячейку. Следующую порцию замешивают лишь после полного выравнивания предыдущей.
  • Когда раствор застыл, маркеры удаляют, пазы заделывают бетонной смесью таким образом, чтобы заделанную и высохшую выемку вовсе не было заметно.
  • Лишнюю гидроизоляцию не трогают, а обрезают лишь после установки плинтуса.

Вместо штукатурных маркеров под черновой пол допускается применять лаги-маяки из дерева. Они должны быть одинаковой высоты и ровными.

Обеспыливание

Если с полом все в порядке, но по причине поверхностного износа он пылит, можно быстро и качественно устранить дефект специальными пропитками. Если речь идет про черновой пол или покрытие в разного типа хозпостройках, то тут пригодится любая отечественная пропитка – Элакор-ПУ, Неомер-ЛП, также импортная Ашфорд-формула и т.д., которые обеспечивают слой в 150 мкм.

Бетонный чистовой пол в жилых комнатах, мастерской, гараже лучше пропитывать такими веществами: Элакор-ЭД, ГрунтЭласт-ПУ, Ретроплейт. Тут создается слой 250 мкм.

Ремонт бетонного пола – задача сложная, но выполнимая, особенно если речь идет о мелких дефектах. Когда же нужно устранить серьезные деформации, лучше обращаться к специалистам, которые смогут оценить степень разрушений и выбрать наиболее адекватный по стоимости и трудоемкости способ устранения проблем.

Способы ремонта бетонного пола

В зависимости от серьезности образовавшихся дефектов в стяжке, применяются различные способы ремонта бетонного пола. Современные составы и технологии позволяют с успехом устранять большинство повреждений и восстанавливать эксплуатационные характеристики поверхности, продляя срок ее эксплуатации и избавляя от временных и финансовых затрат, связанных с обустройством нового пола.

В жилых помещения открытых бетонных полов нет, а в гаражах, подвалах, банях, на верандах их можно увидеть часто, и все дефекты на них удается сразу заметить и принять соответствующие меры.

Для ремонта бетонной стяжки на рынке строительных материалов представлено множество тиксотропно-реологических смесей на основе полиуретана и эпоксидной смолы, однако многие предпочитают экономить и готовить подобные смеси самостоятельно, замешивая цементно-песчаный раствор на основе бустилата или клея ПВА, разведенных водой в пропорции 1:3 или 1:5. Но для глубоких трещин подобная самодельная суспензия непригодна, необходимо покупать фирменные грунтовки и составы для ремонта.

Виды ремонта бетонного пола

Ремонт трещин в бетоне необходимо начинать с полной очистки поверхности пола и его обеспыливания при помощи обычного веника или пылесоса. Это даст возможность обнаружить все дефекты, даже мелкие, определить масштаб работ и выбрать способы исправления обнаруженных изъянов. При этом следует проанализировать, почему возникают дефекты, и устранить разрушающий фактор.

Ремонт участков с выбоинами

Этот вид дефекта не несет никакой угрозы цельности и устраняется довольно легко. На разрушившемся участке с помощью зубила и молотка удаляют все легко скалывающиеся края и места на дне выбоины. Если дно выбоины крошится, поверхность очищают до прочного бетона. Если имеется отрезная машинка, то с помощью алмазного диска разрушенный участок обрезается со всех сторон на глубину около 2 см и с помощью перфоратора раскрашивается весь бетон, находящийся внутри ограниченного обрезкой сектора, а получившиеся крошки и пыль выбираются вручную или с помощью пылесоса. Если выбоин несколько, подобным образом обрабатывается каждая, а затем получившиеся дыры и участки пола вокруг них обрабатывают грунтовкой, после ее высыхания в углубления заливается ремсостав, поверхность которого разравнивается, а после отвердевания при необходимости шлифуется.

Устранение мелких трещин

Заделка мелких трещин в бетоне на начальном этапе их появления приостановит процесс старения стяжки. Мелкими считаются трещины, ширина которых не превышает 2 мм. Все обнаруженные щели нужно расковырять зубилом, придавая им конусообразную форму с расстоянием между верхними краями 1-2 см. Это делается для удобства заливки в них жидкого раствора. Если есть «болгарка», трещины пропиливаются на глубину от 2 до 5 см (в зависимости от состояния пола). Заключительным этапом подготовки должно быть обеспыливание, которое проводят с помощью плоской кисти, веника или пылесоса.

Чтобы остановить удлинение трещины, следует в 5 мм от ее концов просверлить перфоратором отверстия, этим своеобразным препятствием «обрубая хвосты» и не пуская ее дальше.

Ремонт начинается с тщательного грунтования щелей и небольших участков вдоль них. Полиуретановая или эпоксидная грунтовка не только улучшит сцепление старого основания и смеси для ремонта, но и укрепит само основание. Подготовленным раствором заливаются все щели в бетонном полу и после высыхания при необходимости проводится шлифовка. Если бетон достаточно прочен и пропил делался с усилием, для заливки допускается использовать самодельный раствор цемента и клея ПВА. Если же сколы и распилы были сделаны с легкостью, а «болгарка» иногда даже проскакивала, нужно приобретать профессиональную тиксотропную смесь.

Избавление от больших трещин

Ремонт бетонного пола своими руками при наличии больших трещин проводится аналогично заделке мелких трещин, но по технологии, в которой больше промежуточных действий:

  1. Трещина прорезается «болгаркой» на глубину до 5 см и ширину до 1 см, после чего вдоль нее с обеих сторон делаются небольшие углубления, для чего верхние части прорези сбиваются с помощью зубила под углом примерно в 45° и глубиной до 1 см.
  2. Если трещина широкая и длинная, то недостаточно ее просто заделать — она дополнительно армируется металлическими скобами, для чего по всей ее длине делается несколько поперечных пропилов 1,5×2 см.
  3. Участок пола, подлежащий ремонту, обеспыливается.
  4. Проводится грунтовка полиуретановым или эпоксидным составом.
  5. Если трещину решено дополнительно армировать, то на этом этапе в поперечные пропилы вносится немного ремсостава и вкладываются металлические скобы.
  6. В трещину заливается ремонтная смесь с таким расчетом, чтобы она заполнила и подготовленную с помощью зубила канавку, поверхность заглаживается вровень с уровнем пола.
  7. Трещины после заливки и высыхания состава при необходимости шлифуются.

Заделка трещин в бетоне не всегда целесообразна. Если их слишком много, то единственным выходом будет армирование поверхности с помощью металлической сетки, которая внахлест укладывается на хорошо обеспыленный и прогрунтованный пол, а затем заливается укрепляющей стяжкой. При этом армирующая сетка должна находиться примерно посередине пласта заливки. Если толщина будущей стяжки предполагается в 2 см, то сетку располагают в 1 см от пола.

Правка деформационных швов

Во время ремонта бетонных поверхностей может потребоваться корректировка деформационных швов, уберегающих бетонный пол от растрескивания:

  1. Старый шов пропиливается болгаркой с целью удаления из него отживших свой век элементов заполнения.
  2. Поверхность хорошо обеспыливается и обрабатывается эпоксидной грунтовкой.
  3. В шов вводится ремсостав и по всей его протяженности устанавливаются маркеры с промежутком примерно в 3 м и обязательной установкой на пересечении швов. Маркерами могут послужить, например, отрезки велосипедных спиц.
  4. Когда ремонтная смесь полимеризуется, маркеры удаляются и по оставленным отметкам делаются пропилы вдоль всех швов.
  5. Во вновь прорезанный деформационный шов укладывается демпферный шнур, который заделывается силиконовым герметиком.

Глобальные повреждения стяжки, занимающие более 1/3 поверхности пола, не ремонтируются подмазкой бетоном, а требуют капитального ремонта поверхности. Поскольку точечный ремонт в данном случае не будет эффективным, производят демонтаж бетонного пола и замену стяжки. Это требует значительных трудозатрат и финансовых вложений.

Несмотря на то что бетон является долговечным материалом, рано или поздно и он начинает приходить в негодность. Огромный плюс этого материала — то, что бетон хорошо поддается ремонту, поэтому бетонную стяжку, не укрытую отделочными материалами, требуется периодически проверять на целостность и вовремя заделывать образующиеся выбоины и трещины, не допуская разрушений бетона, при которых придется проводить полную замену пола.

Post Views: 19

Замена бетонного покрытия - Ремонт бетонного пола или поверхности тротуара

Замена бетонного покрытия - это метод восстановления тонального или поврежденного бетонного пола или поверхности тротуара, чтобы сделать его доступным для использования без реконструкции всей конструкции.

Перед тем, как приступить к каким-либо методам восстановления бетона, необходимо провести оценку существующей поверхности. Эта оценка предназначена для определения того, удовлетворяет ли существующий уровень определенным конструктивным соображениям.

Требования к существующей поверхности бетонного покрытия

Как упоминалось выше, есть определенные соображения, которые имеют первостепенное значение перед проведением шлифовки. Их:

1. Для выполнения необходимого обслуживания существующий слой должен иметь соответствующую толщину.

2. Бетонная поверхность может иметь как продольные, так и поперечные швы. Эти стыки должны иметь возможность плавно передавать нагрузку на нижележащий слой (грунт).Эта передача нагрузки должна производиться без ущерба для гладкости поверхности (после завершения шлифовки).

Проникновение мелких твердых частиц или влаги должно быть ограничено швами или трещинами, присутствующими в слое с восстановленным покрытием или в нижележащем покрытии и в шлифовке.

3. Для того, чтобы выдерживать жесткие условия воздействия, арматура должна иметь соответствующее покрытие. Арматура должна иметь размер и расстояние, чтобы трещина была плотной.

4. Максимальный размер заполнителей, используемых в обслуживании, зависит от толщины наплавленного слоя и расстояния между стали.

5. Необходимо использовать хорошие и долговечные агрегаты. В местах, где есть вероятность проблем с замерзанием и оттаиванием, рекомендуется воздухововлечение. Также можно использовать соли для удаления льда.

6. Материал, используемый для изготовления обочин, должен быть либо бетоном, либо другими стабилизированными материалами, чтобы избежать возможности проникновения материалов обочин между нижележащим покрытием и слоем шлифовки.

Оценка существующего бетонного пола или тротуаров для замены покрытия

Как упоминалось ранее, состояние существующего покрытия должно быть оценено перед выполнением процедур восстановления покрытия.

Три основных элемента оценки существующих покрытий:

  • Оценка функционального состояния или Условия работоспособности
  • Оценка бедствия посредством опросов
  • Оценка через Структурные испытания

Три упомянутых критерия не исключают друг друга.Они могут возникать по отдельности в существующем покрытии или в сочетании. Эти разные условия возникновения влияют на решение о шлифовке.

Основным фактором выбора лучшего варианта перекрытия является понимание истинного состояния существующего покрытия или поверхности. Истинная оценка должна дать представление о том, как он будет себя вести, когда новый оверлей накладывается поверх существующего. Это условие основано на структурной оценке, а не на функциональной оценке.

Основные моменты оценки существующих покрытий описаны ниже:

Функциональная адекватность старой поверхности

Условие пригодности к эксплуатации в основном связано с поверхностью бетона, подверженной нагрузкам. Это состояние дорожного покрытия, основанное на качестве езды. Метод оценки использует панельные рейтинги. Некоторые агентства оценивают качество езды. Одним из таких примеров являются измерения качества езды по типу отклика.

Верхняя поверхность может быть предусмотрена из-за функциональной несоответствия старой поверхности. Эта поверхность может быть предусмотрена для улучшения сопротивления поверхности скольжению. Когда поверхность покрытия не соответствует одному или нескольким уровням обслуживания, может быть предусмотрено функциональное перекрытие.

Для функциональной накладки минимальная толщина накладываемой поверхности должна быть такой, которая необходима для удобства конструкции или для обеспечения приемлемого уровня обслуживания.

Обследования бедствия

Характер и степень повреждения существующего слоя могут быть определены посредством обследований бедствия.Эти данные дают нам представление об эффективности шлифовального слоя. В рамках опроса используются разные методы. Но стандартного метода пока не предложено.

Самыми популярными используемыми методами являются Индекс состояния дорожного покрытия (PCI), и Система оценки бетонного покрытия (COPES). Для гибкого покрытия применяется метод PCI. COPES используется для бетонных покрытий.

Руководство под названием Руководство по выявлению аварийных ситуаций на дорожном покрытии использовалось и использовалось в прошлом.

Структурная адекватность

Знаменитый метод неразрушающего контроля используется для определения структурной адекватности существующего поверхностного слоя. Это результат оценки реакции покрытия на приложенные нагрузки. Существует связь между характером реакции и структурной адекватностью дорожного покрытия.

AASHTO разработали другой подход, который называется «оставшийся срок службы». Это, как следует из названия, будет оценивать жизнь, потребляемую тротуаром.Измерение потребления может основываться на времени или на количестве загрузок. Этот метод имеет ограничения на погрешность измерения оставшегося срока службы. Он может показывать большее или меньшее значение без какой-либо причины.

Другой подход был снова предложен AASHTO (третий подход). При этом будут использоваться обследования аварийных ситуаций и свойства материалов существующего покрытия для определения структурной способности слоя.

Конструктивное проектирование тротуара или полов для шлифовки

При сравнении структурного и функционального недостатков первый будет преобладать над вторым.Это связано с тем, что толщина, которую требуется устранить структурным недостатком, в любом случае будет больше, чем толщина, требуемая функциональным недостатком.

Расчет толщины шлифовки предполагает множество подходов. Но это предполагает определение следующих требований:

  • Структурная пропускная способность: определение пропускной способности, которая будет учитывать преобладающую и предполагаемую будущую нагрузку в течение расчетного срока службы, запланированного для восстановительного слоя.
  • Эффективная несущая способность конструкции или несущая способность конструкции на месте
  • Разница между структурной способностью и эффективной структурной способностью

Прочие требования к шлифовке бетона

Некоторые из других факторов, которые будут иметь значение во время шлифовки, упомянуты ниже:

Интерфейс между слоями бетона

Они формируют область между нижележащим слоем и поверхностью наложения.Это очень важный аспект при проектировании. О характере связи судят по интерфейсу. Это соединение повлияет на характеристики всего шлифовального слоя.

Если говорить о интерфейсных материалах, они служат главным образом двум целям. Материал интерфейса либо улучшит связь между нижележащим слоем и слоем шлифовки. Или их можно использовать для разделения нижележащего слоя и слоя шлифовки.

Первая цель - заставить два слоя вести себя монолитно под действием нагрузки и передачи.Вторая цель заставит отдельные элементы действовать как отдельные элементы. Вторая цель означает, что связь между двумя слоями небольшая или отсутствует.

Исходя из этого, у нас есть адгезионных шлифовок и несвязанных шлифовок.

Адгезионная шлифовка

Шлифовка со связующим в основном использует простой цементно-бетонный раствор или раствор для склеивания старого и нового слоев.Приготовление затирки осуществляется в мобильном миксере.

Используемые материалы: портландцемент и вода. В основном используется водоцементный коэффициент не более 0,62. В некоторых областях они не используются. Но вместо затирки в качестве связующего материала на стыке используется сам шлифовальный материал. Их наносят на чистую поверхность. Метод оказался эффективным в увеличении прочности сцепления и долговечности.

Несвязанная шлифовка

Незакрепленная шлифовка в основном используется в условиях, когда нижележащий слой очень слаб и сильно поврежден.В таком состоянии, если между новым покрытием и старым выполнено соединение, возникает проблема отражающего растрескивания .

Это потому, что напряжение в слабом нижнем слое передается новому верхнему слою. Следовательно, в таких ситуациях используется несвязанный интерфейсный материал. Таким образом, оба слоя будут действовать и работать индивидуально.

Для создания такого положительного слоя доступно множество материалов. Некоторые из них представляют собой асфальто-крошечные смеси различных типов и полиэтилен. Другие материалы представляют собой отвердители на основе воска и жидкие асфальты.Первоначально предпочтение отдавалось слою жидкого асфальта, покрытого полиэтиленовым листом.

Также рекомендуется использовать более толстые слои наплавки, чем тонкие. Тонкие слои также могут привести к появлению отражающих трещин на накладке. Ниже приведены рекомендации по обеспечению несвязанного поверхностного слоя асфальта в различных условиях:

  • В случае нижележащего покрытия есть стык или трещина, превышающая 6 мм, а также очень очевидно разрушение плит и отслаивание; слой асфальта должен быть толщиной не менее 25 мм.
  • В случае, если трещины и ухудшение состояния плиты не очень заметны, необходимо обеспечить тонкий слой асфальта толщиной не более 13 мм. Также можно использовать суспензионный уплотнительный материал с номинальной толщиной 3 мм. Этот тонкий слой должен покрывать все дефекты, которые отражаются на поверхности существующего (поврежденного) покрытия.
  • В том случае, если неисправность и трещины не очевидны, применяется гидроизоляционное уплотнение минимальной толщиной 3 мм. Или также можно порекомендовать слой асфальта, за которым следует слой песка.

На рисунке ниже показано, что недостаточная толщина слоя не предотвратит фиксацию наложения.

Рис.1: До и после нанесения материала интерфейса между поврежденным и новым слоем

Дренаж бетонной поверхности

Это необходимо для обеспечения поперечных уклонов тротуаров для облегчения надлежащего отвода воды. Но теперь необходимо было придать текстуру поверхности дорожного покрытия, чтобы получить надлежащее и эффективное сопротивление скольжению.Также рекомендуется предусмотреть устройство подземного дренажа при выполнении шлифовки.

Во время оценки дорожного покрытия проектировщика просят оценить наличие трещин в стыках, перекачки, угловых разрывов или любых других повреждений дорожного покрытия. Обычно это отражается на покрытии PCC.

В случае тротуаров переменного тока бедствие похоже на усталостное растрескивание и обмывку. Любой символ бедствия, вызванного воздействием влаги, означает, что дренажная система не отвечает требованиям.Итак, перед возведением перекрытия необходимо провести надлежащий дренаж.

В случае незакрепленного промежуточного слоя дренажные слои с открытым градиентом будут вести себя так же, как и интерфейсный материал.

Арматура для шлифовки бетона

Для некоторых покрытий будет использоваться арматура в виде деформированной стали с распределенной структурой. Это обеспечит контроль над различными типами растрескивания. Наблюдаемое таким образом растрескивание является результатом расстояния между стыками.

Это происходит в основном из-за усадки, связанной с реакцией гидратации портландцемента (усадка при высыхании). Это зависит от температуры и влажности плиты.

Армирование, применяемое при замене покрытия, очень похоже на усиление, используемое при устройстве нового покрытия. AASHTO 1993 предоставляет полную информацию об этом.

Для перекрытий, соединенных через стыки, длина плиты является фактором, определяющим расчет армирования.Если длина плиты меньше 4,6 м, армирование не рекомендуется. Но в случае плит большой длины арматура обеспечивается с площадью поперечного сечения от 0,05 до 0,20% от поперечного сечения плиты.

В случае перекрытий, армированных бетоном, необходимо предусмотреть продольное армирование, чтобы образованные поперечные трещины оставались плотно сближенными. Это предотвратит проникновение нежелательных химикатов и обеспечит хорошую передачу нагрузки. Здесь процент используемой стали больше, чем процент, используемый для соединенных накладок.

Требуется минимум 0,6% поперечного сечения плиты. В современной практике используется 0,9% площади поперечного сечения плиты.

Соединения в бетонных полах и покрытиях

Движения, которые возникают в дорожных покрытиях из-за колебаний температуры и изменения объема бетона, должны быть облегчены путем обеспечения соответствующих стыков в желаемых местах.

В случае простой шлифовки цементобетона, расположение и положение стыка зависят от типа используемого интерфейса.Когда используется связанная шлифовка, она должна совпадать с швами, которые используются в нижележащем слое дорожного покрытия. Любой сбой в этом приведет к появлению отражающих трещин на новом слое.

Следовательно, качество покрытия снижается. Но когда используется несвязанный интерфейс, проявляется совершенно другое поведение.

Рекомендуется, чтобы поперечные швы на поверхности имели несоответствие, если оно есть, на величину от 0,6 до 0,9 м (по сравнению с исходным покрытием).Шов должен совпадать с швом на нижнем покрытии. Это соображение поможет снизить концентрацию стресса и связанных с ним расстройств.

Преимущества шлифовки бетона

  1. Шлифовка бетона является частью ухода и долговечности поверхности. Это помогает предотвратить образование трещин в течение более длительного периода времени и избавляет от выбоин (в случае проезжей части).
  2. Бетон имеет светлый цвет, который позволяет контролировать температуру, поддерживая комфортный охлаждающий эффект в летнее время года.
  3. Шлифовка бетона теперь осуществляется путем окрашивания в различные цвета, что придает поверхности эстетическую красоту.
  4. Вариант шлифовки бетона доступен в различных цветовых вариантах. Это может стать отличным дополнением внешнего вида дома.
  5. Удаление снега с бетонной поверхности легче по сравнению с любой другой поверхностью.

Недостатки шлифовки бетона

  1. Неправильная наложение и оценка существующего состояния приведет к тому, что решение о замене бетонной поверхности не будет принято.Это может привести к появлению трещин на поверхности. Единственное средство от этого - полное удаление тротуара и строительство новой поверхности.
  2. Выбор не является экономичным для больших площадей.

Подробнее:

Виды повреждений гибких покрытий, их причины и способы ремонта

Типы повреждений битумных покрытий и их причины

Что такое стяжка в бетонной конструкции? Свойства и состав стяжек

Что такое холодный шов в бетоне? Методы лечения холодных суставов

Ремонт поврежденных бетонных полов | Как заделать бетонный пол | Сакрете

Задача: Современный дом середины века, построенный между 1964-1966 годами, в качестве напольного покрытия использовался легкий бетон.Более 40 лет бетон в зонах с высокой проходимостью разрушался и разрушался под ковровым покрытием. Это приводило к провалам, гибким пятнам, металлическим скрипам и стонам.

Решение: Требуется самовыравнивающееся, простое в нанесении решение, которое можно было бы наносить с разной глубиной толщины, легко смешивать и устанавливать. Выбор Sakrete Flo-Coat Concrete Resurfacer.


Old Green Shag…


Разрушение бетона в главной спальне


Разрушение бетона прихожей


Очистка и нанесение слоя акрилового связующего


В разрезе настила, стальной профнастил, покрытый легким бетоном


Вырубка лестницы на нижний этаж, удары кувалдой превратили существующий пол в щебень


Добавляем немного Flo-Coat


Готовый продукт требовал весовых прочностных характеристик, поэтому выбрал Flo-Coat.Оказалось, что на данный момент достаточно гладко, чтобы укладывать ковер, но на втором этапе реконструкции будут укладывать плитку и деревянный пол.

Используется Flo-Coat для заполнения углублений и разрушенного бетона в зонах с интенсивным движением. В некоторых местах вернулся и нанес второй слой - убрал все изгибы, шум и выровнял пол по желанию.


Ковровое покрытие - нужно было использовать винты через прихватку, но установщик не потребовал много времени.


Главная спальня - финальный этаж, все уровни, без углублений, без скрипа / прогиба металлических панелей пола


Коридор в Большую комнату - ровный, без углублений


Внешний вид - на благоустройство, без забот о полу





Назад в блог

Проблемные зоны полов - Ремонт и защита

Belzona предлагает широкий ассортимент полимерных композитных материалов и покрытий для ремонта, восстановления и защиты бетонных и каменных полов, а также систем полов с уменьшением скольжения.Наши быстротвердеющие и ударопрочные материалы минимизируют время простоя, обеспечивают долгосрочную защиту и повышают безопасность отремонтированных и новых площадей.

Поврежденные и изношенные участки бетонного и каменного пола можно быстро отремонтировать и защитить с помощью средств для ремонта бетона и эпоксидных покрытий Belzona, которые:
  • Обеспечивают исключительную стойкость к ударам и истиранию
  • Предлагает намного более быстрое время отверждения по сравнению с бетоном, сводя к минимуму время простоя
  • Повысьте безопасность с помощью систем покрытия полов Belzona
  • Обеспечивает отличную химическую стойкость к широкому спектру химикатов
  • Обеспечивает отсутствие усадки независимо от толщины покрытия, обеспечивая герметизацию неровных контуров
  • Предлагайте водонепроницаемые полы с использованием водонепроницаемых покрытий Belzona
  • Обеспечивают отличную адгезию к бетону и другим поверхностям
  • Избегайте дорогостоящей структурной перестройки
  • Устранение необходимости в специальных инструментах
  • Снижение рисков для здоровья и безопасности, поскольку наши материалы не содержат растворителей
Бетонные эпоксидные ремонтные композиты

Продукты Belzona для ремонта бетона широко используются для ремонта и защиты поврежденных и изношенных участков пола, включая трещины в бетоне, деформационные швы, растрескивание бетона, ступени лестниц, каналы, сухие стыки и решетки.Ремонтные композиты, такие как Belzona 4111 (Magma-Quartz) и Belzona 4131 (Magma-Screed), идеально подходят для восстановления и восстановления бетонных и каменных работ, обладая исключительной химической стойкостью и ударопрочностью

Большие неровные поверхности, глубокие отверстия и трещины можно отремонтировать с помощью Belzona 4154 (Bulkfill Resin). Эта многоцелевая ремонтная система на основе эпоксидной смолы предлагает универсальное и экономичное решение для засыпки, разработанное для смешивания с местными заполнителями, такими как песок, кварц или щебень.Впоследствии на него необходимо нанести ремонтный материал Belzona серии 4000 или защитное покрытие.

Мы также предлагаем жаростойкие эпоксидные ремонтные материалы, такие как Belzona 4181 (AHR Magma-Quartz), который специально разработан для обеспечения длительной термостойкости и химической стойкости для участков, включая химические насыпи, каналы и отстойники.

Кроме того, эластичные резиновые ремонтные материалы, такие как Belzona 2211, можно использовать для создания и ремонта бетонных деформационных швов для долговременной эксплуатации.Они представляют собой экономичное решение, подходящее для приложений, где требуются высокая прочность, прочность и эластичность.

Напольные покрытия для защиты бетона и повышения безопасности

Belzona предлагает ряд покрытий, которые обеспечивают снижение скольжения, и доступны в ряде ярких цветов для повышения безопасности. Такие покрытия, как Belzona 4411 (Granogrip), повышают безопасность, обеспечивая покрытие полов с уменьшением скольжения в потенциально опасных зонах, включая ступеньки лестниц, ступени лестниц, пандусы, проходы и участки вокруг машин.

Напольные покрытия, такие как Belzona 5231 (ламинат SG), содержат прочный заполнитель и используются для обеспечения долговременной защиты бетона и других оснований даже для больших полов в помещениях, включая прачечные, полы мастерских и производственные предприятия.

Наши композиты и покрытия для ремонта бетона подходят для других областей применения, таких как:
  • Заливка швов фонарей
  • Болты для затирки
  • Зоны пешеходного и автомобильного движения
  • Производственные и складские помещения
  • Хранилища химикатов
  • Кухни и мастерские
  • Лестницы металлические и бетонные
  • Полы резервуаров
  • Полы кафельные
  • Мосты

Ремонт трещин в бетонном полу

В прямом эфире
Братья по собственности
В прямом эфире
Братья по собственности
В прямом эфире
Братья по собственности
В прямом эфире
Братья по собственности
В прямом эфире
Братья по собственности
В прямом эфире
Любите это или перечислите
В прямом эфире
Любите это или перечислите
В прямом эфире
Любите это или перечислите
В прямом эфире
Любите это или перечислите
В прямом эфире
Любите это или перечислите
В прямом эфире
Флип или флоп
В прямом эфире
Флип или флоп
В прямом эфире
Флип или флоп
В прямом эфире
Флип или флоп
В прямом эфире
Флип или флоп
В прямом эфире
Флип или флоп
В прямом эфире
Флип или флоп
В прямом эфире
Флип или флоп
В прямом эфире
Флип или флоп
В прямом эфире
Флип или флоп
В прямом эфире
Особняки со скидкой
В прямом эфире
Любите это или перечислите
В прямом эфире
Любите это или перечислите
В прямом эфире
Особняки со скидкой
В прямом эфире
Любите это или перечислите
В прямом эфире
Любите это или перечислите
В прямом эфире
Флип или флоп
В прямом эфире
Флип или флоп
В прямом эфире
Флип или флоп
В прямом эфире
Флип или флоп
В прямом эфире
Флип или флоп
В прямом эфире
Флип или флоп В тренде

Компания MJA | Ремонт бетонных полов | Этаж гаража

перейти к содержанию
  • Специалисты по ремонту, ремонту и обработке бетонных полов
    • BUFFALO: 716-831-7091
    • ROCHESTER: 585-713-5808
    • Специалисты по ремонту, ремонту и обработке бетонных полов
      • О нас
        • Компания MJA
        • Обучение, сертификаты и членство в бетонных полах
        • Опыт работы с бетоном
      • Промышленное / коммерческое
        • Полированный бетон
          • Обзор полированного бетона
          • Как выполняется алмазная полировка бетона
          • Варианты дизайна полированного бетона
          • Сравнение влажной полировки и сухой полировки
          • Преимущества полированного бетонного пола
          • Сертификат Национального института безопасности полов
        • Покрытия для полов
          • Эпоксидные полы
          • Полируемые покрытия для бетона
          • Акриловые герметики для полов
          • Полиаспарагиновые покрытия для полов
          • Полиуретановые герметики для бетонных полов
          • Полиэфирные и винилэфирные покрытия
        • Проникающая химическая обработка
          • Отвердители и уплотнители
          • Репелленты для воды и соли
          • Репелленты Масло
          • Защитные средства
          • Отвердители для бетона: мифы и заблуждения
        • Ремонт бетонных полов
          • Ремонт трещин в бетоне
          • Управляющие соединения и шпатлевка
          • Ремонт бетонных поверхностей
          • Полируемые покрытия для бетона
          • Реставрация терраццо
          • Выравнивание бетона
        • Декоративный бетон
          • Пятна для бетона на водной основе
          • Кислотные пятна на бетоне
          • Ограничения по количеству пятен на бетоне
          • Красители для бетона
        • Терраццо
          • Реставрация терраццо
        • Уход за бетонным полом
          • Герметики и покрытия для бетона
          • Защита бетонного пола
          • Внутренние аудиты NFSI
      • Проектов
        • Список проектов
        • Профили проекта
      • ресурсов
        • Архитекторы и инженеры
          • Кредитные программы AIA
          • Полированный бетон ТУ
          • Технические условия на плоские поверхности для полированного бетона
        • Уход за полом
          • Бетонные полы полированные
          • Смоляные полы
          • Бетонные пятна
        • Безопасность пола
          • Этажные аудиты NFSI
          • Мошенничество со скольжением и падением
          • Сопротивление скольжению полированных полов Concete
          • Национальный институт безопасности полов
        • Наш информационный бюллетень
          • Свежий информационный бюллетень
          • Предыдущие выпуски информационного бюллетеня
      • Новости
      • Свяжитесь с нами
        • Телефон и электронная почта
        • Контактная форма
        • Области, где мы обслуживаем

      Полированный бетонный пол и промышленный ремонт бетона

      Добро пожаловать в Titus Restoration, мы являемся национальным подрядчиком по восстановлению бетонных полов и компанией полированного бетона, которая предлагает многолетний опыт, чтобы помочь вашим потребностям, связанным с восстановлением, отделкой и обслуживанием ваших бетонных полов в торговых и промышленных объектах.Мы рады обслуживать юго-восток из Атланты, Колумбуса, Мейкона, Саванны, Таллахасси, Джексонвилля, Тампы, Орландо, Майами, Бирмингема, Мобила, Шарлотты, Ноксвилла и многих других! В наш широкий спектр услуг входят:

      1. Бетонные полы полированные
      2. Ремонт бетонных швов
      3. Промышленный ремонт бетона
      4. Удаление эпоксидного покрытия пола
      5. Удаление VCT и других полов
      6. Дробеструйная очистка стали
      7. Лечение синдрома потливости и высолов

      Titus Restoration - единственный подрядчик по производству полированного бетона, у которого есть 2 продукта, сертифицированные Национальным институтом безопасности полов для высокого сцепления.В целях безопасности мы в первую очередь шлифуем влажным способом во время полировки бетона, чтобы исключить угрозу силикоза. Наконец, все наши продукты экологически безопасны, и мы поддерживаем это. Помимо безопасности для нас не менее важно качество. Наши цели в области качества - предоставить полированный бетон высочайшего качества, который соответствует ожиданиям, графику и бюджету наших клиентов, а также постоянно повышать эффективность нашей системы управления качеством. Эти цели регулярно проверяются, поэтому ответственность за общее качество обслуживания клиентов возлагается как на наш полевой, так и на офисный персонал.

      Благодаря нашим прочным отношениям с промышленными производителями, мы можем использовать самое современное оборудование и инструменты для полированного бетона для выполнения необходимых работ, гарантируя, что вы получите лучший пол из имеющихся. Мы можем выполнять работы с ограниченным числом остановок завода, поддерживая работу вашего предприятия во время восстановления пола и облегчая вам получение желаемых результатов. Для получения информации, вопросов, полированных бетонных полов или сметы ремонта бетона посетите нашу страницу «Контакты».

      Titus Restoration имеет лицензию или отвечает требованиям промышленных подрядчиков во всех 50 штатах США по ремонту полированного и промышленного бетона. Наша штаб-квартира находится в Атланте, штат Джорджия, и наши экипажи путешествуют по всей стране, включая: Атланту, Колумбус, Мейкон, Саванна, Таллахасси, Джексонвилл, Бирмингем, Мобил, Шарлотт, Ноксвилл, Тампу, Орландо, Майами и многие другие!

      .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *